CN208497642U - 一种一体化pe管件生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化PE管件生产线，包括挤出装置、冷却装置、烘干装置、输送辊道、喷码装置、切割装置、输送装置；所述烘干装置包括烘箱，所述烘箱左右两侧箱板上设有进料口；所述烘箱前后两侧箱板上分别开设通风口，所述通风口内设有风机；所述烘箱前后两侧箱板的内壁上分别设有网状电热丝，所述烘箱的顶板内壁上设有温度感应器；所述烘箱下部设有U型槽，所述述烘箱右侧外壁上设有控制器。上述技术方案通过设计一种一体化PE管件生产线；其优点在于，本实用新型设计合理，结构简单，通过冷却装置快速对刚挤出的PE管件进行降温，同时通过烘干装置将PE管件上的水膜进行烘干，从而实现降温和喷码作业一体化，提高了工作效率，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及PE管件生产领域，具体涉及为一种一体化PE管件生产线。
背景技术
PE是聚乙烯塑料，最基础的一种PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE，HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态 HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和 SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄漏造成伤害。
在生产PE管件的过程中，PE管件从挤出机中被注塑挤压成型后，需要对管件进行快速降温定型，以避免管件发生变型，影响外形产生质量问题。现有技术中采用冷水向PE管件上喷洒能够达到很好的降温定型的作用。采用冷水向PE 管件上喷洒虽然能够达到很好的降温效果，但是降温后的PE管件的外壁上会残留水膜，从而不能直接进行喷码作业，导致工作效率低下，成本增加。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种一体化PE管件生产线。
一种一体化PE管件生产线，包括挤出装置、冷却装置、烘干装置、输送辊道、喷码装置、切割装置、输送装置；所述挤出装置、冷却装置、烘干装置、输送辊道、喷码装置、切割装置、输送装置沿PE管件的挤出方向依次排列设置。
所述烘干装置包括烘箱，所述烘箱左右两侧箱板上设有进料口，所述烘箱前后两侧箱板上分别开设通风口，所述通风口内设有风机，所述烘箱前后两侧箱板的内壁上分别设有网状电热丝，所述烘箱的顶板内壁上设有温度感应器，所述烘箱下部设有U型槽，所述烘箱右侧外壁上设有控制器。
作为上述方案的改进，所述网状电热丝为弧形结构。
作为上述方案的改进，所述U型槽左右倾斜设置，且左右的倾斜角为15°—25°；所述U型槽右侧底部的外壁上设有排水孔。
作为上述方案的改进，所述挤出装置包括存料箱和挤出机；所述存料箱设置于挤出机上。
作为上述方案的改进，所述冷却装置包括储水箱、冷却筒、过滤网、水泵、喷头，所述储水箱上方连接有冷却筒，所述储水箱与冷却筒间设有过滤网，所述储水箱的内部设有若干制冷装置，所述储水箱右侧的外壁上设有水泵，所述水泵的输出端设有水管，所述水管的另一端连接在喷头上。
作为上述方案的改进，所述喷码装置包括工作台，所述工作台的顶板上开设有V型槽，所述工作台上设有喷码机安装架，所述喷码机安装架上设有喷码机。
作为上述方案的改进，温度感应器的感应温度为50℃—70℃。
上述技术方案通过设计一种一体化PE管件生产线，其优点在于，本实用新型设计合理，结构简单，通过冷却装置快速对刚挤出的PE管件进行降温，同时通过烘干装置将PE管件上的水膜进行烘干，从而实现降温和喷码作业一体化，提高了工作效率，降低成本。
附图说明
图1为一体化PE管件生产线的结构示意图；
图2为一体化PE管件生产线中烘干装置的主视图；
图3为一体化PE管件生产线中烘干装置的结构示意图；
图4为烘干装置中的网状电热丝的结构示意图；
图5为一体化PE管件生产线中冷却装置的结构示意图；
图6为一体化PE管件生产线中喷码装置的结构示意图。
图中：1、挤出装置，11、存料箱，12、挤出机，2、冷却装置，21、储水箱，211、制冷装置，22、冷却筒，23、过滤网，24、水泵，241、水管，25、喷头，3、烘干装置，31、烘箱，32、通风口，33、风机，34、网状电热丝，35、温度感应器， 36、U型槽，361、排水孔，37、控制器，4、输送辊道，5、喷码装置，51、工作台，511、V型槽，52、喷码机安装架，53、喷码机，6、切割装置，7、输送装置，8、PE管件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一体化PE管件生产线，包括挤出装置1、冷却装置2、烘干装置3、输送辊道4、喷码装置5、切割装置6、输送装置7。所述挤出装置1、冷却装置2、烘干装置3、输送辊道4、喷码装置 5、切割装置6、输送装置7沿PE管件8的挤出方向依次排列设置。
所述挤出装置1包括存料箱11和挤出机12。所述存料箱11设置于挤出机 12上。所述存料箱11的底部设有出料孔，当进行PE管件加工作业时，PE颗粒材料从存料箱11的底部设有出料孔进入挤出机12。
所述冷却装置2包括储水箱21、冷却筒22、过滤网23、水泵24、喷头25。所述储水箱21上方连接有冷却筒22，所述储水箱21与冷却筒22间设有过滤网 23。所述储水箱21的内部设有若干制冷装置211，所述储水箱21右侧的外壁上设有水泵24，所述水泵24的输出端设有水管241，所述水管241的另一端连接在喷头25上。
所述烘干装置3包括烘箱31、通风口32、风机33、网状电热丝34、温度感应器35、U型槽36、控制器37。所述烘箱31左右两侧箱板上设有进料口，所述烘箱31前后两侧箱板上分别开设通风口32。所述通风口32内设有风机33，所述风机33与控制器37电性连接。所述烘箱31前后两侧箱板的内壁上分别设有网状电热丝34，所述网状电热丝34为弧形结构。所述电热丝34与控制器37 电性连接。所述烘箱31的顶板内壁上设有温度感应器35，温度感应器35的感应温度为50℃—70℃。所述温度感应器35与控制器37电性连接。所述烘箱31 下部设有U型槽36，所述烘箱31右侧外壁上设有控制器37。所述U型槽36左右倾斜设置，且左右的倾斜角为15°—25°；所述U型槽(36)右侧底部的外壁上设有排水孔(361)；所述U型槽36右侧底部的外壁上设有排水孔361。
当PE管件从冷却装置2中水冷后进入烘干装置3时，控制器37启动风机 33和网状电热丝34进行烘干作业，烘箱31内的温度控制在50℃—70℃。当温度低于50℃时，温度感应器35感应到温度的变化将信号反馈至控制器37，控制器37启动网状电热丝34进行加热。当温度高于70℃温度感应器35感应到温度的变化将信号反馈至控制器37，控制器37停止网状电热丝34加热工作。
所述喷码装置5包括工作台51，所述工作台51的顶板上开设有V型槽511，所述工作台51上设有喷码机安装架52，所述喷码机安装架52上设有喷码机53。
Claims (7)
1.一种一体化PE管件生产线，包括挤出装置(1)、冷却装置(2)、烘干装置(3)、输送辊道(4)、喷码装置(5)、切割装置(6)、输送装置(7)；所述挤出装置(1)、冷却装置(2)、烘干装置(3)、输送辊道(4)、喷码装置(5)、切割装置(6)、输送装置(7)沿PE管件(8)的挤出方向依次排列设置；其特征在于：所述烘干装置(3)包括烘箱(31)，所述烘箱(31)左右两侧箱板上设有进料口，所述烘箱(31)前后两侧箱板上分别开设通风口(32)，所述通风口(32)内设有风机(33)，所述烘箱(31)前后两侧箱板的内壁上分别设有网状电热丝(34)，所述烘箱(31)的顶板内壁上设有温度感应器(35)，所述烘箱(31)下部设有U型槽(36)，所述烘箱(31)右侧外壁上设有控制器(37)。
2.根据权利要求1中所述的一种一体化PE管件生产线，其特征在于：所述网状电热丝(34)为弧形结构。
3.根据权利要求1中所述的一种一体化PE管件生产线，其特征在于：所述U型槽(36)左右倾斜设置，且左右的倾斜角为15°—25°；所述U型槽(36)右侧底部的外壁上设有排水孔(361)。
4.根据权利要求1中所述的一种一体化PE管件生产线，其特征在于：所述挤出装置(1)包括存料箱(11)和挤出机(12)；所述存料箱(11)设置于挤出机(12)上。
5.根据权利要求1中所述的一种一体化PE管件生产线，其特征在于：所述冷却装置(2)包括储水箱(21)、冷却筒(22)、过滤网(23)、水泵(24)、喷头(25)，所述储水箱(21)上方连接有冷却筒(22)，所述储水箱(21)与冷却筒(22)间设有过滤网(23)，所述储水箱(21)的内部设有若干制冷装置(211)，所述储水箱(21)右侧的外壁上设有水泵(24)，所述水泵(24)的输出端设有水管(241)，所述水管(241)的另一端连接在喷头(25)上。
6.根据权利要求1中所述的一种一体化PE管件生产线，其特征在于：所述喷码装置(5)包括工作台(51)，所述工作台(51)的顶板上开设有V型槽(511)，所述工作台(51)上设有喷码机安装架(52)，所述喷码机安装架(52)上设有喷码机(53)。
7.根据权利要求1中所述的一种一体化PE管件生产线，其特征在于：温度感应器(35)的感应温度为50℃—70℃。
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|---|---|---|---|---|
| CN110116486A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-13 | 四川兰晨管业有限公司 | 一种管材加工成型生产系统 |
| CN113715302A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-30 | 浙江硕华生命科学研究股份有限公司 | 一种热塑管件连续成型生产线及成型方法 |
| CN117029426A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-11-10 | 烟台九合云屹新材科技有限公司 | 金刚石切割线生产用快速烘干装置 |
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