CN209492767U - 一种多功能竹纤维制品包装塑料薄膜封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能竹纤维制品包装塑料薄膜封口机，具体涉及竹纤维制品包装领域，包括封口机本体，所述封口机本体的一边外壁两端均设置有安装架，两个所述安装架的顶端安装有输送机构，所述输送机构的出料端外部设置有导流板，所述导流板靠近输送机构的一端两侧均焊接有连杆，所述连杆的一端焊接有套环，所述输送机构的出料端两侧外壁均设置有转杆，所述导流板通过套环套在转杆的外壁和输送机构形成转动结构。本实用新型通过设置有调向板，调向板的一端和销钉转动连接，使得调节板可以在导流板的底部旋转，塑料薄膜从输送机构落下后沿着导流板和调向板向下移动，可以根据卸料方向的需求，调整调向板的出口方向。

Description

一种多功能竹纤维制品包装塑料薄膜封口机

技术领域

本实用新型涉及竹纤维制品包装技术领域，更具体地说，本实用涉及一种多功能竹纤维制品包装塑料薄膜封口机。

背景技术

随着科学技术的发展，生产生活的多个领域如农业领域、化工领域、医疗领域、食品领域等，都需要对一些容易受潮或需要密封保存的材料、产品进行包装，目前塑料薄膜以其良好的密封包装效果，备受人们青睐，封口机是将充填有包装物的塑料薄膜进行封口的机械，在使用过程中，将装有原材料或产品的塑料薄膜放在机器上，启动机器，通过加热部件与塑料薄膜接触就可以完成封。

经检索，专利申请号为CN201721210012.2的实用新型专利公开了一种新型塑料薄膜封口机，包括封口机主体和薄膜袋输送带，所述薄膜袋输送带的出料端设有朝向地面倾斜的导流板。

但是上述专利在实际使用过程中，导流板只能在竖直方向上调整，导致塑料薄膜的输送方向单一，不能根据输送方向调整，实用性较低，且其对卸料的缓冲效果有限，保护性不够。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种多功能竹纤维制品包装塑料薄膜封口机，通过设置有缓冲板，当工件从导流板掉落到调向板的内部时，工件跌在缓冲板上，缓冲板压挤压弹簧，同时，由于设置有多个缓冲板，从而可以使得工件向下滑出时的缓冲性更好，有效避免工件跌落时撞击引起损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能竹纤维制品包装塑料薄膜封口机，包括封口机本体，所述封口机本体的一边外壁两端均设置有安装架，两个所述安装架的顶端安装有输送机构，所述输送机构的出料端外部设置有导流板，所述导流板靠近输送机构的一端两侧均焊接有连杆，所述连杆的一端焊接有套环，所述输送机构的出料端两侧外壁均设置有转杆，所述导流板通过套环套在转杆的外壁和输送机构形成转动结构，其中一个所述安装架的一侧外壁铰接有气缸，所述气缸的输出端和导流板的一侧外壁铰接，所述导流板远离封口机本体的一端外部设置有调向板，所述调向板与导流板之间设置有橡胶带，所述导流板的底部一侧设置有销钉，且销钉为T型结构，所述调向板的一端开设有穿孔，所述调向板通过销钉穿过穿孔和导流板形成转动结构，所述调向板的一侧外壁螺纹连接有定位螺栓，所述调向板的两侧内壁均铰接有缓冲板，所述缓冲板的底端外壁卡接有弹簧，所述弹簧远离缓冲板的一端和调向板的侧壁卡接，所述缓冲板一侧外壁向内凹陷形成有收纳槽，所述收纳槽的内壁滑动连接有加长板。

在一个优选地实施方式中，所述输送机构包括壳体、输送带、两个滚筒以及驱动电机，且输送带套在两个滚筒的外壁上，两个滚筒分别设置在壳体的内部两端，驱动电机的输出轴和其中一个滚筒的一端转动连接。

在一个优选地实施方式中，所述调向板的一端位于导流板的底部下方，且调向板一端宽度大于导流板的宽度，调向板和导流板均为凹型结构。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶带的数量为两个，且橡胶带的两端分别与调向板、导流板的边壁固定连接，橡胶带的高度和导流板的高度相适配。

在一个优选地实施方式中，所述缓冲板的一侧外壁向内凹陷形成有内凹槽，且内凹槽和收纳槽之间留有间隙，内凹槽的槽底开设有螺纹孔，螺纹孔的内部和收纳槽的内部连通，螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述加长板的长度和收纳槽的长度相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本新型结构设计简单，通过设置的气缸，启动气缸，使得其输出端的伸缩可以带着导流板通过套环配合转杆在输送机构的出料端转动，从而方便调节导流板和输送机构之间的角度，无需人工调节，比较省力，且通过设置有调向板，调向板的一端和销钉转动连接，使得调节板可以在导流板的底部旋转，塑料薄膜从输送机构落下后沿着导流板和调向板向下移动，可以根据卸料方向的需求，调整调向板的出口方向，然后通过定位螺栓进行固定，由于调向板和导流板之间设置有橡胶带，可以保证卸料时不掉落；

2、通过设置有缓冲板，当工件从导流板掉落到调向板的内部时，工件跌在缓冲板上，缓冲板压挤压弹簧，同时，由于设置有多个缓冲板，从而可以使得工件向下滑出时的缓冲性更好，有效避免工件跌落时撞击引起损伤，且通过设置的加长板，加长板在收纳槽的内部自由伸缩，然后通过锁紧螺栓固定，可以根据工件的大小调节相向的两个加长板之间间距，适用于不同大小工件的缓冲需求，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图。

图3为本实用新型的A部分放大结构示意图。

图4为本实用新型的缓冲板结构示意图。

附图标记为：1封口机本体、2安装架、3输送机构、4导流板、5连杆、6套环、7转杆、8气缸、9调向板、10橡胶带、11销钉、12定位螺栓、13缓冲板、14弹簧、15收纳槽、16加长板、17内凹槽、18锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种多功能竹纤维制品包装塑料薄膜封口机，包括封口机本体1，封口机本体1的一边外壁两端均设置有安装架2，两个安装架2的顶端安装有输送机构3，输送机构3的出料端外部设置有导流板4，导流板4靠近输送机构3的一端两侧均焊接有连杆5，连杆5的一端焊接有套环6，输送机构3的出料端两侧外壁均设置有转杆7，导流板4通过套环6套在转杆7的外壁和输送机构3形成转动结构，其中一个安装架2的一侧外壁铰接有气缸8，气缸8的输出端和导流板4的一侧外壁铰接，导流板4远离封口机本体1的一端外部设置有调向板9，调向板9与导流板4之间设置有橡胶带10，导流板4的底部一侧设置有销钉11，且销钉11为T型结构，调向板9的一端开设有穿孔，调向板9通过销钉11穿过穿孔和导流板4形成转动结构，调向板9的一侧外壁螺纹连接有定位螺栓12，调向板9的两侧内壁均铰接有缓冲板13，缓冲板13的底端外壁卡接有弹簧14，弹簧14远离缓冲板13的一端和调向板9的侧壁卡接，缓冲板13一侧外壁向内凹陷形成有收纳槽15，收纳槽15的内壁滑动连接有加长板16。

进一步的，输送机构3包括壳体、输送带、两个滚筒以及驱动电机，且输送带套在两个滚筒的外壁上，两个滚筒分别设置在壳体的内部两端，驱动电机的输出轴和其中一个滚筒的一端转动连接。

进一步的，调向板9的一端位于导流板4的底部下方，且调向板9一端宽度大于导流板4的宽度，调向板9和导流板4均为凹型结构，从而可以保证调向板9旋转时，不会和导流板4之间形成有可能导致工件掉落的缝隙。

进一步的，橡胶带10的数量为两个，且橡胶带10的两端分别与调向板9、导流板4的边壁固定连接，橡胶带10的高度和导流板4的高度相适配，保证工件可以全部向下跌落。

进一步的，缓冲板13的一侧外壁向内凹陷形成有内凹槽17，且内凹槽17和收纳槽15之间留有间隙，内凹槽17的槽底开设有螺纹孔，螺纹孔的内部和收纳槽15的内部连通，螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓。

进一步的，加长板16的长度和收纳槽15的长度相适配，便于收纳。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置有缓冲板13，当工件从导流板4掉落到调向板9的内部时，工件跌在缓冲板13上，缓冲板13压挤压弹簧14，同时，由于设置有多个缓冲板14，从而可以使得工件向下滑出时的缓冲性更好，有效避免工件跌落时撞击引起损伤，且通过设置的加长板16，加长板16在收纳槽15的内部自由伸缩，然后通过锁紧螺栓18固定，可以根据工件的大小调节相向的两个加长板16之间间距，适用于不同大小工件的缓冲需求；

进一步的，参照说明书附图1，通过设置的气缸8，启动气缸8，使得其输出端的伸缩可以带着导流板4通过套环6配合转杆7在输送机构3的出料端转动，从而方便调节导流板4和输送机构3之间的角度，无需人工调节，比较省力，且通过设置有调向板9，调向板9的一端和销钉11转动连接，使得调节板9可以在导流板4的底部旋转，塑料薄膜从输送机构3落下后沿着导流板4和调向板9向下移动，可以根据卸料方向的需求，调整调向板9的出口方向，然后通过定位螺栓12进行固定，由于调向板9和导流板4之间设置有橡胶带10，可以保证卸料时不掉落。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能竹纤维制品包装塑料薄膜封口机，包括封口机本体（1），其特征在于：所述封口机本体（1）的一边外壁两端均设置有安装架（2），两个所述安装架（2）的顶端安装有输送机构（3），所述输送机构（3）的出料端外部设置有导流板（4），所述导流板（4）靠近输送机构（3）的一端两侧均焊接有连杆（5），所述连杆（5）的一端焊接有套环（6），所述输送机构（3）的出料端两侧外壁均设置有转杆（7），所述导流板（4）通过套环（6）套在转杆（7）的外壁和输送机构（3）形成转动结构，其中一个所述安装架（2）的一侧外壁铰接有气缸（8），所述气缸（8）的输出端和导流板（4）的一侧外壁铰接，所述导流板（4）远离封口机本体（1）的一端外部设置有调向板（9），所述调向板（9）与导流板（4）之间设置有橡胶带（10），所述导流板（4）的底部一侧设置有销钉（11），且销钉（11）为T型结构，所述调向板（9）的一端开设有穿孔，所述调向板（9）通过销钉（11）穿过穿孔和导流板（4）形成转动结构，所述调向板（9）的一侧外壁螺纹连接有定位螺栓（12），所述调向板（9）的两侧内壁均铰接有缓冲板（13），所述缓冲板（13）的底端外壁卡接有弹簧（14），所述弹簧（14）远离缓冲板（13）的一端和调向板（9）的侧壁卡接，所述缓冲板（13）一侧外壁向内凹陷形成有收纳槽（15），所述收纳槽（15）的内壁滑动连接有加长板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能竹纤维制品包装塑料薄膜封口机，其特征在于：所述输送机构（3）包括壳体、输送带、两个滚筒以及驱动电机，且输送带套在两个滚筒的外壁上，两个滚筒分别设置在壳体的内部两端，驱动电机输出轴和其中一个滚筒的一端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能竹纤维制品包装塑料薄膜封口机，其特征在于：所述调向板（9）的一端位于导流板（4）的底部下方，且调向板（9）一端宽度大于导流板（4）的宽度，调向板（9）和导流板（4）均为凹型结构。

4.根据权利要求1所述的一种多功能竹纤维制品包装塑料薄膜封口机，其特征在于：所述橡胶带（10）的数量为两个，且橡胶带（10）的两端分别与调向板（9）、导流板（4）的边壁固定连接，橡胶带（10）的高度和导流板（4）的高度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种多功能竹纤维制品包装塑料薄膜封口机，其特征在于：所述缓冲板（13）的一侧外壁向内凹陷形成有内凹槽（17），且内凹槽（17）和收纳槽（15）之间留有间隙，内凹槽（17）的槽底开设有螺纹孔，螺纹孔的内部和收纳槽（15）的内部连通，螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种多功能竹纤维制品包装塑料薄膜封口机，其特征在于：所述加长板（16）的长度和收纳槽（15）的长度相适配。