CN219687742U - 一种清洗剂灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种清洗剂灌装机，包括工作台，工作台的上端通过螺栓安装有储液箱，储液箱的上端通过螺栓连接有水泵，水泵的出液端通过出液管连接有喷头，工作台的上端焊接有弧形限位板，工作台的下端焊接有凹型板，工作台的上端开设有圆形槽，圆形槽内转动连接有灌装盘，灌装盘的下端焊接有圆柱，圆柱的下端穿过工作台焊接有同步齿轮，同步齿轮的侧面啮合有驱动齿轮，本实用新型的有益效果是：灌装时，将灌装瓶放置在凹型座上，通过电机轴带动驱动齿轮间歇转动，驱动齿轮通过同步齿轮带动圆柱间歇转动，圆柱通过灌装盘带动凹型座和灌装瓶间歇转动，从而使灌装瓶依次移动到喷头下，通过喷头对灌装瓶进行灌装清洗剂。

Description

一种清洗剂灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种清洗剂灌装机。

背景技术

随着电子产品高密度化、细间距化的普及，对电子产品的可靠性及清洁度的要求越来越高，电子工业清洗剂是电子产品加工中必不可少的材料之一。工业清洁剂可分为，非水系工业清洗剂和水系工业清洗剂，非水系工业清洗剂简单的说就是不溶于水，不能加水使用的工业清洗剂；如碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品等都属于此类；水系工业清洗剂简单的说就是可溶于水，可加水稀释使用的工业清洗剂。工业清洗剂在加工的过程中需要用到灌装机进行灌装，现有的灌装机在将工业清洗剂倒入灌装瓶时存在一定的缺陷，在对工业清洗剂进行灌装时无法对灌装瓶进行定位，这样在灌装的过程中会由于灌装瓶位置不准确，导致工业清洗剂撒漏至灌装瓶的外侧，从而造成工业清洗剂的浪费，且影响工业清洗剂灌装的质量和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗剂灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂灌装机，包括工作台，所述工作台的上端通过螺栓安装有储液箱，所述储液箱的上端通过螺栓连接有水泵，所述水泵的出液端通过出液管连接有喷头，所述工作台的上端焊接有弧形限位板，所述工作台的下端焊接有凹型板，所述工作台的上端开设有圆形槽，圆形槽内转动连接有灌装盘，所述灌装盘的下端焊接有圆柱，所述圆柱的下端穿过工作台焊接有同步齿轮，所述同步齿轮的侧面啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过电机轴与凹型板转动连接，所述灌装盘的上端呈圆周阵列安装有凹型座，所述凹型座的侧面对称开设有燕尾槽，所述凹型座内腔的一侧焊接有固定夹持块，所述凹型座的内腔的另一侧安装有定位机构。

优选的，所述水泵的进液端安装有进液管，进液管的一端插入储液箱的内腔。

优选的，所述同步齿轮和驱动齿轮均设置在凹型板的内侧，所述圆柱的下端与凹型板转动连接。

优选的，所述定位机构包括有：活动夹持块、燕尾型滑块、缓冲杆、缓冲弹簧、传动板和挤压杆，所述凹型座的内侧安装有活动夹持块，所述活动夹持块的下端对称焊接有燕尾型滑块，所述活动夹持块的侧面对称焊接有缓冲杆，所述缓冲杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲杆上套设有传动板，所述传动板的侧面焊接有挤压杆，所述挤压杆的一端贯穿凹型座的侧面。

优选的，所述活动夹持块与凹型座内腔的底部滑动接触，所述燕尾型滑块与燕尾槽滑动连接。

优选的，所述缓冲杆远离活动夹持块的一端穿过传动板与限位环焊接，缓冲杆与传动板滑动连接，所述挤压杆与凹型座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的清洗剂灌装机结构设计合理，实用性强，灌装时，将灌装瓶放置在凹型座上，通过电机轴带动驱动齿轮间歇转动，驱动齿轮通过同步齿轮带动圆柱间歇转动，圆柱通过灌装盘带动凹型座和灌装瓶间歇转动，从而使灌装瓶依次移动到喷头下，通过喷头对灌装瓶进行灌装清洗剂，当挤压杆靠近弧形限位板后，使挤压杆沿着凹型座滑动，同时挤压杆推动传动板沿着缓冲杆移动，同时传动板挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧弹力的作用下推动活动夹持块向灌装瓶靠近，通过设置的固定夹持块和活动夹持块配合对灌装瓶进行夹持定位，从而使灌装瓶的瓶口能够准确的处于喷头的正下方，进而保证灌装的准确性，灌装完成后，挤压杆远离弧形限位板，此时缓冲弹簧推动传动板向回移动，再拉动挤压杆使活动夹持块远离灌装瓶，此时能够方便的将灌装好清洗剂的灌装瓶从凹型座内取出，操作简单方便，大大提高了灌装的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的清洗剂灌装机结构示意图；

图2为本实用新型的清洗剂灌装机结构剖视图；

图3为本实用新型的凹型座和定位机构结构爆炸图。

图中：1、工作台；11、储液箱；12、水泵；13、喷头；14、弧形限位板；15、凹型板；2、灌装盘；21、圆柱；22、同步齿轮；23、驱动齿轮；3、凹型座；31、燕尾槽；4、固定夹持块；5、活动夹持块；51、燕尾型滑块；52、缓冲杆；53、缓冲弹簧；54、传动板；55、挤压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗剂灌装机，包括工作台1，工作台1的上端通过螺栓安装有储液箱11，储液箱11的上端通过螺栓连接有水泵12，水泵12的进液端安装有进液管，进液管的一端插入储液箱11的内腔，水泵12的出液端通过出液管连接有喷头13，出液管与水泵12的出液端通过管接头连接，喷头13的下端设置在灌装瓶的瓶口上方。

工作台1的上端焊接有弧形限位板14，工作台1的下端焊接有凹型板15，工作台1的上端开设有圆形槽，圆形槽内转动连接有灌装盘2，灌装盘2的下端焊接有圆柱21，圆柱21的下端穿过工作台1焊接有同步齿轮22，同步齿轮22的侧面啮合有驱动齿轮23，驱动齿轮23通过电机轴与凹型板15转动连接，灌装盘2的上端呈圆周阵列安装有凹型座3，同步齿轮22和驱动齿轮23均设置在凹型板15的内侧，圆柱21的下端与凹型板15转动连接，电机轴的动力源为混合式步进电机，型号为57HS2A76-304，将灌装瓶放置在凹型座3上，通过混合式步进电机的电机轴带动驱动齿轮23间歇转动，驱动齿轮23带动同步齿轮22间歇转动，同步齿轮22通过圆柱21带动灌装盘2沿着工作台1间歇转动，灌装盘2带动凹型座3和灌装瓶间歇转动，从而使灌装瓶依次移动到喷头13下，通过水泵12将储液箱11内的清洁剂抽出，再通过喷头13将清洁剂灌装进灌装瓶内。

凹型座3的侧面对称开设有燕尾槽31，凹型座3内腔的一侧焊接有固定夹持块4，凹型座3的内腔的另一侧安装有定位机构，定位机构包括有：活动夹持块5、燕尾型滑块51、缓冲杆52、缓冲弹簧53、传动板54和挤压杆55，凹型座3的内侧安装有活动夹持块5，活动夹持块5的下端对称焊接有燕尾型滑块51，活动夹持块5与凹型座3内腔的底部滑动接触，燕尾型滑块51与燕尾槽31滑动连接，活动夹持块5的侧面对称焊接有缓冲杆52，缓冲杆52上套设有缓冲弹簧53，缓冲杆52上套设有传动板54，传动板54的侧面焊接有挤压杆55，挤压杆55的一端贯穿凹型座3的侧面，缓冲杆52远离活动夹持块5的一端穿过传动板54与限位环焊接，缓冲杆52与传动板54滑动连接，挤压杆55与凹型座3滑动连接，缓冲弹簧53的一端与活动夹持块5插接，缓冲弹簧53的另一端与传动板54插接，缓冲弹簧53分别对活动夹持块5和传动板54施加为弹力，灌装时，使灌装瓶处于固定夹持块4和活动夹持块5之间，通过设置的固定夹持块4和活动夹持块5配合对灌装瓶进行夹持定位，从而使灌装瓶的瓶口能够准确的处于喷头13的正下方，进而保证灌装的准确性，活动夹持块5沿着凹型座3滑动时，活动夹持块5带动燕尾型滑块51沿着燕尾槽31滑动，从而使活动夹持块5能够稳定的移动。

灌装时，将灌装瓶放置在凹型座3上，使灌装瓶处于固定夹持块4和活动夹持块5之间，通过混合式步进电机的电机轴带动驱动齿轮23间歇转动，驱动齿轮23带动同步齿轮22间歇转动，同步齿轮22通过圆柱21带动灌装盘2沿着工作台1间歇转动，灌装盘2带动凹型座3和灌装瓶间歇转动，从而使灌装瓶依次移动到喷头13下，通过水泵12将储液箱11内的清洁剂抽出，再通过喷头13将清洁剂灌装进灌装瓶内，凹型座3转动时带动定位机构转动，当定位机构中的挤压杆55靠近弧形限位板14后，挤压杆55沿着凹型座3向内滑动，同时挤压杆55推动传动板54移动，传动板54沿着缓冲杆52移动，同时传动板54挤压缓冲弹簧53，在缓冲弹簧53弹力的作用下推动活动夹持块5向灌装瓶靠近，通过设置的固定夹持块4和活动夹持块5配合对灌装瓶进行夹持定位，从而使灌装瓶的瓶口能够准确的处于喷头13的正下方，进而保证灌装的准确性，灌装完成后，挤压杆55远离弧形限位板14，此时缓冲弹簧53推动传动板54向回移动，再拉动挤压杆55使活动夹持块5远离灌装瓶，此时能够方便的将灌装好清洗剂的灌装瓶从凹型座3内取出，将灌装好后的灌装瓶从凹型座3上取出后，再将空的灌装瓶放在凹型座3上，如此往复，操作简单方便，大大提高了灌装的效率和质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种清洗剂灌装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端通过螺栓安装有储液箱(11)，所述储液箱(11)的上端通过螺栓连接有水泵(12)，所述水泵(12)的出液端通过出液管连接有喷头(13)，所述工作台(1)的上端焊接有弧形限位板(14)，所述工作台(1)的下端焊接有凹型板(15)，所述工作台(1)的上端开设有圆形槽，圆形槽内转动连接有灌装盘(2)，所述灌装盘(2)的下端焊接有圆柱(21)，所述圆柱(21)的下端穿过工作台(1)焊接有同步齿轮(22)，所述同步齿轮(22)的侧面啮合有驱动齿轮(23)，所述驱动齿轮(23)通过电机轴与凹型板(15)转动连接，所述灌装盘(2)的上端呈圆周阵列安装有凹型座(3)，所述凹型座(3)的侧面对称开设有燕尾槽(31)，所述凹型座(3)内腔的一侧焊接有固定夹持块(4)，所述凹型座(3)的内腔的另一侧安装有定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂灌装机，其特征在于：所述水泵(12)的进液端安装有进液管，进液管的一端插入储液箱(11)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种清洗剂灌装机，其特征在于：所述同步齿轮(22)和驱动齿轮(23)均设置在凹型板(15)的内侧，所述圆柱(21)的下端与凹型板(15)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种清洗剂灌装机，其特征在于：所述定位机构包括有：活动夹持块(5)、燕尾型滑块(51)、缓冲杆(52)、缓冲弹簧(53)、传动板(54)和挤压杆(55)，所述凹型座(3)的内侧安装有活动夹持块(5)，所述活动夹持块(5)的下端对称焊接有燕尾型滑块(51)，所述活动夹持块(5)的侧面对称焊接有缓冲杆(52)，所述缓冲杆(52)上套设有缓冲弹簧(53)，所述缓冲杆(52)上套设有传动板(54)，所述传动板(54)的侧面焊接有挤压杆(55)，所述挤压杆(55)的一端贯穿凹型座(3)的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种清洗剂灌装机，其特征在于：所述活动夹持块(5)与凹型座(3)内腔的底部滑动接触，所述燕尾型滑块(51)与燕尾槽(31)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种清洗剂灌装机，其特征在于：所述缓冲杆(52)远离活动夹持块(5)的一端穿过传动板(54)与限位环焊接，缓冲杆(52)与传动板(54)滑动连接，所述挤压杆(55)与凹型座(3)滑动连接。