CN208410733U - 一种塑料吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料吹膜机，包括减速箱、支撑架、挤出膜口和卷膜机架，所述减速箱的左侧安装有第一电机，所述挤压箱的上端固定有进料口，所述挤出膜口安装在挤压箱的上端右侧，且挤出膜口的上端设置有风环，所述支撑架的内部上端连接有人字板，且支撑架的右侧固定有支架和伸缩气缸，所述支架和伸缩气缸的内侧均安装有导向辊，所述卷膜机架设置在伸缩气缸的右下方。该塑料吹膜机，人字板采用散热型环氧板材料制作，具有高的机械和介电性能，同时有耐潮、耐高温和散热的特点，导向辊外壁上涂有一层防静电涂料，防止导线棍上附有静电，伸缩气缸在塑料膜松弛的情况下起到张紧的作用，防止塑料膜松弛，造成褶皱的问题，节约了成本，整体结构稳定。

Description

一种塑料吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜设备技术领域，具体为一种塑料吹膜机。

背景技术

塑料吹膜机将PE颗粒转化成薄膜，是做包装膜的首道工序，适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)等塑料薄膜，广泛应用于食品、服装、垃圾袋、背心袋等民用及工业包装。

然而传统的塑料吹膜机在生产过程中，随着机器的长时间运转，造成人字板温度过高，且人字板散热性能差，同时塑料膜在导向辊中滚动时，易造成塑料膜松弛，同时导向辊附有静电，从而导致塑料膜产生褶皱，影响塑料膜的质量。针对上述问题，在原有塑料吹膜机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料吹膜机，以解决上述背景技术中提出塑料膜易松弛，导向棍带有静电和人字板散热性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料吹膜机，包括减速箱、支撑架、挤出膜口和卷膜机架，所述减速箱的左侧安装有第一电机，且减速箱的右侧设置有挤压箱，所述挤压箱的上端固定有进料口，且进料口的开口处连接有筛网，所述挤出膜口安装在挤压箱的上端右侧，且挤出膜口的上端设置有风环，所述风环的下端通过气管和风机相互连接，且风环的上端连接有塑料膜，所述支撑架固定在挤压箱的上方，且支撑架的内部上端连接有人字板，并且支撑架的右侧固定有支架和伸缩气缸，所述支架和伸缩气缸的内侧均安装有导向辊，所述卷膜机架设置在伸缩气缸的右下方，且卷膜机架的内部下端连接有第二电机，所述第二电机的上方连接有收卷棍。

优选的，所述筛网的直径和进料口的内径相同。

优选的，所述人字板的材料为环氧板。

优选的，所述支架的数量为4个，且支架对称分布在支撑架的右侧面中轴线的左右两侧。

优选的，所述导向辊的外壁上均涂有防静电涂料。

优选的，所述伸缩气缸的数量为4个，且伸缩气缸的内侧间距略大于导向辊的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料吹膜机，人字板采用散热型环氧板材料制作，具有高的机械和介电性能，同时有耐潮、耐高温和散热的特点，导向辊外壁上涂有一层防静电涂料，防止导线棍上附有静电，伸缩气缸在塑料膜松弛的情况下起到张紧的作用，防止塑料膜松弛，造成褶皱的问题，节约了成本，整体结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型伸缩气缸俯视结构示意图；

图3为本实用新型导向辊侧视结构示意图。

图中：1、第一电机；2、减速箱；3、挤压箱；4、进料口；5、筛网；6、支撑架；7、挤出膜口；8、风环；9、气管；10、风机；11、塑料膜；12、人字板；13、支架；14、导向辊；15、伸缩气缸；16、卷膜机架；17、第二电机；18、收卷棍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料吹膜机，包括第一电机1、减速箱2、挤压箱3、进料口4、筛网5、支撑架6、挤出膜口7、风环8、气管9、风机10、塑料膜11、人字板12、支架13、导向辊14、伸缩气缸15、卷膜机架16、第二电机17和收卷棍18，减速箱2的左侧安装有第一电机1，且减速箱2的右侧设置有挤压箱3，挤压箱3的上端固定有进料口4，且进料口4的开口处连接有筛网5，筛网5的直径和进料口4的内径相同，防止异物和较大的物料进入到挤压箱3的内部，挤出膜口7安装在挤压箱3的上端右侧，且挤出膜口7的上端设置有风环8，风环8的下端通过气管9和风机10相互连接，且风环8的上端连接有塑料膜11，支撑架6固定在挤压箱3的上方，且支撑架6的内部上端连接有人字板12，人字板12的材料为散热型环氧板，散热型环氧板具有高的机械和介电性能，同时也具有较高的耐潮、耐高温和散热的特点，延长人字板12的使用寿命，并且支撑架6的右侧固定有支架13和伸缩气缸15，支架13的数量为4个，且支架13对称分布在支撑架6的右侧面中轴线的左右两侧，对导向辊14起到固定定位作用，伸缩气缸15的数量为4个，且伸缩气缸15的内侧间距略大于导向辊14的长度，伸缩气缸15对塑料膜11起到张紧作用，防止塑料膜11皱起，支架13和伸缩气缸15的内侧均安装有导向辊14，导向辊14的外壁上均涂有防静电涂料，防止导向辊14上附有静电，便于塑料膜11在导向辊14表面滚动，卷膜机架16设置在伸缩气缸15的右下方，且卷膜机架16的内部下端连接有第二电机17，第二电机17的上方连接有收卷棍18。

工作原理：首先把物料从进料口4倒入到挤压箱3内部，物料经过进料口4开口处的筛网5，去除掉杂质之后进入到挤压箱3内部，启动机器，第一电机1右侧的转轴通过减速箱2在对挤压箱3内部的塑料进行挤压，在压力的作用下，塑料向右移动，从挤出膜口7排出，再经过风环8吹出的风冷却，形成塑料气泡，风力越大，塑料气泡就越大，生产出来的塑料膜11就越宽，塑料气泡再经过人字板12的压挤形成塑料膜11，人字板12采用散热型环氧板制作，具有良好的散热特点，减少了褶皱的产生，塑料膜11再由涂有防静电涂料的导向辊14进行牵引作用向下移动，在塑料膜11松弛的情况下，拉动伸缩气缸15，对塑料膜11进行张紧的作用，塑料膜11再通过一个导向辊14，卷绕在收卷棍18上，第二电机17通过皮带带动上方的收卷棍18旋转，对塑料膜11进行收集，整体结构稳定，有效减少了塑料膜11褶皱的产生。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种塑料吹膜机，包括减速箱(2)、支撑架(6)、挤出膜口(7)和卷膜机架(16)，其特征在于：所述减速箱(2)的左侧安装有第一电机(1)，且减速箱(2)的右侧设置有挤压箱(3)，所述挤压箱(3)的上端固定有进料口(4)，且进料口(4)的开口处连接有筛网(5)，所述挤出膜口(7)安装在挤压箱(3)的上端右侧，且挤出膜口(7)的上端设置有风环(8)，所述风环(8)的下端通过气管(9)和风机(10)相互连接，且风环(8)的上端连接有塑料膜(11)，所述支撑架(6)固定在挤压箱(3)的上方，且支撑架(6)的内部上端连接有人字板(12)，并且支撑架(6)的右侧固定有支架(13)和伸缩气缸(15)，所述支架(13)和伸缩气缸(15)的内侧均安装有导向辊(14)，所述卷膜机架(16)设置在伸缩气缸(15)的右下方，且卷膜机架(16)的内部下端连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的上方连接有收卷棍(18)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料吹膜机，其特征在于：所述筛网(5)的直径和进料口(4)的内径相同。

3.根据权利要求1所述的一种塑料吹膜机，其特征在于：所述人字板(12)的材料为散热型环氧板。

4.根据权利要求1所述的一种塑料吹膜机，其特征在于：所述支架(13)有4个，且支架(13)对称分布在支撑架(6)的右侧面中轴线的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料吹膜机，其特征在于：所述导向辊(14)的外壁上均涂有防静电涂料。

6.根据权利要求1所述的一种塑料吹膜机，其特征在于：所述伸缩气缸(15)的数量为4个，且伸缩气缸(15)的内侧间距略大于导向辊(14)的长度。