CN220429227U - 一种内衬修复管材的挤压牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内衬修复管材的挤压牵引装置，涉及管材挤压牵引技术领域，包括机身，所述机身上设置有驱动机构，所述驱动机构顶端固定连接有上盖，所述上盖和机身上分别设置有挤压牵引机构，所述机身一侧设置有控制面板，所述机身一端设置有调整机构，通过第一电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿条之间的啮合连接，使得齿条带动上盖向上移动，能够根据管道的规格进行调节，提高设备的适用范围和调整效率，根据管材的外壁直径来调节两个压辊的位置，调节时，旋松旋钮，使限位块能够在导轨内滑动，随后移动滑块带动限位块移动，当两个压辊移动至指定位置时，拧紧旋钮，进而使压辊的位置固定，压辊能够对产生变形的管材进行挤压，调整管材形状。

Description

一种内衬修复管材的挤压牵引装置

技术领域

本实用新型涉及管材挤压牵引技术领域，具体而言，涉及一种内衬修复管材的挤压牵引装置。

背景技术

在塑料管生产领域，塑料管的生产工艺流程为：喂料，塑化挤出，模型定型，冷却定型，牵引，锯切，成品收卷，其中牵引所用的设备为牵引机，其作用是将挤压成型后的塑料管从模头内拉出，如申请号为CN201820573170.2的专利提出的一种钢塑管生产用牵引机，包括上牵引模块和下牵引模块，钢塑管位于上牵引模块和下牵引模块之间，上牵引模块和下牵引模块均由两个牵引辊和牵引带组成，牵引带套在两个牵引辊上，牵引带上均匀连接多根卡条，橡胶压条通过卡条卡在卡槽内而与牵引带活动连接，该实用新型的有益效果有：采用可更换的橡胶压条卡住钢塑管，进而进行牵引，能有效避免钢塑管在涂层在牵引过程中遭到损坏；橡胶压条可更换，可更换成不同规格的橡胶压条，以适用不同直径的钢塑管，通用性好；橡胶压条通过卡条固定，装卸便捷。

但是上述牵引机在使用过程中，当需要对不同尺寸的管材进行牵引时，需要对橡胶压条进行更换，而橡胶压条数量较多，更换较为繁琐，设备应对不同规格管材的调整效率有待进一步提高，因此我们对此做出改进，提出一种内衬修复管材的挤压牵引装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种内衬修复管材的挤压牵引装置，可以有效解决牵引机在使用过程中，当需要对不同尺寸的管材进行牵引时，需要对橡胶压条进行更换，而橡胶压条数量较多，更换较为繁琐，设备应对不同规格管材的调整效率有待进一步提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种内衬修复管材的挤压牵引装置，包括机身，所述机身上设置有驱动机构，所述驱动机构顶端固定连接有上盖，所述上盖和机身上分别设置有挤压牵引机构，所述机身一侧设置有控制面板，所述机身一端设置有调整机构。

作为优选，所述驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在机身一侧，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合有齿条，所述机身上表面两侧分别开设有两个限位槽。

作为优选，所述齿条滑动套设其中一个限位槽内，其他三个所述限位槽内分别滑动连接有三个限位杆，所述齿条和三个限位杆顶端与上盖下表面固定连接。

作为优选，所述挤压牵引机构包括链条，两个所述链条分别转动设置在机身和上盖内部，所述链条两端内部分别啮合有链轮。

作为优选，所述机身和上盖一端内部分别固定安装有第二电机和差速器，所述第二电机的输出端与差速器固定连接，所述差速器的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴与链轮固定连接。

作为优选，所述链条上固定安装有若干安装板，每个所述安装板上均固定连接有压板，每个所述压板上均设置有若干凹槽。

作为优选，所述调整机构包括导轨，所述导轨固定安装在机身一端，所述导轨两端内部分别固定连接有挡块，所述导轨两端内部分别滑动连接有限位块和滑块。

作为优选，所述滑块内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与限位块转动连接，所述螺杆另一端固定连接有旋钮，所述滑块上表面固定连接有安装轴，所述安装轴上转动套设有压辊。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）启动第一电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿条之间的啮合连接，使得齿条带动上盖向上移动，从而使得三个限位杆同步向上移动，限位杆能够为上盖提供较好的稳定性，通过该设置，能够根据管道的规格进行调节，提高设备的适用范围和调整效率，在设备不使用时，驱动机构带动上盖下移，减少设备内部灰尘的进入，起到一定的防尘作用，还能减小设备体积。

（2）挤压牵引机构主要用于牵引和对管材进行二次挤压，为收卷前做准备，工作时，通过第二电机和差速器带动连接轴和链轮转动，链轮带动链条转动，使得若干安装板和压板转动，上下两个链条转动方向相反，能够将管材牵引送出，通过在压板上设置凹槽，能够提高压板与管材之间的摩擦力，便于输送。

（3）调整机构能够对管材进行一定的挤压的调整作用，工作时，根据管材的外壁直径来调节两个压辊的位置，调节时，旋松旋钮，使限位块能够在导轨内滑动，随后移动滑块带动限位块移动，当两个压辊移动至指定位置时，拧紧旋钮，使限位块抵紧导轨内壁，从而使限位块和滑块的位置固定，进而使压辊的位置固定，当管材经过两个压辊时带动两个压辊转动，由于压辊位置固定，因此能够对产生变形的管材进行挤压，调整管材形状。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A-A剖面立体结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B-B剖面立体结构示意图；

图5为本实用新型的图3中C处结构放大图；

图6为本实用新型的图4中D处结构放大图。

图中：1、机身；101、限位槽；2、调整机构；201、导轨；202、挡块；203、限位块；204、滑块；205、螺杆；206、旋钮；207、安装轴；208、压辊；3、驱动机构；301、第一电机；302、齿轮；303、齿条；304、限位杆；4、上盖；5、挤压牵引机构；501、第二电机；502、差速器；503、连接轴；504、链轮；505、链条；506、安装板；507、压板；508、凹槽；6、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提出了一种内衬修复管材的挤压牵引装置，包括机身1，所述机身1上设置有驱动机构3，所述驱动机构3顶端固定连接有上盖4，所述上盖4和机身1上分别设置有挤压牵引机构5，所述机身1一侧设置有控制面板6，所述机身1一端设置有调整机构2。

如图1、图2所示，本实用新型的另一实施例中，所述驱动机构3包括第一电机301，所述第一电机301固定安装在机身1一侧，所述第一电机301的输出端固定连接有齿轮302，所述齿轮302一侧啮合有齿条303，所述机身1上表面两侧分别开设有两个限位槽101，所述齿条303滑动套设其中一个限位槽101内，其他三个所述限位槽101内分别滑动连接有三个限位杆304，所述齿条303和三个限位杆304顶端与上盖4下表面固定连接。

在本实施例中，驱动机构3用于带动上盖4升降移动，具体地，启动第一电机301带动齿轮302转动，通过齿轮302与齿条303之间的啮合连接，使得齿条303带动上盖4向上移动，从而使得三个限位杆304同步向上移动，限位杆304能够为上盖4提供较好的稳定性，通过该设置，能够根据管道的规格进行调节，提高设备的适用范围，在设备不使用时，驱动机构3带动上盖4下移，减少设备内部灰尘的进入，起到一定的防尘作用，还能减小设备体积。

如图1、图2所示，所述挤压牵引机构5包括链条505，两个所述链条505分别转动设置在机身1和上盖4内部，所述链条505两端内部分别啮合有链轮504，所述机身1和上盖4一端内部分别固定安装有第二电机501和差速器502，所述第二电机501的输出端与差速器502固定连接，所述差速器502的输出端固定连接有连接轴503，所述连接轴503与链轮504固定连接，所述链条505上固定安装有若干安装板506，每个所述安装板506上均固定连接有压板507，每个所述压板507上均设置有若干凹槽508。

在具体设置时，挤压牵引机构5主要用于牵引和对管材进行二次挤压，为收卷前做准备，工作时，通过第二电机501和差速器502带动连接轴503和链轮504转动，链轮504带动链条505转动，使得若干安装板506和压板507转动，上下两个链条505转动方向相反，能够将管材牵引送出，通过在压板507上设置凹槽508，能够提高压板507与管材之间的摩擦力，便于输送。

如图1、图2所示，本实用新型的另一实施例中，所述调整机构2包括导轨201，所述导轨201固定安装在机身1一端，所述导轨201两端内部分别固定连接有挡块202，所述导轨201两端内部分别滑动连接有限位块203和滑块204，所述滑块204内部螺纹连接有螺杆205，所述螺杆205一端与限位块203转动连接，所述螺杆205另一端固定连接有旋钮206，所述滑块204上表面固定连接有安装轴207，所述安装轴207上转动套设有压辊208。

在本实施例中，调整机构2能够对管材进行一定的挤压的调整作用，工作时，根据管材的外壁直径来调节两个压辊208的位置，调节时，旋松旋钮206，使限位块203能够在导轨201内滑动，随后移动滑块204带动限位块203移动，当两个压辊208移动至指定位置时，拧紧旋钮206，使限位块203抵紧导轨201内壁，从而使限位块203和滑块204的位置固定，进而使压辊208的位置固定，当管材经过两个压辊208时带动两个压辊208转动，由于压辊208位置固定，因此能够对产生变形的管材进行挤压，调整管材形状。

该一种内衬修复管材的挤压牵引装置的工作原理：

使用时，根据管材的外壁直径来调节两个压辊208以及两个链条505上压板507的位置，调节时，启动第一电机301带动齿轮302转动，通过齿轮302与齿条303之间的啮合连接，使得齿条303带动上盖4和上端压板507向上移动，直至两侧压板507之间间距与管材直径相对应，随后旋松旋钮206，使限位块203能够在导轨201内滑动，随后移动滑块204带动限位块203移动，当两个压辊208移动至指定位置时，拧紧旋钮206，使限位块203抵紧导轨201内壁，从而使限位块203和滑块204的位置固定，进而使压辊208的位置固定，工作时，管材置于两侧压板507之间，启动第二电机501和差速器502带动链轮504和链条505转动，使得压板507带动管材移动，管材在压板507挤压和牵引的作用下移动至调整机构2处，经过两个压辊208时带动两个压辊208转动，由于压辊208位置固定，因此能够对产生变形的管材进行挤压，调整管材形状，通过上述技术方案，能够对不同规格的管材进行牵引和二次挤压。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种内衬修复管材的挤压牵引装置，包括机身（1），其特征在于：所述机身（1）上设置有驱动机构（3），所述驱动机构（3）顶端固定连接有上盖（4），所述上盖（4）和机身（1）上分别设置有挤压牵引机构（5），所述机身（1）一侧设置有控制面板（6），所述机身（1）一端设置有调整机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种内衬修复管材的挤压牵引装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括第一电机（301），所述第一电机（301）固定安装在机身（1）一侧，所述第一电机（301）的输出端固定连接有齿轮（302），所述齿轮（302）一侧啮合有齿条（303），所述机身（1）上表面两侧分别开设有两个限位槽（101）。

3.根据权利要求2所述的一种内衬修复管材的挤压牵引装置，其特征在于：所述齿条（303）滑动套设其中一个限位槽（101）内，其他三个所述限位槽（101）内分别滑动连接有三个限位杆（304），所述齿条（303）和三个限位杆（304）顶端与上盖（4）下表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种内衬修复管材的挤压牵引装置，其特征在于：所述挤压牵引机构（5）包括链条（505），两个所述链条（505）分别转动设置在机身（1）和上盖（4）内部，所述链条（505）两端内部分别啮合有链轮（504）。

5.根据权利要求4所述的一种内衬修复管材的挤压牵引装置，其特征在于：所述机身（1）和上盖（4）一端内部分别固定安装有第二电机（501）和差速器（502），所述第二电机（501）的输出端与差速器（502）固定连接，所述差速器（502）的输出端固定连接有连接轴（503），所述连接轴（503）与链轮（504）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种内衬修复管材的挤压牵引装置，其特征在于：所述链条（505）上固定安装有若干安装板（506），每个所述安装板（506）上均固定连接有压板（507），每个所述压板（507）上均设置有若干凹槽（508）。

7.根据权利要求1所述的一种内衬修复管材的挤压牵引装置，其特征在于：所述调整机构（2）包括导轨（201），所述导轨（201）固定安装在机身（1）一端，所述导轨（201）两端内部分别固定连接有挡块（202），所述导轨（201）两端内部分别滑动连接有限位块（203）和滑块（204）。

8.根据权利要求7所述的一种内衬修复管材的挤压牵引装置，其特征在于：所述滑块（204）内部螺纹连接有螺杆（205），所述螺杆（205）一端与限位块（203）转动连接，所述螺杆（205）另一端固定连接有旋钮（206），所述滑块（204）上表面固定连接有安装轴（207），所述安装轴（207）上转动套设有压辊（208）。