CN217809579U - 一种螺栓热加工处理中的冷却槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓热加工处理中的冷却槽，其结构包括槽体，槽体上方为开放式结构，槽体一侧上方设置有进液管且另一侧下方设置有出液管，槽体上开口端中心处转动穿设有动力轴，动力轴一端延伸至槽体外且连接有动力组件，动力轴外壁固定设置有转辊，转辊外壁等距且间隔设置有若干组两两对应的装配耳，两个装配耳相向侧均设置有装配件，两个装配件相向侧均开设有限位槽，两侧限位槽之间形成用于安装浸泡盒的装配区间，浸泡盒与各个装配件之间均设置有锁定组件。

Description

一种螺栓热加工处理中的冷却槽

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工技术领域，更具体地说，它涉及一种螺栓热加工处理中的冷却槽。

背景技术

螺栓加工时都要进行调质处理，热处理调质是为了提高螺栓的综合机械性能，以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比，热处理工艺对螺栓尤其是它的内在质量有着至关重要的影响。热加工处理后为了使螺栓加快成型，会将螺栓放入冷却槽中快速冷却。

目前市场上的冷却槽在使用时直接将螺栓倒入槽中，冷却完成需要逐个将螺栓从冷却槽内取出，取出过程费时费力，且取出螺栓的同时冷却槽无法对下一批螺栓工件进行冷却处理，影响了生产连续性，极大的影响加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺栓热加工处理中的冷却槽，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺栓热加工处理中的冷却槽，包括槽体，槽体上方为开放式结构，槽体一侧上方设置有进液管且另一侧下方设置有出液管，槽体上开口端中心处转动穿设有动力轴，动力轴一端延伸至槽体外且连接有动力组件，动力轴外壁固定设置有转辊，转辊外壁等距且间隔设置有若干组两两对应的装配耳，两个装配耳相向侧均设置有装配件，两个装配件相向侧均开设有限位槽，两侧限位槽之间形成用于安装浸泡盒的装配区间，浸泡盒与各个装配件之间均设置有锁定组件。

本实用新型进一步设置为：锁定组件包括开设于装配耳上的通孔，通孔内滑移设置有锁柱，锁柱一端贯穿装配件且延伸至限位槽内，锁柱背离限位槽的一端设置有握持块，浸泡盒两端均开设有与锁柱适配的锁孔。

本实用新型进一步设置为：通孔内壁对应开设有两个凹槽，两个凹槽内均滑移设置有滑块，两个滑块外端均延伸至凹槽外且与锁柱固定连接，凹槽背离装配件一侧内壁与滑块之间均固定夹设有锁紧弹簧。

本实用新型进一步设置为：锁柱外圈转动套设有定位环，定位环的外径与通孔的内径适配，定位环外壁对应设置有两个抵块，通孔外开口端开设有与两个抵块适配的配合槽。

本实用新型进一步设置为：动力组件包括设置于槽体一侧的底板，底板上端设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴连接有第一锥齿轮，动力轴的延伸端设置有与第一锥齿轮呈啮合配合的第二锥齿轮。

本实用新型进一步设置为：浸泡盒底部及侧壁开设有若干滤水孔且上端开设有料口，料口转动设置有锁定式活动门，浸泡盒上端对应设置有两个握持环。

本实用新型进一步设置为：装配耳的组数为三组。

本实用新型进一步设置为：槽体上开口端一侧设置有冷风机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将待冷却的螺栓工件放入浸泡盒内，动力组件控制动力轴间歇转动，动力轴转动的同时促使位于上方的浸泡盒转入冷却池内并对螺栓工件实现冷却，此时原先位于冷却池内装有冷却完成螺栓工件的浸泡盒转出池体并位于动力轴上方，而后取消锁定组件对于浸泡盒的锁紧并将浸泡盒取下，将浸泡盒内冷却完成后的螺栓取出并装入下一批待冷却的螺栓工件即可，动力轴促使各个浸泡盒依次转入及转出冷却槽，浸泡盒转入时对螺栓工件进行冷却，浸泡盒转出时对冷却完成的工件进行更换，本实用新型生产连续性较高，有效提高对于螺栓工件的冷却处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构剖视示意图；

图3为本实用新型滤盒与装配件的配合示意图；

图4为本实用新型调节耳及装配件的立体结构示意图；

图5为本实用新型锁定组件的结构示意图；

图6为本实用新型凹槽及配合槽的分布示意图。

附图标记：1、槽体；100、进液管；101、出液管；2、动力轴；200、转辊；201、装配耳；202、装配件；203、限位槽；204、通孔；205、锁柱；206、握持块；207、凹槽；208、滑块；209、锁紧弹簧；210、定位环；211、抵块；212、配合槽；3、浸泡盒；300、锁孔；301、滤水孔；302、料口；303、锁定式活动门；304、握持环；4、底板；400、驱动电机；401、第一锥齿轮；402、第二锥齿轮；5、冷风机；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型实施例的一种螺栓热加工处理中的冷却槽，包括槽体1，槽体1上方为开放式结构，槽体1一侧上方设置有进液管100且另一侧下方设置有出液管101，槽体1上开口端中心处转动穿设有动力轴2，动力轴2一端延伸至槽体1外且连接有动力组件，动力轴2外壁固定设置有转辊200，转辊200外壁等距且间隔设置有若干组两两对应的装配耳201，两个装配耳201相向侧均设置有装配件202，两个装配件202相向侧均开设有限位槽203，两侧限位槽203之间形成用于安装浸泡盒3的装配区间，浸泡盒3与各个装配件202之间均设置有锁定组件。

在使用时，通过进液管100朝槽体1内注入冷却水且冷却水由出液管101排出，转辊200外壁等距且间隔设置有若干组两两对应的装配耳201，两个装配耳201的相向侧均设置有装配件202，两个对应装配件202的相向侧均开设有限位槽203，两侧限位槽203之间形成用于安装浸泡盒3的装配区间，其中锁定组件对浸泡盒3的位置进行锁紧，将待冷却的螺栓工件放入浸泡盒3内，动力组件控制动力轴2间歇转动，动力轴2转动的同时促使位于上方的浸泡盒3转入冷却池内并对螺栓工件实现冷却，此时原先位于冷却池内装有冷却完成螺栓工件的浸泡盒3转出池体并位于动力轴2上方，而后取消锁定组件对于浸泡盒3的锁紧并将浸泡盒3取下，将浸泡盒3内冷却完成后的螺栓取出并装入下一批待冷却的螺栓工件即可，动力轴2促使各个浸泡盒3依次转入及转出冷却槽，浸泡盒3转入时对螺栓工件进行冷却，浸泡盒3转出时对冷却完成的工件进行更换，有效提高本实用新型对于螺栓工件的冷却处理效率。

锁定组件包括开设于装配耳201上的通孔204，通孔204内滑移设置有锁柱205，锁柱205一端贯穿装配件202且延伸至限位槽203内，锁柱205背离限位槽203的一端设置有握持块206，浸泡盒3两端均开设有与锁柱205适配的锁孔300；通孔204内壁对应开设有两个凹槽207，两个凹槽207内均滑移设置有滑块208，两个滑块208外端均延伸至凹槽207外且与锁柱205固定连接，凹槽207背离装配件202一侧内壁与滑块208之间均固定夹设有锁紧弹簧209。

在使用时，锁紧弹簧209两端分别与滑块208及凹槽207侧壁固定连接，初始状态下两个滑块208由于锁紧弹簧209的作用力带动锁柱205始终朝向限位槽203内压紧，此时通过锁柱205与浸泡盒3两端锁孔300之间的限位配合对浸泡盒3的位置进行锁紧，避免其翻转过程中发生松脱；当需要取消锁住对于浸泡盒3的锁紧时，通过握持块206将拉动锁柱205促使其背离装配件202一侧运动并退出限位槽203，此时锁柱205对于浸泡盒3的锁紧消失，即可对浸泡盒3进行拆卸。

锁柱205外圈转动套设有定位环210，定位环210的外径与通孔204的内径适配，定位环210外壁对应设置有两个抵块211，通孔204外开口端开设有与两个抵块211适配的配合槽212。

在使用时，锁柱205处于锁紧状态下时定位环210位于通孔204外开口端内侧，且定位环210两侧的抵块211位于配合槽212内，当锁柱205处于解锁状态下时带动定位环210退出通孔204外，当需要控制锁柱205长时间保持解锁状态时转动定位环210并促使其外壁的两个抵块211与配合槽212错位，进而对锁柱205的回退进行阻挡，锁柱205长时间保持解锁状态便于浸泡盒3的快速装卸。

动力组件包括设置于槽体1一侧的底板4，底板4上端设置有驱动电机400，驱动电机400的驱动轴连接有第一锥齿轮401，动力轴2的延伸端设置有与第一锥齿轮401呈啮合配合的第二锥齿轮402。

在使用时，启动动力电机并带动第一锥齿轮401转动，第一锥齿轮401转动并通过与第二锥齿轮402之间的啮合配合带动动力轴2转动，通过驱动电机400控制动力轴2转动使得浸泡盒3的翻转更为稳定。

浸泡盒3底部及侧壁开设有若干滤水孔301且上端开设有料口302，料口302转动设置有锁定式活动门303，浸泡盒3上端对应设置有两个握持环304。

在使用时，通过设置滤水口便于冷却液进入或排出浸泡盒3，握持环304为浸泡盒3的装卸提供稳定的着力点，通过设置锁定式活动门303便于浸泡盒3内螺栓工件的装填或倒出，其中锁定式活动门303的具体锁紧或解锁结构为现有的常规已知技术，在此不做赘述。

装配耳201的组数为三组。

在使用时，本实用新型装配耳201组数为三组，进而浸泡盒3的数量为三个，每次动力轴2转动均促使一个浸泡盒3位于槽体1上开口端，装置的加工效率。

槽体1上开口端一侧设置有冷风机5。

在使用时，通过设置冷风机5对冷却完成的浸泡盒3输送冷风，使其内部的螺栓工件快速风干。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种螺栓热加工处理中的冷却槽，包括槽体(1)，所述槽体(1)上方为开放式结构，所述槽体(1)一侧上方设置有进液管(100)且另一侧下方设置有出液管(101)，其特征在于：所述槽体(1)上开口端中心处转动穿设有动力轴(2)，所述动力轴(2)一端延伸至槽体(1)外且连接有动力组件，所述动力轴(2)外壁固定设置有转辊(200)，所述转辊(200)外壁等距且间隔设置有若干组两两对应的装配耳(201)，两个所述装配耳(201)相向侧均设置有装配件(202)，两个所述装配件(202)相向侧均开设有限位槽(203)，两侧所述限位槽(203)之间形成用于安装浸泡盒(3)的装配区间，所述浸泡盒(3)与各个装配件(202)之间均设置有锁定组件。

2.根据权利要求1所述的螺栓热加工处理中的冷却槽，其特征在于：所述锁定组件包括开设于装配耳(201)上的通孔(204)，所述通孔(204)内滑移设置有锁柱(205)，所述锁柱(205)一端贯穿装配件(202)且延伸至限位槽(203)内，所述锁柱(205)背离限位槽(203)的一端设置有握持块(206)，所述浸泡盒(3)两端均开设有与锁柱(205)适配的锁孔(300)。

3.根据权利要求2所述的螺栓热加工处理中的冷却槽，其特征在于：所述通孔(204)内壁对应开设有两个凹槽(207)，两个所述凹槽(207)内均滑移设置有滑块(208)，两个所述滑块(208)外端均延伸至凹槽(207)外且与锁柱(205)固定连接，所述凹槽(207)背离装配件(202)一侧内壁与滑块(208)之间均固定夹设有锁紧弹簧(209)。

4.根据权利要求2所述的螺栓热加工处理中的冷却槽，其特征在于：所述锁柱(205)外圈转动套设有定位环(210)，所述定位环(210)的外径与通孔(204)的内径适配，所述定位环(210)外壁对应设置有两个抵块(211)，所述通孔(204)外开口端开设有与两个抵块(211)适配的配合槽(212)。

5.根据权利要求1所述的螺栓热加工处理中的冷却槽，其特征在于：所述动力组件包括设置于槽体(1)一侧的底板(4)，所述底板(4)上端设置有驱动电机(400)，所述驱动电机(400)的驱动轴连接有第一锥齿轮(401)，所述动力轴(2)的延伸端设置有与第一锥齿轮(401)呈啮合配合的第二锥齿轮(402)。

6.根据权利要求1所述的螺栓热加工处理中的冷却槽，其特征在于：所述浸泡盒(3)底部及侧壁开设有若干滤水孔(301)且上端开设有料口(302)，所述料口(302)转动设置有锁定式活动门(303)，所述浸泡盒(3)上端对应设置有两个握持环(304)。

7.根据权利要求1所述的螺栓热加工处理中的冷却槽，其特征在于：所述装配耳(201)的组数为三组。

8.根据权利要求1所述的螺栓热加工处理中的冷却槽，其特征在于：所述槽体(1)上开口端一侧设置有冷风机(5)。

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