CN219313220U - 一种封尾机的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封尾机技术领域，具体为一种封尾机的定位机构。该封尾机的定位机构，包括工作台，所述转杆的另一端固定安装有转盘，所述转盘的顶部设置有若干个定位座，所述定位座的内部设置有定位组件，所述定位组件包括从定位座的两侧分别延伸到定位座内部的两个滑杆，所述滑杆位于定位座外部的一端固定安装有限位块，所述滑杆位于定位座内部的一端固定安装有限位板，所述限位板与定位座的内壁之间固定安装有套接在滑杆表面的弹簧，所述限位板的顶部固定安装有斜板。通过设置的定位组件，使得该新型能对不同尺寸的软管进行定位，大大节约了生产成本，同时也不需要根据不同的软管对定位座进行更换，提高了工作效率。

Description

一种封尾机的定位机构

技术领域

本实用新型涉及封尾机技术领域，具体为一种封尾机的定位机构。

背景技术

在人们的现代生活中，各种各样的软管包装用品随处可见，这类软管包装用品往往是通过灌装封尾机进行生产，适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，封尾机定位座的内腔尺寸大多都是固定的，当软管的尺寸大于软管定位座的内腔尺寸时，软管放置不进，当软管的尺寸小于软管定位座的内腔尺寸时，则会出现软管在软管定位座内晃动的情况，所以在对不同尺寸的软管进行封尾时，需要选择不同的软管定位座，从而十分影响工作效率，故而提出该新型来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种封尾机的定位机构，具备可对不同尺寸的软管进行定位等优点，解决了封尾机定位座的内腔尺寸大多都是固定的，当软管的尺寸大于软管定位座的内腔尺寸时，软管放置不进，当软管的尺寸小于软管定位座的内腔尺寸时，则会出现软管在软管定位座内晃动的情况，所以在对不同尺寸的软管进行封尾时，需要选择不同的软管定位座，从而十分影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封尾机的定位机构，包括工作台，所述工作台的内部设置有电机，所述电机的输出端固定安装有一端延伸到工作台上方的转杆，所述转杆的另一端固定安装有转盘，所述转盘的顶部设置有若干个定位座，所述定位座的内部设置有定位组件，所述定位组件包括从定位座的两侧分别延伸到定位座内部的两个滑杆，所述滑杆位于定位座外部的一端固定安装有限位块，所述滑杆位于定位座内部的一端固定安装有限位板，所述限位板与定位座的内壁之间固定安装有套接在滑杆表面的弹簧，所述限位板的顶部固定安装有斜板。

通过上述结构，使得定位座可对不同尺寸的软管进行定位。

进一步，所述限位板为弧形板，位于同一个所述定位座内部的两个限位板方向相对。

通过上述结构，方便对不同尺寸的软管进行定位。

进一步，所述斜板位于定位座的顶部，所述定位座环形分布在转盘的顶部。

通过上述结构，方便放置不同尺寸的软管。

进一步，所述转盘的顶部开设有若干个贯穿转盘的螺纹槽，所述定位座的底部固定安装有与对应的螺纹槽螺纹连接的安装套，所述定位座通过安装套螺纹安装在转盘的顶部。

通过上述结构，方便将定位座拆卸下来。

进一步，所述转盘的底部且位于转杆的外部固定安装有若干个支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有底部与工作台的顶部相接触的滑轮。

通过上述结构，提高了转盘转动时的稳定性。

进一步，工作台顶部的一侧且位于转杆与支撑杆之间固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有顶杆。

通过上述结构，用于将封尾工作完成的软管顶出定位座外。

进一步，所述工作台的内部开设有安装槽，所述电机固定安装在安装槽的内底壁。

通过上述结构，用于安装电机。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该封尾机的定位机构，通过设置的定位组件，将需要封尾的软管放入定位座内部，当软管接触到斜板时会推动两个限位板向相反的方向移动，此时滑杆向定位座的外部移动，弹簧被压缩，当软管放置稳定后，限位板会对软管形成一个限位的作用，由此完成软管的定位，同时也使得该新型能对不同尺寸的软管进行定位，大大节约了生产成本，同时也不需要根据不同的软管对定位座进行更换，提高了工作效率。

2、该封尾机的定位机构，通过设置的安装套，当软管的尺寸大于定位座内腔最大定位尺寸时，可将定位座拆卸下来进行更换，十分方便快捷，进一步提高了该新型的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型支撑杆和滑轮示意图。

图中：1、工作台；2、电机；3、转杆；4、转盘；5、滑杆；6、限位块；7、弹簧；8、限位板；9、斜板；10、安装套；11、螺纹槽；12、安装槽；13、支撑杆；14、定位座；15、滑轮；16、电推杆；17、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种封尾机的定位机构，包括工作台1，工作台1的内部设置有电机2，电机2的输出端固定安装有一端延伸到工作台1上方的转杆3，转杆3的另一端固定安装有转盘4，转盘4的顶部设置有若干个定位座14。

在定位座14的内部设置有定位组件，用于对不同尺寸的软管进行定位。

清参阅图2，定位组件包括从定位座14的两侧分别延伸到定位座14内部的两个滑杆5，滑杆5位于定位座14外部的一端固定安装有限位块6，滑杆5位于定位座14内部的一端固定安装有限位板8，限位板8与定位座14的内壁之间固定安装有套接在滑杆5表面的弹簧7，限位板8的顶部固定安装有斜板9。

将需要封尾的软管放入定位座14内部，当软管接触到斜板9时会推动两个限位板8向相反的方向移动，此时滑杆5向定位座14的外部移动，弹簧7被压缩，当软管放置稳定后，限位板8会对软管形成一个限位的作用，由此完成软管的定位，同时也使得该新型能对不同尺寸的软管进行定位，大大节约了生产成本，使得工作人员不需要根据软管的尺寸更换定位座14，提高了工作效率。

本实施例中，限位板8为弧形板，位于同一个定位座14内部的两个限位板8方向相对。

本实施例中，斜板9位于定位座14的顶部，定位座14环形分布在转盘4的顶部。

通过设置的斜板9，方便将需要封尾的软管放置到定位座14内部。

本实施例中，转盘4的顶部开设有若干个贯穿转盘4的螺纹槽11，定位座14的底部固定安装有与对应的螺纹槽11螺纹连接的安装套10，定位座14通过安装套10螺纹安装在转盘4的顶部。

通过设置的安装套10，当软管的尺寸大于定位座14内腔最大定位尺寸时，可将定位座14拆卸下来进行更换，十分方便快捷，进一步提高了该新型的实用性。

请参阅图3，本实施例中，转盘4的底部且位于转杆3的外部固定安装有若干个支撑杆13，支撑杆13的底部固定安装有底部与工作台1的顶部相接触的滑轮15。

通过设置的支撑杆13和滑轮15，增加了转盘4的支撑面积，从而使其转动时更加稳定。

本实施例中，工作台1顶部的一侧且位于转杆3与支撑杆13之间固定安装有电推杆16，电推杆16的输出端固定安装有顶杆17。

通过电推杆16带动顶杆17移动，从而将封尾好的软管顶出。

本实施例中，工作台1的内部开设有安装槽12，电机2固定安装在安装槽12的内底壁。

上述实施例的工作原理为：将需要封尾的软管放入定位座14内部，当软管接触到斜板9时会推动两个限位板8向相反的方向移动，此时滑杆5向定位座14的外部移动，弹簧7被压缩，当软管放置稳定后，限位板8会对软管形成一个限位的作用，由此完成软管的定位，当需要封尾的软管依次完成定位后，启动电机2带动转杆3转动从而使得转盘4转动，再通过封尾装置依次完成封尾，当封尾工作完成后通过启动电推杆16带动顶杆17进行移动从而将封尾好的软管顶出，该新型能对不同尺寸的软管进行定位，减少了更换定位座14的频率，大大提高了该新型的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种封尾机的定位机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有电机（2），所述电机（2）的输出端固定安装有一端延伸到工作台（1）上方的转杆（3），所述转杆（3）的另一端固定安装有转盘（4），所述转盘（4）的顶部设置有若干个定位座（14），所述定位座（14）的内部设置有定位组件；

所述定位组件包括从定位座（14）的两侧分别延伸到定位座（14）内部的两个滑杆（5），所述滑杆（5）位于定位座（14）外部的一端固定安装有限位块（6），所述滑杆（5）位于定位座（14）内部的一端固定安装有限位板（8），所述限位板（8）与定位座（14）的内壁之间固定安装有套接在滑杆（5）表面的弹簧（7），所述限位板（8）的顶部固定安装有斜板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种封尾机的定位机构，其特征在于：所述限位板（8）为弧形板，位于同一个所述定位座（14）内部的两个限位板（8）方向相对。

3.根据权利要求1所述的一种封尾机的定位机构，其特征在于：所述斜板（9）位于定位座（14）的顶部，所述定位座（14）环形分布在转盘（4）的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种封尾机的定位机构，其特征在于：所述转盘（4）的顶部开设有若干个贯穿转盘（4）的螺纹槽（11），所述定位座（14）的底部固定安装有与对应的螺纹槽（11）螺纹连接的安装套（10），所述定位座（14）通过安装套（10）螺纹安装在转盘（4）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种封尾机的定位机构，其特征在于：所述转盘（4）的底部且位于转杆（3）的外部固定安装有若干个支撑杆（13），所述支撑杆（13）的底部固定安装有底部与工作台（1）的顶部相接触的滑轮（15）。

6.根据权利要求5所述的一种封尾机的定位机构，其特征在于：工作台（1）顶部的一侧且位于转杆（3）与支撑杆（13）之间固定安装有电推杆（16），所述电推杆（16）的输出端固定安装有顶杆（17）。

7.根据权利要求1所述的一种封尾机的定位机构，其特征在于：所述工作台（1）的内部开设有安装槽（12），所述电机（2）固定安装在安装槽（12）的内底壁。

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