CN219313102U - 一种热收缩机用辅助组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热收缩机用辅助组件，包括机架，所述机架上表面中部设置有热缩箱主体，两组所述联动板一端均设置有辅助套装组件，两组所述联动板相对侧均通过辅助套装组件水平移动设置有夹持板，本实用新型具备通过安装块设置于调节柱靠近电动传送带的一侧，正反电机可以带动第一丝杆转动，第一丝杆可以通过螺纹孔带动调节柱上下移动，电动推杆可以通过联动板带动夹持板对放置在塑料制品侧壁上的塑料膜进行挤压夹持，随后正反电机的启动可以使得夹持板对塑料膜夹持后向下拉动，塑料膜就可以快捷的套装在塑料制品上，从而达到了快捷的被电动传送带传输到热缩箱主体内部进行热缩加工，加快了工作进度的优点。

Description

一种热收缩机用辅助组件

技术领域

本实用新型属于热收缩机技术领域，尤其涉及一种热收缩机用辅助组件。

背景技术

热收缩机也称收缩机，热收缩包装机，是市场比较先进的包装方法之一。采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感。公开号：CN205345508U，公开了一种新型热收缩机，包括顶盖、输送装置和底部主体，所述顶盖处在底部主体上，并形成供热收缩的具有进口和出口的炉腔，所述输送装置穿过所述炉腔；其特征在于所述顶盖被铰接安装且其铰链安装在所述顶盖的一侧，而使顶盖能够转动打开和关闭炉腔，所述热收缩机在设置铰链的这一侧还设有助力器，使所述顶盖在转动打开时受到辅助拉力。本实用新型热收缩机的顶盖可转动地连在底部主体上，在检修时能够轻松打开而又不用搬离，且可进一步直接支撑在自身的支撑块上，在检修完毕后，只要放下顶盖即可轻松固定，既方便检修，又方便检修后的重新安装固定，且不影响热收缩机的工作性能。

上述技术存在的问题是：目前市面上的小型的热收缩机上的传动带虽然可以对需要热缩的塑料制品进行输送，在放置传动带上的时候，需要临时将热缩的塑料膜套上塑料制品上，再进行放置进入热缩机内进行加工热缩，这种方式不能够快捷的将塑料膜套上塑料制品上并放置传动带上后输送进行热缩加工，从而会降低工作进度，因此我们提出一种热收缩机用辅助组件。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种热收缩机用辅助组件，具备可以方便快捷将塑料膜套装上塑料制品上，快速的使得传动带传输塑料制品进行热缩加工，提高了工作进度的优点，解决了目前市面上的小型的热收缩机上的传动带虽然可以对需要热缩的塑料制品进行输送，在放置传动带上的时候，需要临时将热缩的塑料膜套上塑料制品上，再进行放置进入热缩机内进行加工热缩，这种方式不能够快捷的将塑料膜套上塑料制品上并放置传动带上后输送进行热缩加工，从而会降低工作进度的问题。

本实用新型是这样实现的，一种热收缩机用辅助组件，包括机架，所述机架上表面中部设置有热缩箱主体，所述机架上表面设置有电动传送带，所述电动传送带贯穿热缩箱主体底部至机架一端，所述机架上表面两侧远离热缩箱主体的一端均设置有安装壳，所述安装壳内部升降设置有辅助夹持组件，两组所述辅助夹持组件相对侧的一端均设置有联动板，两组所述联动板一端均设置有辅助套装组件，两组所述联动板相对侧均通过辅助套装组件水平移动设置有夹持板。

作为本实用新型优选的，所述安装壳上表面远离电动传送带的一端设置有正反电机，所述正反电机输出轴贯穿安装壳上表面，所述安装壳上表面远离电动传送带的一端开设有通孔，所述正反电机输出轴的一端固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆通过螺纹连接有调节柱，所述调节柱上表面开设有螺纹孔，所述调节柱与安装壳一侧滑动连接，所述辅助夹持组件设置于调节柱靠近电动传送带的一侧。

作为本实用新型优选的，所述调节柱两侧对称设置有导向板，所述安装壳底部两端对称设置有导向杆，所述导向杆贯穿导向板底部，所述导向板底部开设有导向孔。

作为本实用新型优选的，所述辅助夹持组件包括安装块，所述安装块设置于调节柱靠近电动传送带的一侧，所述安装块靠近电动传送带的一端开设有安装槽，所述安装槽一端设置有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端与联动板固定连接。

作为本实用新型优选的，两组所述安装壳相对侧均开设有与电动推杆活塞杆相对应的避让槽，所述电动推杆活塞杆侧壁套设有定位套，所述定位套滑动安装于避让槽两侧。

作为本实用新型优选的，所述辅助套装组件包括第二丝杆，所述第二丝杆通过螺纹连接有调节块，所述调节块一侧开设有与第二丝杆相对应的另一组螺纹孔，所述调节块一端与夹持板固定连接，所述第二丝杆与联动板转动连接。

作为本实用新型优选的，所述联动板一端设置有减速电机，两组所述联动板相对侧均开设有调节槽，所述调节块滑动安装于调节槽一侧，所述减速电机输出轴贯穿联动板一端至调节槽，所述联动板一端开设有转动孔，所述减速电机输出轴的一端与第二丝杆固定连接，所述第二丝杆一端转动安装于调节槽一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装块设置于调节柱靠近电动传送带的一侧，正反电机可以带动第一丝杆转动，第一丝杆可以通过螺纹孔带动调节柱上下移动，调节柱就可以通过安装块带动电动推杆移动，电动推杆可以通过联动板带动夹持板对放置在塑料制品侧壁上的塑料膜进行挤压夹持，随后正反电机的启动可以使得夹持板对塑料膜夹持后向下拉动，塑料膜就可以快捷的套装在塑料制品上，从而达到了快捷的被电动传送带传输到热缩箱主体内部进行热缩加工，加快了工作进度的效果，两组联动板相对侧均通过辅助套装组件水平移动设置有夹持板，减速电机可以通过第二丝杆和调节块带动夹持板跟随电动传送带传送速度进行移动，就可以有效的使得塑料制品在电动传送带上边移动边套装塑料膜，从而达到了可以方便快捷的使得塑料制品进行塑料膜热缩加工的效果。

2、本实用新型通过调节柱上表面开设有螺纹孔的设计，正反电机带动第一丝杆转动的时候，第一丝杆可以通过螺纹孔带动调节柱移动，调节柱就可以在安装壳内部上下移动，从而达到了正反电机可以控制调节柱在安装壳内部上下移动的效果。

3、本实用新型通过导向板底部开设有导向孔的设计，调节柱上下移动的时候可以带动导向板移动，导向板就可以通过导向孔在导向杆侧壁上下滑动，从而达到了导向板和导向杆之间的配合可以有效的提高调节柱带动安装块移动时的稳定性的效果。

4、本实用新型通过电动推杆活塞杆的一端与联动板固定连接的设计，调节柱通过安装块可以带动电动推杆上下移动，而电动推杆可以带动联动板水平伸缩移动，正反电机启动的时候可以配合电动推杆带动联动板在两组安装壳之间上下左右移动，从而达到了便于对不同高度的塑料膜进行夹持的效果。

5、本实用新型通过定位套滑动安装于避让槽两侧的效果，电动推杆活塞杆带动联动板移动的时候，活塞杆的伸缩或上下移动的时候，定位套总是套设在活塞杆上跟随上下移动，从而达到了定位套可以提高电动推杆带动联动板上下移动时稳定性的效果。

6、本实用新型通过调节块一端与夹持板固定连接的设计，第二丝杆转动的时候可以通过另一组螺纹孔带动调节块在调节槽内部水平移动，且第二丝杆带动调节块的移动速度与电动传送带的传输速度一致，可以保证对塑料膜进行夹持的时候在电动传送带上移动，从而达到了夹持板一边对塑料膜夹持移动，一边使得塑料膜还可以被电动传送带传输的效果。

7、本实用新型通过减速电机输出轴的一端与第二丝杆固定连接的设计，减速电机可以控制第二丝杆带动调节块在两组联动板之间的移动速度，且减速电机可使得调节块的移动速度与电动传送带的移动速度一致，从而达到了可以使得的套装塑料膜的时候，保证塑料制品稳定不倒的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的辅助夹持组件结构示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的辅助套装组件结构示意立体图。

图中：1、热缩箱主体；2、机架；3、安装壳；4、电动传送带；5、联动板；6、夹持板；7、正反电机；8、第一丝杆；9、调节柱；10、辅助套装组件；11、辅助夹持组件；12、导向杆；13、定位套；14、导向板；101、减速电机；102、调节块；103、第二丝杆；1101、安装块；1102、电动推杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种热收缩机用辅助组件，包括机架2，机架2上表面中部设置有热缩箱主体1，机架2上表面设置有电动传送带4，电动传送带4贯穿热缩箱主体1底部至机架2一端，机架2上表面两侧远离热缩箱主体1的一端均设置有安装壳3，安装壳3内部升降设置有辅助夹持组件11，两组辅助夹持组件11相对侧的一端均设置有联动板5，两组联动板5一端均设置有辅助套装组件10，两组联动板5相对侧均通过辅助套装组件10水平移动设置有夹持板6。

采用上述方案：通过安装块1101设置于调节柱9靠近电动传送带4的一侧，正反电机7可以带动第一丝杆8转动，第一丝杆8可以通过螺纹孔带动调节柱9上下移动，调节柱9就可以通过安装块1101带动电动推杆1102移动，电动推杆1102可以通过联动板5带动夹持板6对放置在塑料制品侧壁上的塑料膜进行挤压夹持，随后正反电机7的启动可以使得夹持板6对塑料膜夹持后向下拉动，塑料膜就可以快捷的套装在塑料制品上，从而达到了快捷的被电动传送带4传输到热缩箱主体1内部进行热缩加工，加快了工作进度的效果，两组联动板5相对侧均通过辅助套装组件10水平移动设置有夹持板6，减速电机101可以通过第二丝杆103和调节块102带动夹持板6跟随电动传送带4传送速度进行移动，就可以有效的使得塑料制品在电动传送带4上边移动边套装塑料膜，从而达到了可以方便快捷的使得塑料制品进行塑料膜热缩加工的效果。

参考图2，安装壳3上表面远离电动传送带4的一端设置有正反电机7，正反电机7输出轴贯穿安装壳3上表面，安装壳3上表面远离电动传送带4的一端开设有通孔，正反电机7输出轴的一端固定安装有第一丝杆8，第一丝杆8通过螺纹连接有调节柱9，调节柱9上表面开设有螺纹孔，调节柱9与安装壳3一侧滑动连接，辅助夹持组件11设置于调节柱9靠近电动传送带4的一侧。

采用上述方案：通过调节柱9上表面开设有螺纹孔的设计，正反电机7带动第一丝杆8转动的时候，第一丝杆8可以通过螺纹孔带动调节柱9移动，调节柱9就可以在安装壳3内部上下移动，从而达到了正反电机7可以控制调节柱9在安装壳3内部上下移动的效果。

参考图2，调节柱9两侧对称设置有导向板14，安装壳3底部两端对称设置有导向杆12，导向杆12贯穿导向板14底部，导向板14底部开设有导向孔。

采用上述方案：通过导向板14底部开设有导向孔的设计，调节柱9上下移动的时候可以带动导向板14移动，导向板14就可以通过导向孔在导向杆12侧壁上下滑动，从而达到了导向板14和导向杆12之间的配合可以有效的提高调节柱9带动安装块1101移动时的稳定性的效果。

参考图2，辅助夹持组件11包括安装块1101，安装块1101设置于调节柱9靠近电动传送带4的一侧，安装块1101靠近电动传送带4的一端开设有安装槽，安装槽一端设置有电动推杆1102，电动推杆1102活塞杆的一端与联动板5固定连接。

采用上述方案：通过电动推杆1102活塞杆的一端与联动板5固定连接的设计，调节柱9通过安装块1101可以带动电动推杆1102上下移动，而电动推杆1102可以带动联动板5水平伸缩移动，正反电机7启动的时候可以配合电动推杆1102带动联动板5在两组安装壳3之间上下左右移动，从而达到了便于对不同高度的塑料膜进行夹持的效果。

参考图2，两组安装壳3相对侧均开设有与电动推杆1102活塞杆相对应的避让槽，电动推杆1102活塞杆侧壁套设有定位套13，定位套13滑动安装于避让槽两侧。

采用上述方案：通过定位套13滑动安装于避让槽两侧的效果，电动推杆1102活塞杆带动联动板5移动的时候，活塞杆的伸缩或上下移动的时候，定位套13总是套设在活塞杆上跟随上下移动，从而达到了定位套13可以提高电动推杆1102带动联动板5上下移动时稳定性的效果。

参考图3，辅助套装组件10包括第二丝杆103，第二丝杆103通过螺纹连接有调节块102，调节块102一侧开设有与第二丝杆103相对应的另一组螺纹孔，调节块102一端与夹持板6固定连接，第二丝杆103与联动板5转动连接。

采用上述方案：通过调节块102一端与夹持板6固定连接的设计，第二丝杆103转动的时候可以通过另一组螺纹孔带动调节块102在调节槽内部水平移动，且第二丝杆103带动调节块102的移动速度与电动传送带4的传输速度一致，可以保证对塑料膜进行夹持的时候在电动传送带4上移动，从而达到了夹持板6一边对塑料膜夹持移动，一边使得塑料膜还可以被电动传送带4传输的效果。

参考图3，联动板5一端设置有减速电机101，两组联动板5相对侧均开设有调节槽，调节块102滑动安装于调节槽一侧，减速电机101输出轴贯穿联动板5一端至调节槽，联动板5一端开设有转动孔，减速电机101输出轴的一端与第二丝杆103固定连接，第二丝杆103一端转动安装于调节槽一端。

采用上述方案：通过减速电机101输出轴的一端与第二丝杆103固定连接的设计，减速电机101可以控制第二丝杆103带动调节块102在两组联动板5之间的移动速度，且减速电机101可使得调节块102的移动速度与电动传送带4的移动速度一致，从而达到了可以使得的套装塑料膜的时候，保证塑料制品稳定不倒的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将塑料膜套装在塑料制品外表一点，随后正反电机7可以通过第一丝杆8和调节柱9带动安装块1101移动，安装块1101就可以带动电动推杆1102移动，夹持板6就可以在塑料膜的一侧上下移动，随后启动电动推杆1102，电动推杆1102可以控制夹持板6对塑料膜与塑料制品外表接触的位置进行夹持，随后配合第一丝杆8和调节柱9对塑料膜下拉，在下拉的过程中，减速电机101可以通过第二丝杆103和调节块102保证夹持板6与电动传送带4的传送速度保持一致。

综上所述：该一种热收缩机用辅助组件，通过正反电机7、第一丝杆8、调节柱9、辅助套装组件10、辅助夹持组件11之间的配合，解决了目前市面上的小型的热收缩机上的传动带虽然可以对需要热缩的塑料制品进行输送，在放置传动带上的时候，需要临时将热缩的塑料膜套上塑料制品上，再进行放置进入热缩机内进行加工热缩，这种方式不能够快捷的将塑料膜套上塑料制品上并放置传动带上后输送进行热缩加工，从而会降低工作进度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热收缩机用辅助组件，包括机架（2），其特征在于：所述机架（2）上表面中部设置有热缩箱主体（1），所述机架（2）上表面设置有电动传送带（4），所述电动传送带（4）贯穿热缩箱主体（1）底部至机架（2）一端，所述机架（2）上表面两侧远离热缩箱主体（1）的一端均设置有安装壳（3），所述安装壳（3）内部升降设置有辅助夹持组件（11），两组所述辅助夹持组件（11）相对侧的一端均设置有联动板（5），两组所述联动板（5）一端均设置有辅助套装组件（10），两组所述联动板（5）相对侧均通过辅助套装组件（10）水平移动设置有夹持板（6）。

2.如权利要求1所述的一种热收缩机用辅助组件，其特征在于：所述安装壳（3）上表面远离电动传送带（4）的一端设置有正反电机（7），所述正反电机（7）输出轴贯穿安装壳（3）上表面，所述安装壳（3）上表面远离电动传送带（4）的一端开设有通孔，所述正反电机（7）输出轴的一端固定安装有第一丝杆（8），所述第一丝杆（8）通过螺纹连接有调节柱（9），所述调节柱（9）上表面开设有螺纹孔，所述调节柱（9）与安装壳（3）一侧滑动连接，所述辅助夹持组件（11）设置于调节柱（9）靠近电动传送带（4）的一侧。

3.如权利要求2所述的一种热收缩机用辅助组件，其特征在于：所述调节柱（9）两侧对称设置有导向板（14），所述安装壳（3）底部两端对称设置有导向杆（12），所述导向杆（12）贯穿导向板（14）底部，所述导向板（14）底部开设有导向孔。

4.如权利要求3所述的一种热收缩机用辅助组件，其特征在于：所述辅助夹持组件（11）包括安装块（1101），所述安装块（1101）设置于调节柱（9）靠近电动传送带（4）的一侧，所述安装块（1101）靠近电动传送带（4）的一端开设有安装槽，所述安装槽一端设置有电动推杆（1102），所述电动推杆（1102）活塞杆的一端与联动板（5）固定连接。

5.如权利要求4所述的一种热收缩机用辅助组件，其特征在于：两组所述安装壳（3）相对侧均开设有与电动推杆（1102）活塞杆相对应的避让槽，所述电动推杆（1102）活塞杆侧壁套设有定位套（13），所述定位套（13）滑动安装于避让槽两侧。

6.如权利要求1所述的一种热收缩机用辅助组件，其特征在于：所述辅助套装组件（10）包括第二丝杆（103），所述第二丝杆（103）通过螺纹连接有调节块（102），所述调节块（102）一侧开设有与第二丝杆（103）相对应的另一组螺纹孔，所述调节块（102）一端与夹持板（6）固定连接，所述第二丝杆（103）与联动板（5）转动连接。

7.如权利要求6所述的一种热收缩机用辅助组件，其特征在于：所述联动板（5）一端设置有减速电机（101），两组所述联动板（5）相对侧均开设有调节槽，所述调节块（102）滑动安装于调节槽一侧，所述减速电机（101）输出轴贯穿联动板（5）一端至调节槽，所述联动板（5）一端开设有转动孔，所述减速电机（101）输出轴的一端与第二丝杆（103）固定连接，所述第二丝杆（103）一端转动安装于调节槽一端。

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