CN214140800U - 一种胶带生产用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带生产用切断装置，包括基座，所述基座的拐角处焊接有固定挡板，所述固定挡板之间设置有固定套筒和驱动电机，所述固定挡板之间位于固定套筒的下方设置有压紧装置，所述压紧装置包括固定螺栓、固定架、接触板、第一伸缩弹簧、螺纹杆、第一限位螺帽和第二限位螺帽。本实用新型所述的一种胶带生产用切断装置，属于胶带生产设备领域，通过第一伸缩弹簧将接触板始终与胶带相抵住，使得胶带缠绕的更加紧密，且可以将切口处紧密地贴在胶带卷上，不需要人工进行卷绕胶带端部，通过下压压板使得双面齿条与固定腔相啮合，多处同时裁切可以将胶带裁切更彻底，避免一段胶带没有裁切到而将胶带斜着撕开的情况。

Description

一种胶带生产用切断装置

技术领域

本实用新型涉及胶带生产设备领域，特别涉及一种胶带生产用切断装置。

背景技术

现在市场上主流的能够生存较好稍有知名度的胶带工厂，98％以上生产方式均是以买进胶带母卷半成品然后购买各类复卷分切机或分条复卷机等相关设备，把市场上可以直接购买到已经上好胶的各种规格的透明胶带、印字胶带、双面胶带、牛皮纸胶带、美纹纸胶带、泡棉胶带、电工胶带、保护膜胶带、文具胶带等相关的母卷半成品加工成各种规格的成品，然后销售到终端使用市场，这样的生产方式优势使用场地小、投资少、效率高、节能环保、品质有保证，其中在胶带生产时一卷胶带加工完成后需要将胶带进行裁切，此时需要通过切断装置进行裁切。但是现有的切断设备存在一定的弊端，首先裁切后，裁切端头不能通过拉力将胶带进行粘贴住，有时裁切胶带时裁切口裁切后在拉动时使得裁切口斜撕开来，裁切口非常不齐。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种胶带生产用切断装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种胶带生产用切断装置，包括基座，所述基座的拐角处焊接有固定挡板，所述固定挡板之间设置有固定套筒和驱动电机，所述固定挡板之间位于固定套筒的下方设置有压紧装置，所述压紧装置包括固定螺栓、固定架、接触板、第一伸缩弹簧、螺纹杆、第一限位螺帽和第二限位螺帽，所述固定架的两侧设置有固定螺栓，所述固定架上设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有第二限位螺帽，所述螺纹杆的另一端设置有接触板，所述螺纹杆上位于接触板和固定架之间设置有第一限位螺帽，所述螺纹杆上位于接触板与固定架之间设置有第一伸缩弹簧，所述基座的两侧设置有升降柱，所述升降柱之间通过连接杆连接有切断结构，所述切断结构包括固定板、双面齿条、固定条、第二伸缩弹簧、压板、齿轮、固定腔和固定杆，所述固定板的表面焊接有固定条，所述固定条上设置有固定杆，所述固定杆的下方设置有压板，所述固定杆上位于固定条和压板之间设置有第二伸缩弹簧，且压板的中间开设有固定腔，所述固定腔的内部设置有双面齿条，且双面齿条与固定条相固定，所述固定腔的内部位于双面齿条的两侧设置有相互啮合的齿轮。

优选的，所述固定架通过固定螺栓固定在固定挡板上，所述接触板沿着螺纹杆的方向移动，所述接触板与胶带相接触。

优选的，所述双面齿条的两侧与固定腔相啮合，且固定腔的边缘处设置有锯齿状的刀片，所述固定杆沿着压板的内部移动。

优选的，所述固定套筒通过螺纹与驱动电机的输出轴相连接。

优选的，所述切断结构沿着升降柱的竖直方向移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置有压紧装置，通过第一伸缩弹簧将接触板始终与胶带相抵住，使得胶带缠绕的更加紧密，且可以将切口处紧密地贴在胶带卷上，不需要人工进行卷绕胶带端部，设置有切断结构，通过下压压板使得双面齿条与固定腔相啮合，此时齿轮上的切刀对胶带进行裁切，多处同时裁切可以将胶带裁切更彻底，避免一段胶带没有裁切到而将胶带斜着撕开的情况。

附图说明

图1是本实用新型一种胶带生产用切断装置的整体示意图；

图2是本实用新型一种胶带生产用切断装置的压紧装置示意图；

图3是本实用新型一种胶带生产用切断装置的切断结构示意图。

图中：1、基座；2、固定挡板；3、固定套筒；4、驱动电机；5、压紧装置；501、固定螺栓；502、固定架；503、接触板；504、第一伸缩弹簧；505、螺纹杆；506、第一限位螺帽；507、第二限位螺帽；6、升降柱；7、切断结构；701、固定板；702、双面齿条；703、固定条；704、第二伸缩弹簧；705、压板；706、齿轮；707、固定腔；708、固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种胶带生产用切断装置，包括基座1，基座1的拐角处焊接有固定挡板2，固定挡板2之间设置有固定套筒3和驱动电机4，固定挡板2之间位于固定套筒3的下方设置有压紧装置5，压紧装置5包括固定螺栓501、固定架502、接触板503、第一伸缩弹簧504、螺纹杆505、第一限位螺帽506和第二限位螺帽507，固定架502的两侧设置有固定螺栓501，固定架502上设置有螺纹杆505，螺纹杆505的一端设置有第二限位螺帽507，螺纹杆505的另一端设置有接触板503，螺纹杆505上位于接触板503和固定架502之间设置有第一限位螺帽506，螺纹杆505上位于接触板503与固定架502之间设置有第一伸缩弹簧504，基座1的两侧设置有升降柱6，升降柱6之间通过连接杆连接有切断结构7，切断结构7包括固定板701、双面齿条702、固定条703、第二伸缩弹簧704、压板705、齿轮706、固定腔707和固定杆708，固定板701的表面焊接有固定条703，固定条703上设置有固定杆708，固定杆708的下方设置有压板705，固定杆708上位于固定条703和压板705之间设置有第二伸缩弹簧704，且压板705的中间开设有固定腔707，固定腔707的内部设置有双面齿条702，且双面齿条702与固定条703相固定，固定腔707的内部位于双面齿条702的两侧设置有相互啮合的齿轮706。

本实施例中，固定架502通过固定螺栓501固定在固定挡板2上，接触板503沿着螺纹杆505的方向移动，接触板503与胶带相接触，通过第一伸缩弹簧504将接触板503始终与胶带相抵住，使得胶带缠绕的更加紧密，且可以将切口处紧密地贴在胶带卷上，不需要人工进行卷绕胶带端部。

本实施例中，双面齿条702的两侧与固定腔707相啮合，且固定腔707的边缘处设置有锯齿状的刀片，固定杆708沿着压板705的内部移动，通过下压压板705使得双面齿条702与固定腔707相啮合，此时齿轮706上的切刀对胶带进行裁切，多处同时裁切可以将胶带裁切更彻底，避免一段胶带没有裁切到而将胶带斜着撕开的情况。

此外，固定套筒3通过螺纹与驱动电机4的输出轴相连接；切断结构7沿着升降柱6的竖直方向移动。

需要说明的是，本实用新型为一种胶带生产用切断装置，缠绕胶带时，此时可以将胶带筒放入到驱动电机4的输出轴上，然后通过螺纹将固定套筒3旋入到驱动电机4的输出轴上，然后将胶带的一端缠绕在胶带筒上，此时电机转动带动胶卷筒转动，可以缠绕胶带，待胶带缠绕好后，此时可以通过升降升降柱6上的切断结构7，使得压板705与胶带接触，此时压板705会沿着固定杆708移动，同时固定腔707中的双面齿条702与齿轮706相互啮合，此时使得齿轮706转动，齿轮706上的锯齿形切刀对胶带进行裁切，此时在拉动胶带，可以将胶带拉断，然后将固定板701抬起，在第二伸缩弹簧704的作用下可以将压板705还原的原来的位置，此时转动驱动电机4，压紧装置5对胶带进行挤压，具体为，由于固定架502通过固定螺栓501进行固定在固定挡板2上，通过旋转第一限位螺帽506，可以调节限制第一限位螺帽506的移动位置，然后在转动驱动电机4时，此时在螺纹杆505上的第一伸缩弹簧504作用下使得接触板503与胶带筒始终接触，可以将胶带进行按压，此时可以将胶带或者胶带头进行加压，避免端部胶带没有缠绕好的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种胶带生产用切断装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的拐角处焊接有固定挡板(2)，所述固定挡板(2)之间设置有固定套筒(3)和驱动电机(4)，所述固定挡板(2)之间位于固定套筒(3)的下方设置有压紧装置(5)，所述压紧装置(5)包括固定螺栓(501)、固定架(502)、接触板(503)、第一伸缩弹簧(504)、螺纹杆(505)、第一限位螺帽(506)和第二限位螺帽(507)，所述固定架(502)的两侧设置有固定螺栓(501)，所述固定架(502)上设置有螺纹杆(505)，所述螺纹杆(505)的一端设置有第二限位螺帽(507)，所述螺纹杆(505)的另一端设置有接触板(503)，所述螺纹杆(505)上位于接触板(503)和固定架(502)之间设置有第一限位螺帽(506)，所述螺纹杆(505)上位于接触板(503)与固定架(502)之间设置有第一伸缩弹簧(504)，所述基座(1)的两侧设置有升降柱(6)，所述升降柱(6)之间通过连接杆连接有切断结构(7)，所述切断结构(7)包括固定板(701)、双面齿条(702)、固定条(703)、第二伸缩弹簧(704)、压板(705)、齿轮(706)和固定腔(707)，所述固定板(701)的表面焊接有固定条(703)，所述固定条(703)上设置有固定杆(708)，所述固定杆(708)的下方设置有压板(705)，所述固定杆(708)上位于固定条(703)和压板(705)之间设置有第二伸缩弹簧(704)，且压板(705)的中间开设有固定腔(707)，所述固定腔(707)的内部设置有双面齿条(702)，且双面齿条(702)与固定条(703)相固定，所述固定腔(707)的内部位于双面齿条(702)的两侧设置有相互啮合的齿轮(706)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用切断装置，其特征在于：所述固定架(502)通过固定螺栓(501)固定在固定挡板(2)上，所述接触板(503)沿着螺纹杆(505)的方向移动，所述接触板(503)与胶带相接触。

3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用切断装置，其特征在于：所述双面齿条(702)的两侧与固定腔(707)相啮合，且固定腔(707)的边缘处设置有锯齿状的刀片，所述固定杆(708)沿着压板(705)的内部移动。

4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用切断装置，其特征在于：所述固定套筒(3)通过螺纹与驱动电机(4)的输出轴相连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶带生产用切断装置，其特征在于：所述切断结构(7)沿着升降柱(6)的竖直方向移动。

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