CN219314479U - 一种应用于拆包机拆解平台的升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金行业机械设备技术领域，且公开了一种应用于拆包机拆解平台的升降装置，包括拆解平台，拆解平台的上表面设置有固定爪和移动爪，固定爪固定焊接在拆解平台的顶部，移动爪与拆解平台的顶部滑动连接，且拆解平台的顶部安装有用于驱动移动爪运动的第一液压缸，固定爪与移动爪之间设有抬升板，拆解平台内安装有用于控制抬升板升降的驱动组件。本实用新型便于调整待拆解压块与吸盘之间的距离，从而方便适应不同尺寸的压块拆解，有效提高拆包机使用效率。

Description

一种应用于拆包机拆解平台的升降装置

技术领域

本实用新型涉及冶金行业机械设备技术领域，尤其涉及一种应用于拆包机拆解平台的升降装置。

背景技术

目前，很多钢铁企业使用的大型废钢压块拆包机，在其使用过程中都普遍存在以下问题：

1、待压块放置在拆包机拆解平台后，启动拆包机将压块拆解后，行车用电磁吸盘将拆解后的压块吸出，由于拆包机体积较大，小型压块高度低于拆包机抓齿高度，导致小型压块拆解后电磁吸盘不能与压块直接接触造成磁力不够，无法将拆解后的压块吸出，只能依靠人工清理，增加员工劳动强度，降低压块拆解的效率。

2、拆包机属于冶金行业比较常用的一种拆解检验压块的设备，抓齿与物料拆解平台高度是固定的。这样就导致尺寸小高度低于设备固定的高度时造成放的进去吸不出来的现象，因为压块高度低与磁盘间距大导致磁力不足以将压块吸取出拆解平台。电磁盘高度再下降会压在抓齿上造成抓齿变形影响拆包机正常使用。

3、拆包机长时间拆解小型压块，导致吸盘经常压到抓齿上，造成抓齿形变，更重要的是多次吸取不一定能将压块吸出。如经常反复这样操作，导致带有收缩行程的液压缸的缸杆断裂直接影响使用。对入炉的压块质量无法精确判断，影响转炉冶炼的稳定性。

故而提出一种应用于拆包机拆解平台的升降装置来消除由于压块尺寸变化带来的拆解难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中的问题，而提出的一种应用于拆包机拆解平台的升降装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于拆包机拆解平台的升降装置，包括拆解平台，所述拆解平台的上表面设置有固定爪和移动爪，所述固定爪固定焊接在拆解平台的顶部，所述移动爪与拆解平台的顶部滑动连接，且拆解平台的顶部安装有用于驱动移动爪运动的第一液压缸，所述固定爪与移动爪之间设有抬升板，所述拆解平台内安装有用于控制抬升板升降的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括两个对称设置的第二液压缸，所述第二液压缸顶端的活塞杆与抬升板的底部固定焊接，所述拆解平台内开设有用于容纳第二液压缸的腔体，且第二液压缸的底端与腔体的底部固定连接。

优选的，所述腔体的顶部开设有与抬升板相匹配的矩形口，所述抬升板的上表面与矩形口的顶端相齐平。

优选的，所述矩形口顶端的四角处开设有豁口，所述抬升板的四角处安装有与豁口相卡合的定位块。

优选的，所述定位块的上表面与抬升板的上表面相齐平。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种应用于拆包机拆解平台的升降装置，具备以下有益效果：

1、该应用于拆包机拆解平台的升降装置，使得位于固定爪与移动爪之间的抬升板可根据拆解需要进行升降控制，随时调整压块与吸盘间的最佳距离，不受压块尺寸影响，提高吸取成功率，提高工作效率。

2、该应用于拆包机拆解平台的升降装置，可以有效避免因受吸盘自身重量的压力，导致的抓齿形变，液压缸缸杆断裂等现象，消除设备隐患，降低设备维修成本。

3、该应用于拆包机拆解平台的升降装置，无需员工对拆解后的散碎压块进行清理，可以直接使用电磁吸盘进行清理，降低了员工劳动强度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于调整待拆解压块与吸盘之间的距离，从而方便适应不同尺寸的压块拆解，有效提高拆包机使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于拆包机拆解平台的升降装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中抬升板与拆解平台连接部分的剖视结构示意图。

图中：1、拆解平台；2、固定爪；3、移动爪；4、第一液压缸；5、抬升板；6、第二液压缸；7、腔体；8、矩形口；9、定位块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种应用于拆包机拆解平台的升降装置，包括拆解平台1，拆解平台1的上表面设置有固定爪2和移动爪3，固定爪2和移动爪3均由两个抓齿以及驱动两个抓齿开闭的液压杆组成，固定爪2固定焊接在拆解平台1的顶部，移动爪3与拆解平台1的顶部滑动连接，且拆解平台1的顶部安装有用于驱动移动爪3运动的第一液压缸4，方便调整移动爪3的位置，从而适应不同尺寸的待拆解压块。

参照图1-2，固定爪2与移动爪3之间设有抬升板5，拆解平台1内安装有用于控制抬升板5升降的驱动组件，驱动组件包括两个对称设置的第二液压缸6，第二液压缸6顶端的活塞杆与抬升板5的底部固定焊接，启动第二液压缸6可控制抬升板5进行升降，从而调整待拆解压块与吸盘间的距离，拆解平台1内开设有用于容纳第二液压缸6的腔体7，且第二液压缸6的底端与腔体7的底部固定连接。

参照图1-2，腔体7的顶部开设有与抬升板5相匹配的矩形口8，抬升板5的上表面与矩形口8的顶端相齐平，矩形口8顶端的四角处开设有豁口，抬升板5的四角处安装有与豁口相卡合的定位块9，方便对抬升板5的下降行程进行限定，定位块9的上表面与抬升板5的上表面相齐平，保证定位块9与豁口卡合时，抬升板5和定位块9均与拆解平台1保持平齐，从而保证拆解平台1顶部的平整性。

工作原理：在进行拆解压块时，启动第一液压缸4带动移动爪3朝着远离固定爪2的方向移动，并使移动爪3移动至最外侧，启动第二液压缸6带动抬升板5上升，并指挥行车使用电磁吸盘将待拆解的压块放置在抬升板5上，随后操作第二液压缸6带动抬升板5下降，直至抬升板5四角处的定位块9与豁口卡合，即可使待拆解的压块平稳落在拆解平台1上，利用第一液压缸4带动移动爪3向固定爪2靠近，利用固定爪2和移动爪3抓紧压块即可进行拆解工作，拆解完毕后，松开固定爪2和移动爪3，控制移动爪3运动至最外侧，利用第二液压缸6控制抬升板5上升，指挥行车将拆解后的散碎压块使用电磁吸盘吸走，最后控制抬升板5落回原位，即可完成拆解作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种应用于拆包机拆解平台的升降装置，包括拆解平台，其特征在于，所述拆解平台的上表面设置有固定爪和移动爪，所述固定爪固定焊接在拆解平台的顶部，所述移动爪与拆解平台的顶部滑动连接，且拆解平台的顶部安装有用于驱动移动爪运动的第一液压缸，所述固定爪与移动爪之间设有抬升板，所述拆解平台内安装有用于控制抬升板升降的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种应用于拆包机拆解平台的升降装置，其特征在于，所述驱动组件包括两个对称设置的第二液压缸，所述第二液压缸顶端的活塞杆与抬升板的底部固定焊接，所述拆解平台内开设有用于容纳第二液压缸的腔体，且第二液压缸的底端与腔体的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于拆包机拆解平台的升降装置，其特征在于，所述腔体的顶部开设有与抬升板相匹配的矩形口，所述抬升板的上表面与矩形口的顶端相齐平。

4.根据权利要求3所述的一种应用于拆包机拆解平台的升降装置，其特征在于，所述矩形口顶端的四角处开设有豁口，所述抬升板的四角处安装有与豁口相卡合的定位块。

5.根据权利要求4所述的一种应用于拆包机拆解平台的升降装置，其特征在于，所述定位块的上表面与抬升板的上表面相齐平。

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