CN112938862A - 一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及自动化包装机械设备技术领域，且公开了一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置，包括转盘，所述转盘底部固定连接有支撑杆，推杆的另一端活动连接有插头，插头的表面活动连接有滑块，联动杆的一端活动连接有夹持板，夹持板的侧面活动连接有滑杆，T形杆的另一端活动连接有气仓，气仓的内壁固定连接有卡块，卡块的表面活动连接有卡芯，卡芯的表面活动连接有转动杆，通过罐头的自重向下挤压托盘，带动滑块挤压凸杆，使得转轮转动，凸杆挤压斜板，带动夹持板沿着滑杆的表面向内侧滑动对瓶身进行固定，斜板带动转动杆转动，带动卡芯与卡块分离，再配合转轮的转动作用，使得气仓往复向罐头的瓶身吹气。

Description

一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置

技术领域

本发明涉及自动化包装机械设备技术领域，具体为一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置。

背景技术

自动化包装机械设备即通过自动化装置和管理包装过程的设备，其包装过程包括：缝合、压合、粘合、覆膜等过程，通过包装可以提高产品的保护性能，还能起到美化、宣传的效果，自动化包装可以提高产品的包装效率，降低生产时间成本。

一般水果罐头的瓶盖是通过自动化包装设备进行旋紧，因为罐头内部有液体，在传送带上传送发生碰撞易溅出，蒸发后会在瓶身留下痕迹，造成外包装的污染，因此，我们提供一种一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置，具备旋紧瓶盖过程中稳固瓶身，防止内部液体溅出、自动清除瓶身液体的优点，解决了包装过程碰撞液体易溅出、瓶身液体污染外包装的问题。

(二)技术方案

为实现上述旋紧瓶盖过程中稳固瓶身，防止内部液体溅出、自动清除瓶身液体的目的，本发明提供如下技术方案：一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置，包括托盘，所述托盘底部固定连接有支撑杆，托盘的底部固定连接有压杆，支撑杆的表面活动连接有推杆，推杆的另一端活动连接有插头，插头的表面活动连接有滑块，滑块的底面活动连接有外壳，外壳内壁的侧面活动连接有转轮，转轮的表面固定连接有凸杆，凸杆的另一端活动连接有斜板，斜板的另一侧面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的表面活动连接有联动杆，联动杆的一端活动连接有夹持板，夹持板的侧面活动连接有滑杆，转轮的表面活动连接有T形杆，T形杆的另一端活动连接有气仓，气仓的内壁固定连接有卡块，卡块的表面活动连接有卡芯，卡芯的表面活动连接有转动杆，气仓的一端活动连接有转盘，转盘的表面活动连接有连杆，连杆的另一端活动连接有旋紧板，旋紧板的两端均活动连接有螺纹杆。

优选的，所述压杆的底端活动连接在推杆的表面，支撑杆的另一端固定连接在外壳内壁的底面。

优选的，所述滑块表面开设有滑槽，插头表面通过一滑块活动连接在滑块的滑槽内，滑块滑槽的两端均设置有插座。

优选的，所述转盘通过一伺服电机带动，转盘所连接的伺服电机与插头和滑块串联在同一电路内。

优选的，所述伸缩杆的另一端固定连接在滑杆的表面，滑杆的另一端固定连接在外壳内壁的侧面。

优选的，所述联动杆由一弹性杆和一刚性杆构成，联动杆两个杆连接点位于伸缩杆的表面，弹性杆和刚性杆的另一端分别活动连接在夹持板和外壳内壁的侧面上。

优选的，所述连杆连接在转盘偏离轴心处，旋紧板的两端通过一螺纹套和轴承活动连接在螺纹杆的表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置，具备以下有益效果：

1、该罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置，通过罐头的自重向下挤压托盘，使得托盘和压杆竖直向下移动，托盘向下挤压支撑杆，使得支撑杆收缩，通过支撑杆和压杆的配合使用，使得推杆的一端向下移动，推杆的另一端向外侧移动，使得插头在滑块表面的滑槽内向外侧滑动，并与滑块滑槽侧面的插座连接，插头移动到滑块滑槽的侧面后，带动滑块沿着外壳内壁的底面向外侧滑动，使得滑块的外侧一端挤压凸杆，带动转轮转动，转轮转动时，转轮表面的凸杆向中部挤压斜板，使得伸缩杆沿着竖直方向收缩，再配合联动杆的连接作用，带动夹持板沿着滑杆的表面向内侧滑动，滑杆向内侧滑动的过程中对罐头瓶身的进行固定，再通过插头与滑块滑槽侧面的插座连接，转盘所连接的伺服电机工作，带动转盘转动，配合连杆的连接作用，使得旋紧板沿着竖直方向向下移动，再通过旋紧板两端的螺纹套与螺纹杆的啮合作用，使得旋紧板的底部带动瓶盖边下移边转动，直至旋紧在罐头上，从而达到上述旋紧瓶盖过程中稳固瓶身，防止内部液体溅出的目的。

2、该罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置，通过转轮转动时，凸杆向内侧挤压斜板，使得斜板沿着竖直方向往滑杆移动，斜板再带动转动杆沿着自身的中点转动，使得转动杆的另一端向下移动，带动卡芯与卡块分离，气仓处于开口状态，再配合转轮的转动作用，带动T形杆沿着气仓的内壁水平往复运动，使得气仓往复向罐头的瓶身吹气，将罐头瓶身的液体吹落，从而达到自动清除瓶身液体的目的。

附图说明

图1为本发明外壳结构示意图；

图2为本发明夹持板结构示意图；

图3为本发明支撑杆结构示意图；

图4为本发明转轮结构示意图；

图5为本发明旋紧板结构示意图。

图中：1、托盘；2、支撑杆；3、压杆；4、推杆；5、插头；6、滑块；7、外壳；8、转轮；9、凸杆；10、斜板；11、伸缩杆；12、联动杆；13、夹持板；14、滑杆；15、T形杆；16、气仓；17、卡块；18、卡芯；19、转动杆；20、转盘；21、连杆；22、旋紧板；23、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置，包括托盘1，托盘1底部固定连接有支撑杆2，托盘1的底部固定连接有压杆3，支撑杆2的表面活动连接有推杆4，推杆4的另一端活动连接有插头5，插头5的表面活动连接有滑块6，滑块6表面开设有滑槽，插头5表面通过一滑块活动连接在滑块6的滑槽内，滑块6滑槽的两端均设置有插座。

滑块6的底面活动连接有外壳7，压杆3的底端活动连接在推杆4的表面，支撑杆2的另一端固定连接在外壳7内壁的底面，外壳7内壁的侧面活动连接有转轮8，转轮8的表面固定连接有凸杆9，凸杆9的另一端活动连接有斜板10，斜板10的另一侧面固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的表面活动连接有联动杆12，联动杆12的一端活动连接有夹持板13。

通过罐头的自重向下挤压托盘1，使得托盘1和压杆3竖直向下移动，托盘1向下挤压支撑杆2，使得支撑杆2收缩，通过支撑杆2和压杆3的配合使用，使得推杆4的一端向下移动，推杆4的另一端向外侧移动，使得插头5在滑块6表面的滑槽内向外侧滑动，并与滑块6滑槽侧面的插座连接，插头5移动到滑块6滑槽的侧面后，带动滑块6沿着外壳7内壁的底面向外侧滑动，使得滑块6的外侧一端挤压凸杆9，带动转轮8转动，转轮8转动时，转轮8表面的凸杆9向中部挤压斜板10，使得伸缩杆11沿着竖直方向收缩，再配合联动杆12的连接作用，带动夹持板13沿着滑杆14的表面向内侧滑动，滑杆14向内侧滑动的过程中对罐头瓶身的进行固定，再通过插头5与滑块6滑槽侧面的插座连接，转盘20所连接的伺服电机工作，带动转盘20转动，配合连杆21的连接作用，使得旋紧板22沿着竖直方向向下移动，再通过旋紧板22两端的螺纹套与螺纹杆23的啮合作用，使得旋紧板22的底部带动瓶盖边下移边转动，直至旋紧在罐头上。

通过转轮8转动时，凸杆9向内侧挤压斜板10，使得斜板10沿着竖直方向往滑杆14移动，斜板10再带动转动杆19沿着自身的中点转动，使得转动杆19的另一端向下移动，带动卡芯18与卡块17分离，气仓16处于开口状态，再配合转轮8的转动作用，带动T形杆15沿着气仓16的内壁水平往复运动，使得气仓16往复向罐头的瓶身吹气，将罐头瓶身的液体吹落。

联动杆12由一弹性杆和一刚性杆构成，联动杆12两个杆连接点位于伸缩杆11的表面，弹性杆和刚性杆的另一端分别活动连接在夹持板13和外壳7内壁的侧面上，夹持板13的侧面活动连接有滑杆14，伸缩杆11的另一端固定连接在滑杆14的表面，滑杆14的另一端固定连接在外壳7内壁的侧面，转轮8的表面活动连接有T形杆15，T形杆15的另一端活动连接有气仓16，气仓16的内壁固定连接有卡块17，卡块17的表面活动连接有卡芯18，卡芯18的表面活动连接有转动杆19，气仓16的一端活动连接有转盘20。

转盘20通过一伺服电机带动，转盘20所连接的伺服电机与插头5和滑块6串联在同一电路内，转盘20的表面活动连接有连杆21，连杆21的另一端活动连接有旋紧板22，旋紧板22的两端均活动连接有螺纹杆23，连杆21连接在转盘20偏离轴心处，旋紧板22的两端通过一螺纹套和轴承活动连接在螺纹杆23的表面。

工作原理：通过罐头的自重向下挤压托盘1，使得托盘1和压杆3竖直向下移动，托盘1向下挤压支撑杆2，使得支撑杆2收缩，通过支撑杆2和压杆3的配合使用，使得推杆4的一端向下移动，推杆4的另一端向外侧移动，使得插头5在滑块6表面的滑槽内向外侧滑动，并与滑块6滑槽侧面的插座连接，插头5移动到滑块6滑槽的侧面后，带动滑块6沿着外壳7内壁的底面向外侧滑动，使得滑块6的外侧一端挤压凸杆9，带动转轮8转动，转轮8转动时，转轮8表面的凸杆9向中部挤压斜板10，使得伸缩杆11沿着竖直方向收缩，再配合联动杆12的连接作用，带动夹持板13沿着滑杆14的表面向内侧滑动，滑杆14向内侧滑动的过程中对罐头瓶身的进行固定，再通过插头5与滑块6滑槽侧面的插座连接，转盘20所连接的伺服电机工作，带动转盘20转动，配合连杆21的连接作用，使得旋紧板22沿着竖直方向向下移动，再通过旋紧板22两端的螺纹套与螺纹杆23的啮合作用，使得旋紧板22的底部带动瓶盖边下移边转动，直至旋紧在罐头上。

通过转轮8转动时，凸杆9向内侧挤压斜板10，使得斜板10沿着竖直方向往滑杆14移动，斜板10再带动转动杆19沿着自身的中点转动，使得转动杆19的另一端向下移动，带动卡芯18与卡块17分离，气仓16处于开口状态，再配合转轮8的转动作用，带动T形杆15沿着气仓16的内壁水平往复运动，使得气仓16往复向罐头的瓶身吹气，将罐头瓶身的液体吹落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置，包括托盘(1)，其特征在于：所述托盘(1)底部固定连接有支撑杆(2)，托盘(1)的底部固定连接有压杆(3)，支撑杆(2)的表面活动连接有推杆(4)，推杆(4)的另一端活动连接有插头(5)，插头(5)的表面活动连接有滑块(6)，滑块(6)的底面活动连接有外壳(7)，外壳(7)内壁的侧面活动连接有转轮(8)，转轮(8)的表面固定连接有凸杆(9)，凸杆(9)的另一端活动连接有斜板(10)，斜板(10)的另一侧面固定连接有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)的表面活动连接有联动杆(12)，联动杆(12)的一端活动连接有夹持板(13)，夹持板(13)的侧面活动连接有滑杆(14)，转轮(8)的表面活动连接有T形杆(15)，T形杆(15)的另一端活动连接有气仓(16)，气仓(16)的内壁固定连接有卡块(17)，卡块(17)的表面活动连接有卡芯(18)，卡芯(18)的表面活动连接有转动杆(19)，气仓(16)的一端活动连接有转盘(20)，转盘(20)的表面活动连接有连杆(21)，连杆(21)的另一端活动连接有旋紧板(22)，旋紧板(22)的两端均活动连接有螺纹杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置，其特征在于：所述压杆(3)的底端活动连接在推杆(4)的表面，支撑杆(2)的另一端固定连接在外壳(7)内壁的底面。

3.根据权利要求1所述的一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置，其特征在于：所述滑块(6)表面开设有滑槽，插头(5)表面通过一滑块活动连接在滑块(6)的滑槽内，滑块(6)滑槽的两端均设置有插座。

4.根据权利要求1所述的一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置，其特征在于：所述转盘(20)通过一伺服电机带动，转盘(20)所连接的伺服电机与插头(5)和滑块(6)串联在同一电路内。

5.根据权利要求1所述的一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)的另一端固定连接在滑杆(14)的表面，滑杆(14)的另一端固定连接在外壳(7)内壁的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置，其特征在于：所述联动杆(12)由一弹性杆和一刚性杆构成，联动杆(12)两个杆连接点位于伸缩杆(11)的表面，弹性杆和刚性杆的另一端分别活动连接在夹持板(13)和外壳(7)内壁的侧面上。

7.根据权利要求1所述的一种罐头包装用自动旋紧瓶盖清除瓶身汁液的智能化装置，其特征在于：所述连杆(21)连接在转盘(20)偏离轴心处，旋紧板(22)的两端通过一螺纹套和轴承活动连接在螺纹杆(23)的表面。

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