CN218589892U - 鱼浆精滤脱水一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鱼浆精滤脱水一体机，其包括有槽体、旋转滤筒、旋转驱动装置和压滤装置，旋转滤筒可转动地安装于槽体。旋转滤筒进料一端端盖的上部通过法兰轴承安装有进料管，出料一端端盖的下部通过法兰轴承安装有出料管；通过法兰轴承在端盖上安装有进料管和出料管即可实现牢固连接，也可以实现旋转滤筒转动而进料管和出料管转动，从而保证了转动的同时进行进料出料。同时，由于鱼浆具有粘稠水分不容易沥去，本实用新型利用压滤装置可以实现鱼浆快速脱水。其中，连接挤压驱动装置和压板的轴件穿过旋转滤筒进料端的转轴设计巧妙，实现边转动旋转滤筒边压滤的功能，更加高效、效果好。

Description

鱼浆精滤脱水一体机

技术领域

本实用新型涉及水产品加工设备技术领域，特别是涉及鱼浆精滤脱水一体机。

背景技术

鱼浆是用水产品制成的黏稠糊状物，不同的水产品及制作方法制得的鱼浆含水量不同，对于一些水分含量要求低的鱼浆往往还要降低鱼浆的水分含量。因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种便于对鱼浆进行精滤脱水的技术。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种便于对鱼浆进行精滤脱水的鱼浆精滤脱水一体机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

鱼浆精滤脱水一体机，包括有槽体、旋转滤筒、旋转驱动装置和压滤装置，

旋转滤筒为具有滤孔的筒体，筒体的两端固接有端盖，两端的端盖固接有转轴，转轴可转动地安装于槽体并由旋转驱动装置驱动转动，进料端的转轴中空设置；旋转滤筒进料一端端盖的上部通过法兰轴承安装有进料管，出料一端端盖的下部通过法兰轴承安装有出料管；

压滤装置包括有压板、轴件和挤压驱动装置，压板位于旋转滤筒的内部并与旋转滤筒的筒底平行，轴件穿过旋转滤筒进料端的转轴，轴件伸入旋转滤筒的一端与压板固接，轴件位于旋转滤筒外的部分通过连接板与挤压驱动装置连接。

优选的， 旋转滤筒从进料端往出料端自上往下倾斜设置。

优选的，轴件通过法兰轴承与旋转滤筒进料端的转轴可转动密封连接。

优选的，槽体支撑旋转滤筒的两侧槽壁设置有U型放置槽，旋转滤筒两端的转轴放置于U型放置槽。

优选的，U型放置槽安装有多颗可转动的滚珠。

优选的，滚珠为圆柱形滚珠，圆柱形滚珠的中轴线与旋转滤筒的中轴线平行。

优选的，所述挤压驱动装置为气缸、电动推杆或者滚珠丝杠。

优选的，出料管安装有挡板。

优选的，挡板的顶部连接有连接板，连接板的顶部固定连接有活动杆，活动杆的顶部贯穿至维修壳并固定连接有卡板，卡板的一侧嵌置于限位板的限位槽，限位板与维修壳之间设置有弹簧。

优选的，限位板的底部固定连接有滑块，维修壳内腔底部的右侧开设有与滑块相适配的滑槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的鱼浆精滤脱水一体机包括有槽体、旋转滤筒、旋转驱动装置和压滤装置，旋转滤筒可转动地安装于槽体。旋转滤筒进料一端端盖的上部通过法兰轴承安装有进料管，出料一端端盖的下部通过法兰轴承安装有出料管；通过法兰轴承在端盖上安装有进料管和出料管即可实现牢固连接，也可以实现旋转滤筒转动而进料管和出料管转动，从而保证了转动的同时进行进料出料。同时，由于鱼浆具有粘稠水分不容易沥去，本实用新型利用压滤装置可以实现鱼浆快速脱水。其中，连接挤压驱动装置和压板的轴件穿过旋转滤筒进料端的转轴设计巧妙，实现边转动旋转滤筒边压滤的功能，更加高效、效果好。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例的内部示意图。

图3是本实用新型的一个实施例的旋转滤筒示意图。

图4是本实用新型的另一个实施例的内部示意图。

图5是本实用新型的一个实施例的出料管及挡板安装示意图。

图6是本实用新型的一个实施例的槽体示意图。

图1至图6中包括有：

1——槽体、2——U型放置槽、3——筒体、4——端盖、5——转轴、

6——进料管、7——出料管、8——挡板、9——压板、10——轴件、

11——挤压驱动装置、12——连接板、13——活动杆、14——卡板、

15——限位槽、16——维修壳、17——限位板、18——圆柱形滚珠。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参见图1至3，本实施例的鱼浆精滤脱水一体机包括有槽体1、旋转滤筒、旋转驱动装置和压滤装置，其中，旋转滤筒为具有滤孔的筒体3，该筒体3的两端固接有端盖4，两端的端盖4固接有转轴5，转轴5可转动地安装于槽体1并由旋转驱动装置驱动转动。本实施例，槽体1支撑旋转滤筒的两侧槽壁设置有U型放置槽2，旋转滤筒两端的转轴5放置于U型放置槽2。

为了实现在旋转滤筒转动的同时进出料，本实施例的进料端的转轴5中空设置；旋转滤筒进料一端端盖4的上部通过法兰轴承安装有进料管6，出料一端端盖4的下部通过法兰轴承安装有出料管7。为了防止鱼浆过快挤出，出料管7安装有挡板8，该挡板8也可设置为过滤网，当挡板8为过滤网时，过滤网的孔径大于旋转滤筒的滤孔孔径。

压滤装置包括有压板9、轴件10和挤压驱动装置11，压板9位于旋转滤筒的内部并与旋转滤筒的筒底平行，轴件10穿过旋转滤筒进料端的转轴5，具体的，轴件10通过法兰轴承与旋转滤筒进料端的转轴5可转动密封连接。该轴件10伸入旋转滤筒的一端与压板9固接，轴件10位于旋转滤筒外的部分通过连接板12与挤压驱动装置11连接。本实施例的挤压驱动装置11为气缸、电动推杆、滚珠丝杠或者能够其他能够带动轴件10沿着旋转滤筒中心轴方向移动的设备。

实施例2

参见图4，本实施例的鱼浆精滤脱水一体机与实施例1的不同之处在于，本实施例的旋转滤筒从进料端往出料端自上往下倾斜设置。如此可以让鱼浆利用自身重力往出料端移动，节省能源，提高效率。

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。

实施例3

本实施例在实施例1或2的基础上改进，参见图5，本实施例的挡板8的顶部连接有连接板12，连接板12的顶部固定连接有活动杆13，活动杆13的顶部贯穿至维修壳16并固定连接有卡板14，卡板14的一侧嵌置于限位板17的限位槽15，限位板17与维修壳16之间设置有弹簧。当需要更换挡板8时，用手将限位板17往远离卡板14的一些移动，使得卡板14脱离限位槽15，再用手将卡板14、活动杆13、连接板12及挡板8一起取出，挡板8与连接板12通过螺丝连接可易于拆卸安装，方便更换。

本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上，参见图6，为了减少转轴5与槽体1之间的摩擦，本实施例的U型放置槽2安装有多颗可转动的滚珠。更优选的，滚珠为圆柱形滚珠18，圆柱形滚珠18的中轴线与旋转滤筒的中轴线平行。

本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解，并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。

Claims (10)

1.鱼浆精滤脱水一体机，其特征在于：包括有槽体、旋转滤筒、旋转驱动装置和压滤装置，

所述旋转滤筒为具有滤孔的筒体，所述筒体的两端固接有端盖，两端的端盖固接有转轴，转轴可转动地安装于槽体并由旋转驱动装置驱动转动，进料端的转轴中空设置；所述旋转滤筒进料一端端盖的上部通过法兰轴承安装有进料管，出料一端端盖的下部通过法兰轴承安装有出料管；

所述压滤装置包括有压板、轴件和挤压驱动装置，所述压板位于所述旋转滤筒的内部并与所述旋转滤筒的筒底平行，所述轴件穿过旋转滤筒进料端的转轴，轴件伸入所述旋转滤筒的一端与所述压板固接，所述轴件位于所述旋转滤筒外的部分通过连接板与所述挤压驱动装置连接。

2.根据权利要求1所述的鱼浆精滤脱水一体机，其特征在于：所述旋转滤筒从进料端往出料端自上往下倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的鱼浆精滤脱水一体机，其特征在于：所述轴件通过法兰轴承与所述旋转滤筒进料端的转轴可转动密封连接。

4.根据权利要求1所述的鱼浆精滤脱水一体机，其特征在于：所述槽体支撑旋转滤筒的两侧槽壁设置有U型放置槽，所述旋转滤筒两端的转轴放置于U型放置槽。

5.根据权利要求4所述的鱼浆精滤脱水一体机，其特征在于：所述U型放置槽安装有多颗可转动的滚珠。

6.根据权利要求5所述的鱼浆精滤脱水一体机，其特征在于：所述滚珠为圆柱形滚珠，所述圆柱形滚珠的中轴线与所述旋转滤筒的中轴线平行。

7.根据权利要求1所述的鱼浆精滤脱水一体机，其特征在于：所述挤压驱动装置为气缸、电动推杆或者滚珠丝杠。

8.根据权利要求1所述的鱼浆精滤脱水一体机，其特征在于：所述出料管安装有挡板。

9.根据权利要求8所述的鱼浆精滤脱水一体机，其特征在于：所述挡板的顶部连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿至维修壳并固定连接有卡板，卡板的一侧嵌置于限位板的限位槽，所述限位板与维修壳之间设置有弹簧。

10.根据权利要求9所述的鱼浆精滤脱水一体机，其特征在于：所述限位板的底部固定连接有滑块，所述维修壳内腔底部的右侧开设有与滑块相适配的滑槽。

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