CN215828833U - 一种不锈钢勺子生产用淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢勺子生产用淬火装置，包括底板，且所述底板的顶部设置有固定支架；驱动电机，其设置在所述固定支架的顶部，且所述驱动电机的底部连接有驱动轴；淬火箱，其设置在所述固定支架的内部，且所述淬火箱的侧面连接有固定环。该一种不锈钢勺子生产用淬火装置，采用新型的结构设计，通过设计淬火箱和连接结构，使得在对不锈钢勺子进行淬火工作时，由驱动电机的工作同时带动淬火箱和连接结构进行旋转，进而使得对勺子的淬火工作更加的彻底和均匀，同时设计的固定结构可对勺子进行稳定的固定，并且通过高温可使得固定结构内部气压槽内部气膨胀，进而对勺子的固定更加的牢固和稳定，值得推广。

Description

一种不锈钢勺子生产用淬火装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢勺子生产技术领域，具体为一种不锈钢勺子生产用淬火装置。

背景技术

勺子时一种用于进食的工具，特别是对儿童来讲，勺子可锻炼儿童自主进食，但是在使用过程中，因为儿童喜欢玩乐，难免会导致勺子掉落，而不锈钢勺子可有效的避免儿童使用勺子时的损坏。

中国专利授权公告号CN212335241U，公告日2021年1月12日，公开了一种不锈钢铸件生产用高效型淬火装置。本实用新型主要包括底板，且底板的顶部固定连接有淬火炉，所述淬火炉的内部转动连接有螺纹杆，所述淬火炉内腔的左右两侧之间转动连接有横杆，所述螺纹杆外表面的上下两侧均螺纹连接有螺纹块，所述横杆外表面的左右两侧均滑动连接有套柱，所述套柱的正面和螺纹块的正面通过转动架转动连接，所述螺纹块和套柱的一侧通过连接件卡接有加热组件。本实用新型通过电机、螺纹杆、横杆、套柱、螺纹块和转动架之间的配合可以对淬火内部的加热组件进行左右上下移动，使得淬火炉内部的温度保持恒定，避免发生淬火炉炸裂的危险。

上述中的现有技术方案存在以下问题：上述技术方案中在对勺子进行固定时和进行淬火工作时，可能导致勺子掉落，并且在进行淬火时，勺子的受热不均匀，具备改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢勺子生产用淬火装置，以解决上述背景技术中提出在对勺子进行固定时和进行淬火工作时，可能导致勺子掉落，并且在进行淬火时，勺子的受热不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢勺子生产用淬火装置，包括底板，且所述底板的顶部设置有固定支架；

驱动电机，其设置在所述固定支架的顶部，且所述驱动电机的底部连接有驱动轴；

淬火箱，其设置在所述固定支架的内部，且所述淬火箱的侧面连接有固定环；

淬火装置，其设置在所述固定支架的内底部；

连接结构，其设置在所述淬火箱的内部，且所述连接结构的内部设置有固定结构；

所述固定结构的内部包括有底槽、承压杆、气压槽、支撑杆、夹持组件和弹簧片；

传动结构，其设置在所述固定结构的内部；

固定杆，其设置在所述驱动轴的侧面；

勺子本体，其固定在所述固定结构的内部。

采用上述技术方案，通过设计淬火箱和连接结构，使得在对不锈钢勺子进行淬火工作时，由驱动电机的工作同时带动淬火箱和连接结构进行旋转，进而使得对勺子的淬火工作更加的彻底和均匀，同时设计的固定结构可对勺子进行稳定的固定，并且通过高温可使得固定结构内部气压槽内部气膨胀，进而对勺子的固定更加的牢固和稳定，值得推广。

作为本实用新型的优选方案，所述连接结构的内部包括有旋转轴、连接组件、连接环、连接杆和支杆；

其中，所述旋转轴的底端与所述驱动轴的底端相连接，且所述旋转轴的侧面设置有所述连接组件；

同时，所述连接组件的正下方设置有所述连接环，且所述连接环的内侧设置有所述连接杆；

所述连接杆的底部连接有所述支杆；

以及，所述连接杆呈环形等距设置在所述连接环的内侧，且所述支杆呈阵列设置在所述连接杆的底部。

采用上述技术方案，通过设计连接结构，使得驱动电机的工作可带动连接结构进行旋转，使得对勺子的加工更加的彻底。

作为本实用新型的优选方案，所述底槽设置在所述勺子本体的正下方，且所述底槽的内部连接有所述承压杆；

同时，所述承压杆的底部连接有所述传动结构，且所述底槽的底部连接有所述气压槽；

以及，所述气压槽的内部设置有所述支撑杆，且所述气压槽的另一开口处设置有所述夹持组件；

并且，所述夹持组件的内部还设置有所述弹簧片；

所述夹持组件位于所述气压槽内部的一端结构形状为“T”形，且所述夹持组件与所述勺子本体接触的一端形状相配合；

以及，所述夹持组件的底部与所述承压杆的顶端相连接，且所述气压槽的开口处数量为3个。

采用上述技术方案，通过设计固定结构，使得可对勺子进行稳定的固定，同时在淬火工作进行时，对勺子的固定更加的牢固。

作为本实用新型的优选方案，所述传动结构的内部包括有传动弹簧、传动组件、传动杆和复位弹簧；

其中，所述传动弹簧设置在所述承压杆的一侧，且所述承压杆的另一侧连接有所述传动组件；

以及，所述传动组件的内部设置有所述复位弹簧，且所述复位弹簧的顶端与所述传动杆的一端相连接；

同时，所述传动杆的另一端与另一个所述承压杆相连接。

采用上述技术方案，通过设计传动结构，使得可便于进行勺子的固定工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种不锈钢勺子生产用淬火装置，采用新型的结构设计，通过设计淬火箱和连接结构，使得在对不锈钢勺子进行淬火工作时，由驱动电机的工作同时带动淬火箱和连接结构进行旋转，进而使得对勺子的淬火工作更加的彻底和均匀，同时设计的固定结构可对勺子进行稳定的固定，并且通过高温可使得固定结构内部气压槽内部气膨胀，进而对勺子的固定更加的牢固和稳定，值得推广；

1.通过设计由驱动电机工作进行带动的连接结构，使得驱动电机在带动淬火箱进行旋转的同时带动连接结构进行旋转，进而使得淬火装置产生的高温可与勺子本体进行充分的接触，使得对勺子的淬火更加的彻底和完善；

2.通过设计固定结构，使得通过按压勺子即可使得固定结构内部承压杆、支撑杆、夹持组件和弹簧片进行运动，对勺子本体进行稳定的固定，同时在加工淬火工作中，气压槽内部气体可根据高温进行膨胀，进而使得对勺子本体的固定更加的牢固，并且设计的传动结构，使得对勺子的固定可正常进行，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定结构正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中传动结构B-B面俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、固定支架；3、驱动电机；4、驱动轴；5、淬火箱；6、固定环；7、淬火装置；8、连接结构；801、旋转轴；802、连接组件；803、连接环；804、连接杆；805、支杆；9、固定结构；901、底槽；902、承压杆；903、气压槽；904、支撑杆；905、夹持组件；906、弹簧片；10、传动结构；1001、传动弹簧；1002、传动组件；1003、传动杆；1004、复位弹簧；11、固定杆；12、勺子本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢勺子生产用淬火装置，包括：底板1，且底板1的顶部设置有固定支架2，驱动电机3，其设置在固定支架2的顶部，且驱动电机3的底部连接有驱动轴4，淬火箱5，其设置在固定支架2的内部，且淬火箱5的侧面连接有固定环6，淬火装置7，其设置在固定支架2的内底部，连接结构8，其设置在淬火箱5的内部，且连接结构8的内部设置有固定结构9，固定结构9的内部包括有底槽901、承压杆902、气压槽903、支撑杆904、夹持组件905和弹簧片906，传动结构10，其设置在固定结构9的内部，固定杆11，其设置在驱动轴4的侧面，勺子本体12，其固定在固定结构9的内部。

在对不锈钢勺子进行淬火加工时，首先通过固定结构9将勺子本体12进行固定，具体如图3和图4，通过底槽901设置在勺子本体12的正下方，且底槽901的内部连接有承压杆902，同时，承压杆902的底部连接有传动结构10，且底槽901的底部连接有气压槽903，以及，气压槽903的内部设置有支撑杆904，且气压槽903的另一开口处设置有夹持组件905，并且，夹持组件905的内部还设置有弹簧片906，夹持组件905位于气压槽903内部的一端结构形状为“T”形，且夹持组件905与勺子本体12接触的一端形状相配合，以及，夹持组件905的底部与承压杆902的顶端相连接，且气压槽903的开口处数量为3个，使得勺子本体12的挤压力使得传动结构10进行移动，进而使得气压槽903内部气体流动带动夹持组件905进行移动，进而是对勺子本体12进行固定，并且其弹簧片906的设计，使得在对勺子本体12进行加工时，可避免勺子的掉落；

同时，通过传动结构10的内部包括有传动弹簧1001、传动组件1002、传动杆1003和复位弹簧1004，其中，传动弹簧1001设置在所承压杆902的一侧，且承压杆902的另一侧连接有传动组件1002，以及，传动组件1002的内部设置有复位弹簧1004，且复位弹簧1004的顶端与传动杆1003的一端相连接，同时，传动杆1003的另一端与另一个承压杆902相连接，使得在对勺子本体12进行固定时，承压杆902在传动弹簧1001和复位弹簧1004的作用下保持一定的稳定，使得固定工作可正常进行；

而且，通过连接结构8的内部包括有旋转轴801、连接组件802、连接环803、连接杆804和支杆805，其中，旋转轴801的底端与驱动轴4的底端相连接，且旋转轴801的侧面设置有连接组件802，同时，连接组件802的正下方设置有连接环803，且连接环803的内侧设置有连接杆804，连接杆804的底部连接有支杆805，以及，连接杆804呈环形等距设置在连接环803的内侧，且支杆805呈阵列设置在连接杆804的底部，使得驱动轴4的旋转可带动旋转轴801进行旋转，进而使得连接环803旋转带动支杆805底端固定连接的固定结构9进行旋转，使得对勺子本体12的结构更加的彻底和均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不锈钢勺子生产用淬火装置，包括底板(1)，且所述底板(1)的顶部设置有固定支架(2),其特征在于：

驱动电机(3)，其设置在所述固定支架(2)的顶部，且所述驱动电机(3)的底部连接有驱动轴(4)；

淬火箱(5)，其设置在所述固定支架(2)的内部，且所述淬火箱(5)的侧面连接有固定环(6)；

淬火装置(7)，其设置在所述固定支架(2)的内底部；

连接结构(8)，其设置在所述淬火箱(5)的内部，且所述连接结构的内部设置有固定结构(9)；

所述固定结构(9)的内部包括有底槽(901)、承压杆(902)、气压槽(903)、支撑杆(904)、夹持组件(905)和弹簧片(906)；

传动结构(10)，其设置在所述固定结构(9)的内部；

固定杆(11)，其设置在所述驱动轴(4)的侧面；

勺子本体(12)，其固定在所述固定结构(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢勺子生产用淬火装置，其特征在于，所述连接结构(8)的内部包括有旋转轴(801)、连接组件(802)、连接环(803)、连接杆(804)和支杆(805)；

其中，所述旋转轴(801)的底端与所述驱动轴(4)的底端相连接，且所述旋转轴(801)的侧面设置有所述连接组件(802)；

同时，所述连接组件(802)的正下方设置有所述连接环(803)，且所述连接环(803)的内侧设置有所述连接杆(804)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢勺子生产用淬火装置，其特征在于，所述连接杆(804)的底部连接有所述支杆(805)；

以及，所述连接杆(804)呈环形等距设置在所述连接环(803)的内侧，且所述支杆(805)呈阵列设置在所述连接杆(804)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢勺子生产用淬火装置，其特征在于，所述底槽(901)设置在所述勺子本体(12)的正下方，且所述底槽(901)的内部连接有所述承压杆(902)；

同时，所述承压杆(902)的底部连接有所述传动结构(10)，且所述底槽(901)的底部连接有所述气压槽(903)；

以及，所述气压槽(903)的内部设置有所述支撑杆(904)，且所述气压槽(903)的另一开口处设置有所述夹持组件(905)；

并且，所述夹持组件(905)的内部还设置有所述弹簧片(906)。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢勺子生产用淬火装置，其特征在于，所述夹持组件(905)位于所述气压槽(903)内部的一端结构形状为“T”形，且所述夹持组件(905)与所述勺子本体(12)接触的一端形状相配合；

以及，所述夹持组件(905)的底部与所述承压杆(902)的顶端相连接，且所述气压槽(903)的开口处数量为3个。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢勺子生产用淬火装置，其特征在于，所述传动结构(10)的内部包括有传动弹簧(1001)、传动组件(1002)、传动杆(1003)和复位弹簧(1004)；

其中，所述传动弹簧(1001)设置在所述承压杆(902)的一侧，且所述承压杆(902)的另一侧连接有所述传动组件(1002)；

以及，所述传动组件(1002)的内部设置有所述复位弹簧(1004)，且所述复位弹簧(1004)的顶端与所述传动杆(1003)的一端相连接；

同时，所述传动杆(1003)的另一端与另一个所述承压杆(902)相连接。

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