CN220062481U - 一种斜式二级螺旋脱水机 - Google Patents

Abstract

一种斜式二级螺旋脱水机，包括支架，所述支架上固定倾斜设置有脱水筒，所述脱水筒的内腔设置有螺旋脱水机构，所述脱水筒内的较低端固定设置有用于驱动所述螺旋脱水机构的驱动机构，所述脱水筒的顶部固定连接有连接架，所述所述连接架上滑动连接有封堵块，所述封堵块与所述脱水筒之间设置有用于挤压所述封堵块的压动机构；通过在封堵块处设置压力计且于外设设备电性连接，并通过连杆机构和弹簧控制封堵块与脱水筒端部的距离，以此实现精准把控物料出料时的含水率，操作简单且准确，通过设置第一轴段与第二轴段，分步逐渐挤压物料，使物料逐渐变的紧密，脱水效率高，使物料在较短路径即可实现脱水。

Description

一种斜式二级螺旋脱水机

技术领域

本申请涉及植物加工技术领域，具体而言，涉及一种斜式二级螺旋脱水机。

背景技术

在植物产品生产的过程中，通常都有对植物进行挤压脱水的步骤，如秸秆的回收、植物纤维的生物发酵等，在脱水步骤中经常用到螺旋脱水机将固体与液体进行分离。

在一些场景中，需要把控物料脱水后的含水率，例如生物发酵领域，用不同含水率的植物物料得到的结果可能相差很大，而现有技术中的螺旋脱水机，其封堵组件大多是固定的，无法对其进行调节，进而不能调节脱水物料的含水率，也有部分需要手动调节的螺旋脱水机，但在使用过程中仍然不好把控物料的含水率，并且也需要人员时常调动，费时费力；同时现有技术中的螺旋脱水机的脱水效率较低，导致其脱水路径较长，所占空间较大。

因此，发明人有必要设计一种新的螺旋脱水机，以克服上述问题。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种斜式二级螺旋脱水机，以解决相关技术中植物物料含水率不易调节且螺旋脱水机脱水效率低的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种斜式二级螺旋脱水机，包括支架，所述支架上固定倾斜设置有脱水筒，所述脱水筒的内腔设置有螺旋脱水机构，所述脱水筒内的较低端固定设置有用于驱动所述螺旋脱水机构的驱动机构，所述脱水筒较低端的顶部固定设置有进料口，所述脱水筒较低端的底部固定设置有液体出料口，所述脱水筒较高端的底部固定设置有固体出料口，所述脱水筒的顶部固定连接有连接架，所述连接架上滑动连接有封堵块，所述封堵块与所述连接架之间固定连接有弹性件，所述封堵块与所述脱水筒之间设置有用于挤压所述封堵块的压动机构。

优选的，所述螺旋脱水机构包括转动设置在所述脱水筒内腔的螺杆和固定设置在所述脱水筒内壁的筛网，所述螺杆上具有螺旋叶片。

优选的，所述螺杆靠近所述进料口的一端为第一轴段，所述第一轴段上的所述螺旋叶片的间距沿着所述螺杆从低到高的方向逐渐减小。

优选的，所述螺杆靠近所述固体出料口的一端为第二轴段，所述第二轴段的直径沿着所述螺杆从低到高的方向逐渐减小，所述筛网与所述第一轴段、所述第二轴段相适配。

优选的，所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴与所述螺杆固定连接。

优选的，所述弹性件的内部插设有压力计，所述压力计的感应端与所述封堵块固定连接，所述压力计与所述压动机构电性连接。

优选的，所述弹性件为弹簧。

优选的，所述压动机构包括两个转动连接在所述连接架上的L型转板，两个所述L型转板沿所述脱水筒的轴线上下对称，所述L型转板的内侧面与所述封堵板的端面相接触，两个所述L型转板通过固定设置在所述脱水筒侧壁上的连杆机构驱动转动。

优选的，所述连杆机构包括第一连杆，所述第一连杆的一端与下侧所述L型转板的拐角处固定连接，所述第一连杆的中段固定连接有支撑块，所述支撑块转动连接在所述脱水筒上，所述第一连杆的另一端与外设驱动设备相连接，所述第一连杆上转动连接第二连杆，所述第二连杆的另一端与上侧所述L型转板的下端转动连接。

优选的，所述第二连杆与所述第一连杆的连接点位于所述L型转板与所述支撑块之间。

本实用新型提供的一种斜式二级螺旋脱水机，与现有技术相比，其有益效果为：

一、通过在封堵块处设置压力计且于外设设备电性连接，并通过连杆机构和弹簧控制封堵块与脱水筒端部的距离，以此实现精准把控物料出料时的含水率，操作简单且准确。

二、通过设置第一轴段与第二轴段，分步逐渐挤压物料，使物料逐渐变的紧密，脱水效率高，使物料在较短路径即可实现脱水。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图(沿脱水筒轴线剖开)；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的脱水筒外部正视图。

其中：1、支架；2、脱水筒；3、进料口；4、液体出料口；5、固体出料口；6、螺杆；601、第一轴段；602、第二轴段；7、筛网；8、螺旋叶片；9、连接架；10、封堵块；11、弹簧；12、压力计；13、L型转板；14、第一连杆；15、支撑块；16、第二连杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图3所示，一种斜式二级螺旋脱水机，包括支架1，所述支架1上固定倾斜设置有脱水筒2，所述脱水筒2的内腔设置有螺旋脱水机构，所述脱水筒2内的较低端固定设置有用于驱动所述螺旋脱水机构的驱动机构，所述脱水筒2较低端的顶部固定设置有进料口3，所述脱水筒2较低端的底部固定设置有液体出料口4，所述脱水筒2较高端的底部固定设置有固体出料口5，所述脱水筒2的顶部固定连接有连接架9，所述连接架9上滑动连接有封堵块10，所述封堵块10与所述连接架9之间固定连接有弹性件，所述封堵块10与所述脱水筒2之间设置有用于挤压所述封堵块10的压动机构；工作时，需要脱水的物料从进料口3投入脱水筒2中，物料在脱水筒2中向固体出料口5处运动，这一过程中螺旋脱水机构对物料进行挤压脱水，液体通过液体出料口4排出，封堵块10控制出料口处的开口大小，同时为在脱水筒2中传输的物料提供阻力达到挤压物料的作用，不同的压力对应不同区间的含水率，因此通过压动机构可以控制封堵块10距离脱水筒2端部的距离来控制出料口的开口大小以及物料受到阻力的大小，进而控制含水率。

所述螺旋脱水机构包括转动设置在所述脱水筒2内腔的螺杆6和固定设置在所述脱水筒2内壁的筛网7，所述螺杆6上具有螺旋叶片8；工作时，螺杆6转动带动螺旋叶片8转动驱动物料运动，物料与筛网7发生挤压，挤出的水分通过筛网7进行分离，沿着脱水筒2的内壁流出。

所述螺杆6靠近所述进料口3的一端为第一轴段601，所述第一轴段601上的所述螺旋叶片8的间距沿着所述螺杆6从低到高的方向逐渐减小；工作时，随着螺杆6的转动，物料在脱水筒2内部也发生移动，移动过程中，物料所处的空间其两侧的螺旋叶片8的间距越来越小，使得物料越来越紧密，因此脱水效果逐渐加强。

所述螺杆6靠近所述固体出料口5的一端为第二轴段602，所述第二轴段602的直径沿着所述螺杆6从低到高的方向逐渐减小，所述筛网7与所述第一轴段601、所述第二轴段602相适配；工作时，当物料运行至第二轴段602处的空间中，物料所处的空间越来越小，物料越来越紧密，脱水效果进一步加强。

所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴与所述螺杆6固定连接。

所述弹性件的内部插设有压力计12，所述压力计12的感应端与所述封堵块10固定连接，所述压力计12与所述压动机构电性连接，所述弹性件为弹簧11；所述压动机构包括两个转动连接在所述连接架9上的L型转板13，两个所述L型转板13沿所述脱水筒2的轴线上下对称，所述L型转板13的内侧面与所述封堵板的端面相接触，两个所述L型转板13通过固定设置在所述脱水筒2侧壁上的连杆机构驱动转动；所述连杆机构包括第一连杆14，所述第一连杆14的一端与下侧所述L型转板13的拐角处固定连接，所述第一连杆14的中段固定连接有支撑块15，所述支撑块15转动连接在所述脱水筒2上，所述第一连杆14的另一端与外设驱动设备相连接，所述第一连杆14上转动连接第二连杆16，所述第二连杆16的另一端与上侧所述L型转板13的下端转动连接；所述第二连杆16与所述第一连杆14的连接点位于所述L型转板13与所述支撑块15之间；工作时，封堵块10起到挤压脱水筒2中物料的作用，调节封堵块10与所述脱水筒2端部之间的距离可以调节封堵块10对物料的挤压力，进而调节物料出料时的含水量，压力计12与封堵块10相连接，且与外设驱动设备相连接，当调节封堵块10远离脱水筒2时，启动外设设备驱动第一连杆14转动，带动下侧的L型转板13顺时针转动，同时第一连杆14上的第二连杆16顶动上侧的L型转板13顺时针转动，使得两个L型转板13同时远离脱水筒2的端部，封堵块10在弹簧11的作用下远离脱水筒2端部，直至压力计12的示数达到预设值，第二连杆16的位置较为靠近L型转板13使得调节更为精准。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种斜式二级螺旋脱水机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上固定倾斜设置有脱水筒(2)，所述脱水筒(2)的内腔设置有螺旋脱水机构，所述脱水筒(2)内的较低端固定设置有用于驱动所述螺旋脱水机构的驱动机构，所述脱水筒(2)较低端的顶部固定设置有进料口(3)，所述脱水筒(2)较低端的底部固定设置有液体出料口(4)，所述脱水筒(2)较高端的底部固定设置有固体出料口(5)，所述脱水筒(2)的顶部固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)上滑动连接有封堵块(10)，所述封堵块(10)与所述连接架(9)之间固定连接有弹性件，所述封堵块(10)与所述脱水筒(2)之间设置有用于挤压所述封堵块(10)的压动机构。

2.如权利要求1所述的一种斜式二级螺旋脱水机，其特征在于：所述螺旋脱水机构包括转动设置在所述脱水筒(2)内腔的螺杆(6)和固定设置在所述脱水筒(2)内壁的筛网(7)，所述螺杆(6)上具有螺旋叶片(8)。

3.如权利要求2所述的一种斜式二级螺旋脱水机，其特征在于：所述螺杆(6)靠近所述进料口(3)的一端为第一轴段(601)，所述第一轴段(601)上的所述螺旋叶片(8)的间距沿着所述螺杆(6)从低到高的方向逐渐减小。

4.如权利要求3所述的一种斜式二级螺旋脱水机，其特征在于：所述螺杆(6)靠近所述固体出料口(5)的一端为第二轴段(602)，所述第二轴段(602)的直径沿着所述螺杆(6)从低到高的方向逐渐减小，所述筛网(7)与所述第一轴段(601)、所述第二轴段(602)相适配。

5.如权利要求2所述的一种斜式二级螺旋脱水机，其特征在于：所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴与所述螺杆(6)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种斜式二级螺旋脱水机，其特征在于：所述弹性件的内部插设有压力计(12)，所述压力计(12)的感应端与所述封堵块(10)固定连接，所述压力计(12)与所述压动机构电性连接。

7.如权利要求6所述的一种斜式二级螺旋脱水机，其特征在于：所述弹性件为弹簧(11)。

8.如权利要求6所述的一种斜式二级螺旋脱水机，其特征在于：所述压动机构包括两个转动连接在所述连接架(9)上的L型转板(13)，两个所述L型转板(13)沿所述脱水筒(2)的轴线上下对称，所述L型转板(13)的内侧面与所述封堵块的端面相接触，两个所述L型转板(13)通过固定设置在所述脱水筒(2)侧壁上的连杆机构驱动转动。

9.如权利要求8所述的一种斜式二级螺旋脱水机，其特征在于：所述连杆机构包括第一连杆(14)，所述第一连杆(14)的一端与下侧所述L型转板(13)的拐角处固定连接，所述第一连杆(14)的中段固定连接有支撑块(15)，所述支撑块(15)转动连接在所述脱水筒(2)上，所述第一连杆(14)的另一端与外设驱动设备相连接，所述压力计(12)与外设驱动设备电性连接，所述第一连杆(14)上转动连接第二连杆(16)，所述第二连杆(16)的另一端与上侧所述L型转板(13)的下端转动连接。

10.如权利要求9所述的一种斜式二级螺旋脱水机，其特征在于：所述第二连杆(16)与所述第一连杆(14)的连接点位于所述L型转板(13)与所述支撑块(15)之间。