CN219315005U - 一种钢棒生产用热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢棒生产用热处理装置，包括钢棒热处理水槽，所述钢棒热处理水槽的顶部设置有顶部支撑座，所述钢棒热处理水槽上设置有用于所述钢棒放置槽上下移动的淬火升降组件，所述顶部支撑座的侧边对称设置有两个侧边抵触组件，本实用新型通过在钢棒热处理水槽的顶部设置有顶部支撑座，其中顶部支撑座上设置的钢棒放置槽能够在不对钢钢棒进行夹持的状态下，使得升降螺杆通过拉动连接杆拉动钢棒放置槽上放置的钢棒慢慢浸入到钢棒热处理水槽中放置的冷水中淬火，从而使得钢棒在经过淬火完成后，其表面依旧处于光滑的状态，从而避免钢棒在进行淬火热处理时表面不会留有凹痕，大大提高了钢棒了产品合格率。

Description

一种钢棒生产用热处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢棒加工技术领域，具体涉及一种钢棒生产用热处理装置。

背景技术

不锈钢热处理是将不锈钢工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。

在钢棒生产的过程中，需要对钢棒进行多步骤热处理，其中在对钢棒进行淬火热处理的过程中，现有的淬火步骤，常通过钳形夹具夹住钢棒的端部或中间，使其浸入到冷水中进行淬火热处理，在夹持淬火的过程中很容易导致钢棒的表面残留有挤压凹痕，而凹痕的存在将会大大影响钢棒整体的光滑度，严重时会因凹痕的存在而导致钢棒产品不合格，浪费材料的使用，大大增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢棒生产用热处理装置，解决上述背景中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

本实用新型提供了一种钢棒生产用热处理装置，包括钢棒热处理水槽，所述钢棒热处理水槽的顶部设置有顶部支撑座，所述顶部支撑座的顶端设置有若干个钢棒放置槽，所述钢棒放置槽的底端开设有若干个进水孔，所述钢棒热处理水槽上设置有用于所述钢棒放置槽上下移动的淬火升降组件，所述顶部支撑座的侧边对称设置有两个侧边抵触组件；

所述淬火升降组件包括设置在所述顶部支撑座下方的底部承托板，所述底部承托板顶端的侧边垂直设置有若干个支撑连接杆，所述支撑连接杆的顶端与所述顶部支撑座的底部相连，所述底部承托板的中部设置有中部通孔，所述中部通孔的侧边对称设置有两个侧边插孔，所述侧边插孔内竖直插设有拉动连接杆，所述拉动连接杆的顶端与所述顶部支撑座的底端相连，所述钢棒热处理水槽的底部设置有转动内腔，所述转动内腔的侧边转动插设有传动连接杆，所述钢棒热处理水槽的侧边设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述传动连接杆的端部相连，所述钢棒热处理水槽的底端竖直插设有升降螺杆，所述升降螺杆的底端转动延伸至所述转动内腔内，所升降螺杆的底端设置有锥形齿轮，所述传动连接杆的杆身上设置有锥形齿轮，所述传动连接杆与所述升降螺杆之间通过设置的锥形齿轮啮合相连，所述升降螺杆的杆身上套设有升降螺套，所述升降螺套的侧边与所述拉动连接杆的底端相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述侧边抵触组件包括对称设置在所述顶部支撑座侧边的侧边连接板，所述侧边连接板的顶端铰接设置有抵触挡板，所述抵触挡板侧边的铰接轴上套设有扭力弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述扭力弹簧的一端与所述抵触挡板相连，所述扭力弹簧的另一端与所述侧边连接板相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述升降螺杆的顶端设置有用于防止脱落的连接板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述钢棒热处理水槽的底部设置有固定块，所述升降螺杆的底端贯穿所述固定块的中部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动电机的底端通过设置的连接板与所述钢棒热处理水槽固定相连。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型通过在钢棒热处理水槽的顶部设置有顶部支撑座，其中顶部支撑座上设置的钢棒放置槽能够在不对钢钢棒进行夹持的状态下，使得钢棒能够稳定的放置在钢棒放置槽中，而顶部支撑座侧边设置的抵触挡板又能很好的对钢棒的侧边进行抵触，再通过驱动电机驱动升降螺杆的转动，使得升降螺杆通过拉动连接杆拉动钢棒放置槽上放置的钢棒慢慢浸入到钢棒热处理水槽中放置的冷水中淬火，从而使得钢棒在经过淬火完成后，其表面依旧处于光滑的状态，从而避免钢棒在进行淬火热处理时表面不会留有凹痕，大大提高了钢棒了产品合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施方式的结构主视示意图。

图2为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。

图3为本实用新型实施方式中图2中中部通孔的结构放大示意图。

图4为本实用新型实施方式中图2中侧边抵触组件的结构放大示意图。

图中的标号分别表示如下：

1、钢棒热处理水槽；2、顶部支撑座；3、钢棒放置槽；4、进水孔；5、淬火升降组件；6、侧边抵触组件；

501、底部承托板；502、支撑连接杆；503、中部通孔；504、侧边插孔；505、拉动连接杆；506、转动内腔；507、传动连接杆；508、驱动电机；509、升降螺杆；510、升降螺套；

601、侧边连接板；602、抵触挡板；603、扭力弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种钢棒生产用热处理装置，包括钢棒热处理水槽1，钢棒热处理水槽1的顶部设置有顶部支撑座2，顶部支撑座2的顶端设置有若干个钢棒放置槽3，钢棒放置槽3的底端开设有若干个进水孔4，钢棒热处理水槽1上设置有用于钢棒放置槽3上下移动的淬火升降组件5，顶部支撑座2的侧边对称设置有两个侧边抵触组件6。

在本实施方式中，由于现有的淬火步骤，常通过钳形夹具夹住钢棒的端部或中间，使其浸入到冷水中进行淬火热处理，在夹持淬火的过程中很容易导致钢棒的表面残留有挤压凹痕，而凹痕的存在将会大大影响钢棒整体的光滑度，严重时会因凹痕的存在而导致钢棒产品不合格，浪费材料的使用，大大增加了生产成本。

在本实施方式中，通过在钢棒热处理水槽1的上方设置有顶部支撑座2，顶部支撑座2中设置的钢棒放置槽3能够在不对需要淬火的钢棒进行夹持的方式下，能够对钢棒进行稳定的托起，而侧边抵触组件6则能够放置钢棒从钢棒放置槽3的侧边滑出，从而使得钢棒放置槽3中设置的钢棒在淬火升降组件5的驱动下缓慢的浸入到钢棒热处理水槽1内已经放置的冷水中进行淬火处理，从而使得钢棒在经过淬火完成后，其表面依旧处于光滑的状态，从而避免钢棒在进行淬火热处理时表面不会留有凹痕，大大提高了钢棒了产品合格率。

如图1至图4所示，在本实施方式中，淬火升降组件5包括设置在顶部支撑座2下方的底部承托板501，底部承托板501顶端的侧边垂直设置有若干个支撑连接杆502，支撑连接杆502的顶端与顶部支撑座2的底部相连，底部承托板501的中部设置有中部通孔503。

中部通孔503的侧边对称设置有两个侧边插孔504，侧边插孔504内竖直插设有拉动连接杆505，拉动连接杆505的顶端与顶部支撑座2的底端相连，钢棒热处理水槽1的底部设置有转动内腔506，转动内腔506的侧边转动插设有传动连接杆507。

钢棒热处理水槽1的侧边设置有驱动电机508，驱动电机508的输出轴与传动连接杆507的端部相连，钢棒热处理水槽1的底端竖直插设有升降螺杆509，升降螺杆509的底端转动延伸至转动内腔506内，所升降螺杆509的底端设置有锥形齿轮。

传动连接杆507的杆身上设置有锥形齿轮，传动连接杆507与升降螺杆509之间通过设置的锥形齿轮啮合相连，升降螺杆509的杆身上套设有升降螺套510，升降螺套510的侧边与拉动连接杆505的底端相连。

侧边抵触组件6包括对称设置在顶部支撑座2侧边的侧边连接板601，侧边连接板601的顶端铰接设置有抵触挡板602，抵触挡板602侧边的铰接轴上套设有扭力弹簧603，扭力弹簧603的一端与抵触挡板602相连，扭力弹簧603的另一端与侧边连接板601相连。

升降螺杆509的顶端设置有用于防止脱落的连接板。

钢棒热处理水槽1的底部设置有固定块，升降螺杆509的底端贯穿固定块的中部。

驱动电机508的底端通过设置的连接板与钢棒热处理水槽1固定相连。

工作原理：

在具体操作时，用户首先需要对钢棒热处理水槽1内部注入适当的淬火用冷水，在将钢棒放置到钢棒放置槽3中，通过对驱动电机508的启动，使得驱动电机508带动传动连接杆507转动，而传动连接杆507则通过带动升降螺杆509的转动而带动升降螺套510向下移动。

升降螺套510通过侧边设置的拉动连接杆505对顶部支撑座2进行拉动，使得顶部支撑座2上设置的钢棒慢慢的浸入到钢棒热处理水槽1中添加的冷水中，且钢棒放置槽3底侧设置的若干个进水孔4能够加快冷水进入到钢棒放置槽3中对钢棒进行淬火热处理。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢棒生产用热处理装置，包括钢棒热处理水槽（1），其特征在于：所述钢棒热处理水槽（1）的顶部设置有顶部支撑座（2），所述顶部支撑座（2）的顶端设置有若干个钢棒放置槽（3），所述钢棒放置槽（3）的底端开设有若干个进水孔（4），所述钢棒热处理水槽（1）上设置有用于所述钢棒放置槽（3）上下移动的淬火升降组件（5），所述顶部支撑座（2）的侧边对称设置有两个侧边抵触组件（6）；

所述淬火升降组件（5）包括设置在所述顶部支撑座（2）下方的底部承托板（501），所述底部承托板（501）顶端的侧边垂直设置有若干个支撑连接杆（502），所述支撑连接杆（502）的顶端与所述顶部支撑座（2）的底部相连，所述底部承托板（501）的中部设置有中部通孔（503），所述中部通孔（503）的侧边对称设置有两个侧边插孔（504），所述侧边插孔（504）内竖直插设有拉动连接杆（505），所述拉动连接杆（505）的顶端与所述顶部支撑座（2）的底端相连，所述钢棒热处理水槽（1）的底部设置有转动内腔（506），所述转动内腔（506）的侧边转动插设有传动连接杆（507），所述钢棒热处理水槽（1）的侧边设置有驱动电机（508），所述驱动电机（508）的输出轴与所述传动连接杆（507）的端部相连，所述钢棒热处理水槽（1）的底端竖直插设有升降螺杆（509），所述升降螺杆（509）的底端转动延伸至所述转动内腔（506）内，所升降螺杆（509）的底端设置有锥形齿轮，所述传动连接杆（507）的杆身上设置有锥形齿轮，所述传动连接杆（507）与所述升降螺杆（509）之间通过设置的锥形齿轮啮合相连，所述升降螺杆（509）的杆身上套设有升降螺套（510），所述升降螺套（510）的侧边与所述拉动连接杆（505）的底端相连。

2.根据权利要求1所述的一种钢棒生产用热处理装置，其特征在于：所述侧边抵触组件（6）包括对称设置在所述顶部支撑座（2）侧边的侧边连接板（601），所述侧边连接板（601）的顶端铰接设置有抵触挡板（602），所述抵触挡板（602）侧边的铰接轴上套设有扭力弹簧（603）。

3.根据权利要求2所述的一种钢棒生产用热处理装置，其特征在于：所述扭力弹簧（603）的一端与所述抵触挡板（602）相连，所述扭力弹簧（603）的另一端与所述侧边连接板（601）相连。

4.根据权利要求3所述的一种钢棒生产用热处理装置，其特征在于：所述升降螺杆（509）的顶端设置有用于防止脱落的连接板。

5.根据权利要求4所述的一种钢棒生产用热处理装置，其特征在于：所述钢棒热处理水槽（1）的底部设置有固定块，所述升降螺杆（509）的底端贯穿所述固定块的中部。

6.根据权利要求5所述的一种钢棒生产用热处理装置，其特征在于：所述驱动电机（508）的底端通过设置的连接板与所述钢棒热处理水槽（1）固定相连。

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