CN209036662U - 合成塑料管夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成塑料管夹紧装置，包括固定块和多根连接柱固定块的一端侧壁与多根连接柱均固定连接，连接柱与外部支撑部件相连接，固定块靠近连接柱的一端侧壁上设有移动槽，移动槽呈圆形，移动槽内设有移动机构，固定块外设有多个挤压机构，多个挤压机构的一端均贯穿固定块的侧壁并延伸至移动槽内，挤压机构与移动机构配合连接。本实用新型可较为方便的从内部对管体整体进行支撑和夹紧，使其不易出现晃动的同时，避免了对管体表面所造成的伤害，且操作便利，结构简单。

Description

合成塑料管夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种合成塑料管夹紧装置。

背景技术

高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此，一般称在生活中大量采用的，已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料，称具有特殊用途与功能的为功能高分子，合成塑料管即为一种常见的高分子材料，在制造过程中需要将其整体取出并进行切断处理来达到合适的使用长度。

但现有的切断机器在作业时不便于将管体整体夹紧，导致在切割时易出现晃动偏移使得切口不整齐，造成产品质量下降，同时过紧的夹持易导致管体表面出现损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合成塑料管夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合成塑料管夹紧装置，包括固定块和多根连接柱所述固定块的一端侧壁与多根连接柱均固定连接，所述连接柱与外部支撑部件相连接，所述固定块靠近连接柱的一端侧壁上设有移动槽，所述移动槽呈圆形，所述移动槽内设有移动机构，所述固定块外设有多个挤压机构，多个所述挤压机构的一端均贯穿固定块的侧壁并延伸至移动槽内，所述挤压机构与移动机构配合连接。

优选地，所述固定块远离连接柱的一端呈圆锥状。

优选地，所述移动机构包括设置于与移动槽内的移动块，所述移动块上设有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内刻纹贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与移动槽的内壁转动连接，所述螺纹杆的另一端与外部转动设备相连接，所述移动块的侧壁上设有多个挤压槽。

优选地，所述挤压槽呈楔形形状。

优选地，所述挤压机构包括设置于固定块侧壁上并与移动槽内外连通的通孔，所述通孔的顶面和底部均设有滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑块远离移动槽的一端侧壁上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑块的一端与滑槽的内壁固定连接，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述通孔内贯穿设有连接杆，所述连接杆的上下两端分别与两块滑块的侧壁固定连接，所述连接杆的一端与挤压槽的内壁相抵接触，所述连接杆远离移动槽的一端固定连接有连接板，所述连接板远离连接杆的一端固定连接有橡胶块。

优选地，所述橡胶块远离连接板的一端呈弧面状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的移动块和挤压槽及连接杆的配合，以达到通过移动块的移动带动挤压槽活动，从而挤压连接杆使其实现伸缩功能，便于在管体的内部对其进行抵紧夹持，同时利用螺纹自锁效果使其不易轻易的发生晃动，且不会对管体的表面造成伤害，提高了切割管体时的稳定性，使得切口光滑整齐。

2、通过设置的弹簧和伸缩杆及滑块的配合，以达到当完成夹持作业以后，移动块不再对连接杆作用时，连接杆可在弹簧的作用下自动回复，以便于可轻松的退出至管体的外部。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种合成塑料管夹紧装置的透视图；

图2为图1的外部结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图。

图中：1固定块、2连接柱、3移动机构、4挤压机构、5移动块、6螺纹杆、7挤压槽、8滑槽、9滑块、10伸缩杆、11弹簧、12连接杆、13连接板、14橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种合成塑料管夹紧装置，包括固定块1和多根连接柱2，固定块1的一端侧壁与多根连接柱2均固定连接，固定块1远离连接柱2的一端呈圆锥状，连接柱2与外部支撑部件相连接，固定块1靠近连接柱2的一端侧壁上设有移动槽，移动槽呈圆形以方便进出管体，移动槽内设有移动机构3。

移动机构3包括设置于与移动槽内的移动块5，移动块5上设有上下贯通的螺纹孔，螺纹孔内刻纹贯穿连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端与移动槽的内壁转动连接，螺纹杆6的另一端与外部转动设备相连接，移动块5的侧壁上设有多个挤压槽7，挤压槽7的剖面为导致的直角梯形形状，挤压槽7呈楔形形状以便于利用其内壁来对连接杆12进行挤压作用，固定块1外设有多个挤压机构4，多个挤压机构4的一端均贯穿固定块1的侧壁并延伸至移动槽内，挤压机构4与移动机构3配合连接。

挤压机构4包括设置于固定块1侧壁上并与移动槽内外连通的通孔，通孔的顶面和底部均设有滑槽8，滑槽8内设有与之相匹配的滑块9，滑块9远离移动槽的一端侧壁上固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10远离滑块9的一端与滑槽8的内壁固定连接，伸缩杆10上套设有弹簧11，伸缩杆10可对弹簧11进行保护，弹簧11的左右两端分别与滑槽8的内壁和滑块9的侧壁相抵接触，弹簧11用于带动连接杆12复位，通孔内贯穿设有连接杆12，连接杆12的上下两端分别与两块滑块9的侧壁固定连接，连接杆12的一端与挤压槽7的内壁相抵接触，连接杆12位于挤压槽7内的一端侧壁贴合其内壁倾斜设置，连接杆12远离移动槽的一端固定连接有连接板13，连接板13远离连接杆12的一端固定连接有橡胶块14，橡胶块14远离连接板13的一端呈弧面状以便于更好的贴合管体，橡胶块14可在被挤压时进行形变收缩，以增大夹持的力度和稳定性，同时不会伤害罐体的内壁。

本实用新型，在使用时，操作人员将需要切割的管体放置在操作台上，随后通过外部机器的运动将固定块1插入至管体内，再通过外部转动设备来驱动螺纹杆6，螺纹杆6转动使得移动开在移动槽内进行移动，随后带动挤压槽7进行移动并作用于连接杆12，连接杆12在挤压槽7内壁的挤压下逐渐伸出通孔并带动橡胶块14对管体的内壁进行挤压，当伸出的倒一定长度时，橡胶块14与管体内壁相抵接触即完成对管体的夹持固定，当作业完毕后，操作人员再反向转动螺纹杆6，此时在弹簧11的作用下连接杆12再缓慢的复位，在将固定块1从管体内抽出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合成塑料管夹紧装置，包括固定块(1)和多根连接柱(2)所述固定块(1)的一端侧壁与多根连接柱(2)均固定连接，所述连接柱(2)与外部支撑部件相连接，其特征在于，所述固定块(1)靠近连接柱(2)的一端侧壁上设有移动槽，所述移动槽呈圆形，所述移动槽内设有移动机构(3)，所述固定块(1)外设有多个挤压机构(4)，多个所述挤压机构(4)的一端均贯穿固定块(1)的侧壁并延伸至移动槽内，所述挤压机构(4)与移动机构(3)配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种合成塑料管夹紧装置，其特征在于，所述固定块(1)远离连接柱(2)的一端呈圆锥状。

3.根据权利要求1所述的一种合成塑料管夹紧装置，其特征在于，所述移动机构(3)包括设置于与移动槽内的移动块(5)，所述移动块(5)上设有上下贯通的螺纹孔，所述螺纹孔内刻纹贯穿连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端与移动槽的内壁转动连接，所述螺纹杆(6)的另一端与外部转动设备相连接，所述移动块(5)的侧壁上设有多个挤压槽(7)。

4.根据权利要求3所述的一种合成塑料管夹紧装置，其特征在于，所述挤压槽(7)呈楔形形状。

5.根据权利要求3所述的一种合成塑料管夹紧装置，其特征在于，所述挤压机构(4)包括设置于固定块(1)侧壁上并与移动槽内外连通的通孔，所述通孔的顶面和底部均设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内设有与之相匹配的滑块(9)，所述滑块(9)远离移动槽的一端侧壁上固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)远离滑块(9)的一端与滑槽(8)的内壁固定连接，所述伸缩杆(10)上套设有弹簧(11)，所述通孔内贯穿设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的上下两端分别与两块滑块(9)的侧壁固定连接，所述连接杆(12)的一端与挤压槽(7)的内壁相抵接触，所述连接杆(12)远离移动槽的一端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)远离连接杆(12)的一端固定连接有橡胶块(14)。

6.根据权利要求5所述的一种合成塑料管夹紧装置，其特征在于，所述橡胶块(14)远离连接板(13)的一端呈弧面状。