CN219314173U - 一种pvb膜生产用分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVB膜生产用分切设备，属于分切设备技术领域，包括工作台，所述工作台底部四角处固定安装有支撑腿，所述工作台上端左侧固定安装两组竖板，两组所述竖板之间转动连接有放置轴，两组所述竖板右侧设置有液压缸，所述液压缸顶部连接有液压杆，所述液压杆顶部固定连接有安装板，所述安装板内壁设置有切断组件，所述液压缸远离竖板一侧设置有压紧组件，所述工作台上端右侧设置有收卷组件。由此，通过设置的液压缸和液压杆，可以使切断组件上下移动，同时利用压紧组件，方便对PVB膜进行拉直再分切，提高了切割后的PVB膜质量问题，同时方便对分切后的PVB膜进行收卷工作，避免了PVB膜的表面出现褶皱和不平整的问题。

Description

一种PVB膜生产用分切设备

技术领域

本实用新型涉及一种分切设备，特别是涉及一种PVB膜生产用分切设备，属于分切设备技术领域。

背景技术

PVB胶膜，是一种塑性树脂膜，是由PVB树脂加增塑剂生产而成。由于是塑性树脂生产而成，它具有可回收利用加工，重复使用的特点。PVB膜生产加工时，需要用到一种分切设备对PVB膜进行分切，将PVB膜分切成多条状的PVB膜。

目前的分切装置在对PVB膜分切时，不具备压紧功能，在进行分切时，容易出现PVB膜松散的情况，导致分切的PVB膜宽度不准确，影响PVB膜的质量问题，同时在进行分切后的PVB膜表面出现褶皱和不平整的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种PVB膜生产用分切设备，该分切设备能够利用压紧功能，对PVB膜进行拉直再分切，解决了现有技术中在进行分切时，容易出现PVB膜松散的情况，导致分切的PVB膜宽度不准确的技术问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种PVB膜生产用分切设备，包括工作台，所述工作台底部四角处固定安装有支撑腿，所述工作台上端左侧固定安装两组竖板，两组所述竖板之间转动连接有放置轴，两组所述竖板右侧设置有液压缸，所述液压缸顶部连接有液压杆，所述液压杆顶部固定连接有安装板，所述安装板内壁设置有切断组件，所述液压缸远离竖板一侧设置有压紧组件，所述工作台上端右侧设置有收卷组件。

进一步的，所述切断组件包括第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装板内部并连接有第一转动轴，所述第一转动轴外侧固定套接有若干个切割刀，若干个所述切割刀两侧固定套接有固定环。

进一步的，所述压紧组件包括两组支撑板，两组所述支撑板之间转动连接有过渡轴，所述过渡轴上方抵接有压紧轴。

进一步的，所述收卷组件包括两组固定座，两组所述固定座之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴外表面固定套接有收卷轴，所述收卷轴两侧固定连接有挡环，所述固定座外侧设置有第二电机。

进一步的，若干个所述切割刀在第一转动轴上呈等间距分布，所述固定环与第一转动轴通过螺纹固定连接。

进一步的，所述支撑板下表面与工作台顶部表面固定安装，所述压紧轴两侧与支撑板内壁转动连接。

进一步的，所述固定座下表面与工作台顶部表面固定安装，所述第二电机的输出端与第二转动轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置的液压缸和液压杆，可以使切断组件上下移动，同时利用压紧组件，方便对PVB膜进行拉直再分切，提高了切割后的PVB膜质量问题，同时方便对分切后的PVB膜进行收卷工作，避免了PVB膜的表面出现褶皱和不平整的问题，保证了最终成卷的PVB膜产品的质量和外观，具有实用性。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附内容的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种PVB膜生产用分切设备的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种PVB膜生产用分切设备的一优选实施例的切断组件结构示意图；

图3为按照本实用新型的一种PVB膜生产用分切设备的一优选实施例的压紧组件结构示意图；

图4为按照本实用新型的一种PVB膜生产用分切设备的一优选实施例的收卷组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、竖板；4、放置轴；5、液压缸；6、液压杆；7、安装板；8、切断组件；81、第一电机；82、第一转动轴；83、切割刀；84、固定环；9、压紧组件；91、支撑板；92、过渡轴；93、压紧轴；10、收卷组件；101、固定座；102、第二转动轴；103、收卷轴；104、挡环；105、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图4所示，本实施例提供的一种PVB膜生产用分切设备，包括工作台1，工作台1底部四角处固定安装有支撑腿2，工作台1上端左侧固定安装两组竖板3，两组竖板3之间转动连接有放置轴4，两组竖板3右侧设置有液压缸5，液压缸5顶部连接有液压杆6，液压杆6顶部固定连接有安装板7，安装板7内壁设置有切断组件8，液压缸5远离竖板3一侧设置有压紧组件9，工作台1上端右侧设置有收卷组件10。

较佳的，切断组件8包括第一电机81，第一电机81的输出端贯穿安装板7内部并连接有第一转动轴82，第一转动轴82外侧固定套接有若干个切割刀83，若干个切割刀83两侧固定套接有固定环84，启动液压缸5，使液压缸5的输出端带动液压杆6进行上下移动，由于液压杆6顶部固定连接有安装板7，随之利用液压缸5将切断组件8抵接在PVB膜上，启动第一电机81，使第一电机81的输出端带动第一转动轴82进行转动，同时第一转动轴82外侧固定套接有若干个切割刀83，使PVB膜利用切割刀83的转动进行分切工作。

较佳的，将需要分切的PVB膜放到放置轴4外侧，再将PVB膜穿过切断组件8下方.压紧组件9包括两组支撑板91，两组支撑板91之间转动连接有过渡轴92，过渡轴92上方抵接有压紧轴93，将PVB膜一端放在过渡轴92上方，利用过渡轴92上方抵接的压紧轴93对PVB膜进行压紧，防止PVB膜松散，不方便进行后面的分切工作。

较佳的，收卷组件10包括两组固定座101，两组固定座101之间转动连接有第二转动轴102，第二转动轴102外表面固定套接有收卷轴103，收卷轴103两侧固定连接有挡环104，固定座101外侧设置有第二电机105，分切后的PVB膜利用收卷组件10进行收卷，启动第二电机105，使第二电机105的输出端带动第二转动轴102进行转动，随之第二转动轴102对收卷轴103进行转动，PVB膜收卷在收卷轴103外侧，由于收卷轴103两侧固定连接有挡环104，防止分切后的PVB膜透脱落。

较佳的，若干个切割刀83在第一转动轴82上呈等间距分布，固定环84与第一转动轴82通过螺纹固定连接。

较佳的，支撑板91下表面与工作台1顶部表面固定安装，压紧轴93两侧与支撑板91内壁转动连接。

较佳的，固定座101下表面与工作台1顶部表面固定安装，第二电机105的输出端与第二转动轴102转动连接。

本实用新型的使用原理及使用流程：

使用时，首先将需要分切的PVB膜放到放置轴4外侧，再将PVB膜穿过切断组件8下方，将PVB膜一端放在过渡轴92上方，利用过渡轴92上方抵接的压紧轴93对PVB膜进行压紧，防止PVB膜松散，不方便进行后面的分切工作，随后启动液压缸5，使液压缸5的输出端带动液压杆6进行上下移动，由于液压杆6顶部固定连接有安装板7，随之利用液压缸5将切断组件8抵接在PVB膜上，启动第一电机81，使第一电机81的输出端带动第一转动轴82进行转动，同时第一转动轴82外侧固定套接有若干个切割刀83，使PVB膜利用切割刀83的转动进行分切工作，分切后的PVB膜利用收卷组件10进行收卷，启动第二电机105，使第二电机105的输出端带动第二转动轴102进行转动，随之第二转动轴102对收卷轴103进行转动，PVB膜收卷在收卷轴103外侧，由于收卷轴103两侧固定连接有挡环104，防止分切后的PVB膜透脱落。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (7)

1.一种PVB膜生产用分切设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)底部四角处固定安装有支撑腿(2)，所述工作台(1)上端左侧固定安装两组竖板(3)，两组所述竖板(3)之间转动连接有放置轴(4)，两组所述竖板(3)右侧设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)顶部连接有液压杆(6)，所述液压杆(6)顶部固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)内壁设置有切断组件(8)，所述液压缸(5)远离竖板(3)一侧设置有压紧组件(9)，所述工作台(1)上端右侧设置有收卷组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用分切设备，其特征在于，所述切断组件(8)包括第一电机(81)，所述第一电机(81)的输出端贯穿安装板(7)内部并连接有第一转动轴(82)，所述第一转动轴(82)外侧固定套接有若干个切割刀(83)，若干个所述切割刀(83)两侧固定套接有固定环(84)。

3.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用分切设备，其特征在于，所述压紧组件(9)包括两组支撑板(91)，两组所述支撑板(91)之间转动连接有过渡轴(92)，所述过渡轴(92)上方抵接有压紧轴(93)。

4.根据权利要求1所述的一种PVB膜生产用分切设备，其特征在于，所述收卷组件(10)包括两组固定座(101)，两组所述固定座(101)之间转动连接有第二转动轴(102)，所述第二转动轴(102)外表面固定套接有收卷轴(103)，所述收卷轴(103)两侧固定连接有挡环(104)，所述固定座(101)外侧设置有第二电机(105)。

5.根据权利要求2所述的一种PVB膜生产用分切设备，其特征在于，若干个所述切割刀(83)在第一转动轴(82)上呈等间距分布，所述固定环(84)与第一转动轴(82)通过螺纹固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种PVB膜生产用分切设备，其特征在于，所述支撑板(91)下表面与工作台(1)顶部表面固定安装，所述压紧轴(93)两侧与支撑板(91)内壁转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种PVB膜生产用分切设备，其特征在于，所述固定座(101)下表面与工作台(1)顶部表面固定安装，所述第二电机(105)的输出端与第二转动轴(102)转动连接。

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