CN210879780U

CN210879780U - 一种用于塑料加工的成型后剪切装置

Info

Publication number: CN210879780U
Application number: CN201921281907.4U
Authority: CN
Inventors: 龚再雄; 黄洪亮; 王哲; 张远华; 高云清
Original assignee: Jiangsu Guojin Plastic Industry Co ltd
Current assignee: Jiangsu Guojin Plastic Industry Co ltd
Priority date: 2019-08-09
Filing date: 2019-08-09
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-08-09

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料加工的成型后剪切装置，包括工作台和支架，所述支架的内壁底部居中处固定焊接有固定框，所述固定框内壁底部的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有丝杆，所述丝杆远离电动机的一端与固定框的内壁转动连接，所述丝杆的表面螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定焊接有连接杆，本实用新型有效的解决了现有的用于塑料加工的成型后剪切装置在使用的过程中塑料薄膜依靠工作人员手动拉紧，会导致裁剪的效率低下，并由于手动拉紧，会导致塑料薄膜受力不均，会造成薄膜位移的情况，从而导致在裁剪过程中容易裁偏，导致裁剪出来的塑料薄膜误差较大的问题。

Description

一种用于塑料加工的成型后剪切装置

技术领域

本实用新型涉及裁剪装置技术领域，具体为一种用于塑料加工的成型后剪切装置。

背景技术

塑料薄膜是一种应用非常广泛的工业和生活用产品，塑料薄膜是由挤塑机挤压制成，主要用于物品的包装、隔离，现有的塑料薄膜都是被制成一个大的卷辊，因此在使用时需要根据实际情况进行裁剪。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、现有的用于塑料加工的成型后剪切装置在使用的过程中塑料薄膜依靠工作人员手动拉紧，会导致裁剪的效率低下，并由于手动拉紧，会导致塑料薄膜受力不均，会造成薄膜位移的情况，从而导致在裁剪过程中容易裁偏，导致裁剪出来的塑料薄膜误差较大。

2、现有的用于塑料加工的成型后剪切装置对塑料薄膜进行局部切割，当裁剪刀刺入薄膜时，会引起的塑料薄膜局部的的扭曲和移位，导致塑料薄膜切边不够规整，降低了裁剪精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料加工的成型后剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台和支架，所述支架的内壁底部居中处固定焊接有固定框，所述固定框内壁底部的一侧固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有丝杆，所述丝杆远离电动机的一端与固定框的内壁转动连接，所述丝杆的表面螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定焊接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部，所述连接杆延伸至固定框外部的一端固定焊接有安装板，所述安装板的两侧居中处均固定焊接有固定板，所述固定板的内部均活动插接有滑动杆，所述滑动杆的底部固定焊接有滑轮，所述滑动杆的表面并位于滑轮与固定板之间缠绕有第二弹簧，所述安装板的底部居中处固定焊接有裁剪刀，所述工作台的表面并位于安装板的两侧均固定焊接有安装架，所述安装架的顶部居中处活动插接有滑动柱，所述滑动柱位于安装架内部的一端固定焊接有夹持板，所述滑动柱的表面并位于夹持板与安装架之间缠绕有第三弹簧。

其中，所述工作台的底部两侧均固定焊接有支撑柱，并且所述支撑柱的底部固定焊接有底座。

其中，所述滑动柱的顶部固定焊接有把手，并且所述把手的表面固定套接有防滑套。

其中，所述工作台的表面开设有与滑轮相适配的限位槽，并且所述工作台的表面开设有与裁剪刀相适配的凹槽。

其中，所述螺纹套的顶部固定焊接有固定杆，并且所述固定框的内壁顶部开设有与固定杆相适配的滑槽。

其中，所述夹持板的顶部与安装架之间并位于滑动柱的两侧均固定焊接有第一弹簧，并且所述夹持板的两端与安装架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过工作台、安装架、滑动柱、夹持板、第一弹簧和第三弹簧的配合作用，可以实现利用夹持板将塑料薄膜的两侧压紧，使得塑料薄膜的两端受力均匀，提高了裁剪的效率，避免裁剪过程中容易裁偏的问题，提高了塑料薄膜的裁剪质量和精度。

2、通过固定板、滑动杆、滑轮、安装板、裁剪刀和第二弹簧的配合作用，可以实现裁剪刀在移动裁剪的过程中，由于滑轮在裁剪刀两侧，使得局部塑料薄膜张紧，有效的避免了塑料薄膜局部的的扭曲和移位的问题，减小裁剪歪斜的失误率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的主视图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构图。

图中：1-工作台；2-支架；3-固定框；4-连接杆；5-安装架；6-支撑柱；7-第一弹簧；8-电动机；9-丝杆；10-螺纹套；11-安装板；12-滑动杆；13-限位槽；14-滑轮；15-第二弹簧；16-固定板；17-滑动柱；18-第三弹簧；19-夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1和支架2，所述支架2的内壁底部居中处固定焊接有固定框3，所述固定框3内壁底部的一侧固定安装有电动机8，所述电动机8的输出轴固定套接有丝杆9，所述丝杆9远离电动机8的一端与固定框3的内壁转动连接，所述丝杆9的表面螺纹套接有螺纹套10，所述螺纹套10的底部固定焊接有连接杆4，所述连接杆4的底部贯穿固定框3的侧壁并延伸至固定框3的外部，所述连接杆4延伸至固定框3外部的一端固定焊接有安装板11，所述安装板11的两侧居中处均固定焊接有固定板16，所述固定板16的内部均活动插接有滑动杆12，所述滑动杆12的底部固定焊接有滑轮14，所述滑动杆12的表面并位于滑轮14与固定板16之间缠绕有第二弹簧15，所述安装板11的底部居中处固定焊接有裁剪刀，所述工作台1的表面并位于安装板11的两侧均固定焊接有安装架5，所述安装架5的顶部居中处活动插接有滑动柱17，所述滑动柱17位于安装架5内部的一端固定焊接有夹持板19，所述滑动柱17的表面并位于夹持板19与安装架5之间缠绕有第三弹簧18。

其中，所述工作台1的底部两侧均固定焊接有支撑柱6，并且所述支撑柱6的底部固定焊接有底座，增大与地面的接触面积，保证该装置在工作时的稳定性。

其中，所述滑动柱17的顶部固定焊接有把手，并且所述把手的表面固定套接有防滑套，增大与使用者的手的摩擦力。

其中，所述工作台1的表面开设有与滑轮14相适配的限位槽13，并且所述工作台1的表面开设有与裁剪刀相适配的凹槽，避免将工作台1在裁剪的过程中划出划痕。

其中，所述螺纹套10的顶部固定焊接有固定杆，并且所述固定框3的内壁顶部开设有与固定杆相适配的滑槽，避免螺纹套10在移动的过程中发生偏移的问题。

其中，所述夹持板19的顶部与安装架5之间并位于滑动柱17的两侧均固定焊接有第一弹簧7，并且所述夹持板19的两端与安装架滑动连接，使得夹持板19在夹紧过程中受力均匀。

工作原理：使用时，先将塑料薄膜放置在工作台1上，通过把手，将滑动柱17向上提动，使得滑动柱17带动夹持板19向上移动，挤压第三弹簧18和第一弹簧7，然后将塑料薄膜穿过安装架5，然后松开手，由于第一弹簧7和第三弹簧18的恢复性弹力，带动夹持板19向下移动，使得夹持板19将塑料薄膜固定，重复操作另一侧，可以实现利用夹持板19将塑料薄膜的两侧压紧，使得塑料薄膜的两端受力均匀，提高了裁剪的效率，避免裁剪过程中容易裁偏的问题，提高了塑料薄膜的裁剪质量和精度，然后打开电动机8，电动机8带丝杆9转动，丝杆9带动螺纹套10在水平方向移动，使得螺纹套10在水平方向移动，从而通过连接杆4带动安装板11在水平方向移动，使得裁剪刀进行裁剪，在裁剪的过程中，安装板11带动滑轮14在限位槽13中移动，使得局部塑料薄膜张紧，有效的避免了塑料薄膜局部的的扭曲和移位的问题，减小裁剪歪斜的失误率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于塑料加工的成型后剪切装置，包括工作台（1）和支架（2），其特征在于：所述支架（2）的内壁底部居中处固定焊接有固定框（3），所述固定框（3）内壁底部的一侧固定安装有电动机（8），所述电动机（8）的输出轴固定套接有丝杆（9），所述丝杆（9）远离电动机（8）的一端与固定框（3）的内壁转动连接，所述丝杆（9）的表面螺纹套接有螺纹套（10），所述螺纹套（10）的底部固定焊接有连接杆（4），所述连接杆（4）的底部贯穿固定框（3）的侧壁并延伸至固定框（3）的外部，所述连接杆（4）延伸至固定框（3）外部的一端固定焊接有安装板（11），所述安装板（11）的两侧居中处均固定焊接有固定板（16），所述固定板（16）的内部均活动插接有滑动杆（12），所述滑动杆（12）的底部固定焊接有滑轮（14），所述滑动杆（12）的表面并位于滑轮（14）与固定板（16）之间缠绕有第二弹簧（15），所述安装板（11）的底部居中处固定焊接有裁剪刀，所述工作台（1）的表面并位于安装板（11）的两侧均固定焊接有安装架（5），所述安装架（5）的顶部居中处活动插接有滑动柱（17），所述滑动柱（17）位于安装架（5）内部的一端固定焊接有夹持板（19），所述滑动柱（17）的表面并位于夹持板（19）与安装架（5）之间缠绕有第三弹簧（18）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的成型后剪切装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部两侧均固定焊接有支撑柱（6），并且所述支撑柱（6）的底部固定焊接有底座。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的成型后剪切装置，其特征在于：所述滑动柱（17）的顶部固定焊接有把手，并且所述把手的表面固定套接有防滑套。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的成型后剪切装置，其特征在于：所述工作台（1）的表面开设有与滑轮（14）相适配的限位槽（13），并且所述工作台（1）的表面开设有与裁剪刀相适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的成型后剪切装置，其特征在于：所述螺纹套（10）的顶部固定焊接有固定杆，并且所述固定框（3）的内壁顶部开设有与固定杆相适配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料加工的成型后剪切装置，其特征在于：所述夹持板（19）的顶部与安装架（5）之间并位于滑动柱（17）的两侧均固定焊接有第一弹簧（7），并且所述夹持板（19）的两端与安装架滑动连接。