CN219312161U - 一种连体盒外侧贴纸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种连体盒外侧贴纸设备，主要用于连体盒装配，连体盒包括第二盒体和第一盒体，设备包括上料机构、外侧衬纸涂胶机构、贴合机构、推平机构和压泡机构，压泡机构包括压泡气缸，压泡气缸的伸缩杆端部固接有用于消泡的压板。通过设置压泡机构，从而对贴附在第一盒体和第二盒体外侧面的外侧衬纸进行压泡工序，解决了以往出现气泡的问题，提高了盒体与盒体之间的连接强度，提高了产品质量。

Description

一种连体盒外侧贴纸设备

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种连体盒外侧贴纸设备。

背景技术

连体盒主要用于包装商品，其结构主要包括第一盒体和第二盒体，第一盒体和第二盒体除了深度(高度)不一样外，两者的长度和宽度都是相等的，一般第一盒体倒扣在第二盒体上方，形成近似于箱包结构，第一盒体和第二盒体通过外侧衬纸连接。

参见申请号为CN2022100139057的专利文献，其公开了一种纸盒自动化包装流水线，该流水线包括组合机构，组合机构包括悬空设置在第一工作台上的工作板，在工作板与第一工作台之间设置有皮带输送机，工作板上开设有容纳皮带输送机上输送带的容槽，天盖上料机构处的天盖被输送至输送带上，在天盖的位于粘有外粘纸一侧的第一工作台上固定有固定架，固定架上装有第二组合升降气缸，第二组合升降气缸上连接有辊轮，以通过辊轮将外粘纸的剩余粘贴面粘于地盖的外侧连接面上。该生产线需要预先将外粘纸(外侧衬纸)通过人工手动的方式先贴合在天盖的外侧面，然后再通过辊轮对外粘纸施加压力，从而使外粘纸贴附在地盖的外侧面，因此，存在工人劳动强度大的问题，并该生产线仅设有组合机构，当外粘纸贴附在地盖的外周侧面后，外粘纸与地盖之间会存在若干气泡，会导致粘接不牢固、易脱落的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种连体盒外侧贴纸设备，采用该设备能够解决气泡的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种连体盒外侧贴纸设备，主要用于连体盒装配，连体盒包括第二盒体和第一盒体，设备包括：上料机构，用于倒扣第二盒体且将第二盒体移送至第一盒体上；外侧衬纸涂胶机构，包括用于装载外侧衬纸的料架、用于承托外侧衬纸的平台、用于吸取料架内外侧衬纸并移送至平台上的移送组件以及用于对外侧衬纸进行涂胶的涂胶组件；贴合机构，用于吸取平台上的外侧衬纸经过涂胶组件后贴附到第二盒体和第一盒体外侧；推平机构，用于推压外侧衬纸贴附在第一盒体和第二盒体的外侧；压泡机构，包括压泡气缸，压泡气缸的伸缩杆端部固接有用于消泡的压板。

其中，设备还包括机架，机架内设有传送带，传送带设有用于定位第一纸盒位置的限位机构，传送带依次经过上料机构、外侧衬纸涂胶机构和压泡机构。

其中，还包括第一输送带和第二输送带，第一输送带的末端和第二输送带的末端均设置在传送带始端的侧方。

其中，上料机构包括第一纵向滑轨和设置在传送带端部的翻转组件，第一纵向滑轨设有可沿第一纵向滑轨滑动的第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座分别安装有可在高度方向上往复运动的第一吸盘和第二吸盘；翻转组件包括翻转臂，翻转臂的一端固接有吸附盘，另外一端设有驱使翻转臂翻转的转轴。

其中，料架包括托板和驱使料架在高度方向上往复运动的升降机构。

其中，平台设有用于限定外侧衬纸位置的定位机构。

其中，移送组件包括竖向气缸和驱使竖向气缸沿横向往复运动的横向驱动器，竖向气缸的伸缩杆端部固定安装有第三吸盘。

其中，涂胶组件包括位于平台侧方且可转动的涂胶辊。

其中，贴合机构包括第二纵向滑轨，第二纵向滑轨设有可沿第二纵向滑轨滑动的第三滑座，第三滑座设有升降组件，升降组件的工作端固接有翻转电机，翻转电机的工作端固接有第四吸盘。

其中，推平机构包括位于传送带侧方的推平气缸，推平气缸的伸缩杆端部固接有推平件。

本实用新型的一种连体盒外侧贴纸设备具有以下有益效果：通过设置压泡机构，从而对贴附在第一盒体和第二盒体外侧面的外侧衬纸进行压泡工序，解决了以往出现气泡的问题，提高了盒体与盒体之间的连接强度，提高了产品质量。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为实施例中连体盒外侧贴纸设备的结构示意图。

图2为实施例中传送带的结构示意图。

图3为实施例中上料机构的结构示意图。

图4为实施例中外侧衬纸涂胶机构与贴合机构装配后的结构示意图。

图5为实施例中推平机构的结构示意图。

图6为实施例中压泡机构的结构示意图。

附图标记：机架1，第一输送带11，第二输送带12，传送带2，推块21，输送机构22，限位机构23，上料机构3，第一纵向滑轨31，第一滑座32，第二滑座33，第一吸盘34，第二吸盘35，翻转臂36，吸附盘37，转轴38，外侧衬纸涂胶机构4，料架41，托板42，横向驱动器43，竖向气缸44，第三吸盘45，平台46，定位机构47，涂胶辊48，贴合机构5，第二纵向滑轨51，升降组件52，翻转电机53，第四吸盘54，推平机构6，推平气缸61，推平件62，压泡机构7，压泡气缸71，压板72，第一盒体100，第二盒体200。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的连体盒外侧贴纸设备的具体实施方式，设备主要用于连体盒装配，连体盒包括第二盒体200和第一盒体100。

如图1和图2所示，设备包括包括机架1、位于机架1外侧的第一输送带11和第二输送带12，机架1内设有传送带2，第一输送带11主要用于转送第一盒体100，第二输送带12主要用于转送第二盒体200，第一输送带11的末端和第二输送带12的末端均设置在传送带2始端的侧方。传送带2开设有滑动槽，滑动槽内设有用于输送第一盒体100的输送机构22。应当说明的是，输送机构22包括多个沿物料输送方向间隔排布的推块21，各个推块21均可在竖直方向上往复升降，也能过沿物料输送方向往复运动，从而实现利用推块21对位于各个工位内的第一盒体100进行推送。另外，传送带2设有用于定位第一纸盒位置的限位机构23，每个工位均设有一套该限位机构23，限位机构23主要通过多个间隔排布的气缸配合定位件对盒体进行限位。

请见图1，设备包括上料机构3、外侧衬纸涂胶机构4、贴合机构5、推平机构6和压泡机构7，上料机构3、外侧衬纸涂胶机构4和压泡机构7沿物料的输送方向依次设置，由此，传送带2依次穿设上料机构3、外侧衬纸涂胶机构4和压泡机构7。

请见图3，上料机构3，用于倒扣第二盒体200且将第二盒体200移送至第一盒体100上。具体的，上料机构3包括第一纵向滑轨31和设置在传送带2端部侧方的翻转组件。第一纵向滑轨31设有可沿第一纵向滑轨31滑动的第一滑座32和第二滑座33，第一滑座32和第二滑座33分别安装有可在高度方向上往复运动的第一吸盘34和第二吸盘35。而翻转组件包括翻转臂36，翻转臂36的一端固接有吸附盘37，另外一端设有驱使翻转臂36翻转的转轴38，转轴38通过同步带组件与电机实现联动。工作时，第一吸盘34从第一输送带11上吸取第一盒体100并移送至传送带2的始端，然后，翻转组件的翻转臂36吸取第二输送带12上的第二盒体200，翻转臂36将第二盒体200翻转倒扣在翻转组件内上，最后，第二吸盘35吸取第二盒体200并移送至第一盒体100的上方，使第二盒体200倒扣且叠放在第一盒体100上端面。

请见图4，外侧衬纸涂胶机构4包括用于装载外侧衬纸的料架41、用于承托外侧衬纸的平台46、用于吸取料架41内外侧衬纸并移送至平台46上的移送组件以及用于对外侧衬纸进行涂胶的涂胶组件。具体的，料架41设在机架1的侧方，料架41包括托板42和驱使料架41在高度方向上往复运动的升降机构，升降机构主要通过电机配合带传动或链条传动的方式实现对托板42进行驱动。平台46设有用于限定外侧衬纸位置的定位机构47。平台46设在料架41的一侧，平台46的主要结构可以采用板材或型材作为支撑面，为了能够精准对外侧衬纸进行定位，平台46设有用于限定外侧衬纸位置的定位机构47，定位机构47包括定位块，定位块采用气缸作为动力源即可实现利用定位块对外侧衬纸进行定位。移送组件包括竖向气缸44和驱使竖向气缸44沿横向往复运动的横向驱动器43，竖向气缸44的伸缩杆端部固定安装有第三吸盘45，主要通过吸附的方式对外侧衬纸进行移送。涂胶组件包括位于平台46侧方且可转动的涂胶辊48，涂胶组件为市面上常规的涂胶组件。

请见图4，贴合机构5，用于吸取平台46上的外侧衬纸经过涂胶组件后贴附到第二盒体200和第一盒体100外侧，具体的，贴合机构5包括第二纵向滑轨51，第二纵向滑轨51设有可沿第二纵向滑轨51滑动的第三滑座，第三滑座设有升降组件52，升降组件52的工作端固接有翻转电机53，翻转电机53的工作端固接有第四吸盘54，应当说明的是，升降组件52为丝杆与丝杆螺母相配合的升降传动结构，丝杆由电机进行驱动，而翻转电机53设有旋转轴38，旋转轴38与第四吸盘54固接，能过带动第四吸盘54绕旋转轴38的轴线进行90°翻转。

外侧衬纸涂胶机构4和贴合机构5的工作过程为：加工前，多个外侧衬纸层叠堆放在料架41内。工作时，升降机构驱使托板42上升至吸取工位，然后移送组件对料架41最上方的外侧衬纸进行吸取，在竖直气缸和横向驱动器43的作用下，使移送组件将外侧衬纸放置到平台46处，然后平台46的定位机构47对外侧衬纸进行定位，定位完成后，贴合机构5的第四吸盘54转动至朝下的方向并对平台46上的外侧衬纸进行吸取，完成吸取后，在第二纵向滑轨51和升降组件52的驱动下，第四吸盘54吸取外侧衬纸移送至涂胶组件的涂胶辊48处进行涂胶工序，完成涂胶后，翻转电机53驱使第四吸盘54转动90度，使第四吸盘54朝向传送带2，最后在第二纵向滑轨51和升降组件52的驱动下，第四吸盘54所吸附的外侧衬纸贴附在第一盒体100和第二盒体200的外侧面，从而完成贴外侧衬纸的预贴附工序。

请见图5，推平机构6包括位于传送带2侧方的推平气缸61，推平气缸61竖直设置，推平气缸61的伸缩杆端部固接有推平件62。工作时，推平气缸61的伸缩杆朝上伸出，从而驱使推平件62沿第一盒体100和第二盒体200的侧面朝上运动，推平件62在运动的过程中，会推压外侧衬纸紧贴在第一盒体100和第二盒体200的外侧面，从而完成贴外侧衬纸的二次贴附工序，保证外侧衬纸的贴合牢固。

请见图6，压泡机构7，包括固定安装在机架1上的压泡气缸71，压泡气缸71沿纵向水平设置，压泡气缸71的伸缩杆端部固接有用于消泡的压板72。工作时，压泡气缸71的伸缩杆伸出，从而驱使压板72朝向传送带2运动，压板72对贴附在第一盒体100和第二盒体200外侧面的外侧衬纸进行施压，从而消除气泡，保证外侧衬纸的连接强度。

本实施例的一种连体盒外侧贴纸设备，通过设置压泡机构7，从而对贴附在第一盒体100和第二盒体200外侧面的外侧衬纸进行压泡工序，解决了以往出现气泡的问题，提高了盒体与盒体之间的连接强度，提高了产品质量。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种连体盒外侧贴纸设备，主要用于连体盒装配，连体盒包括第二盒体和第一盒体，其特征在于，所述设备包括：

上料机构，用于倒扣所述第二盒体且将所述第二盒体移送至所述第一盒体上；

外侧衬纸涂胶机构，包括用于装载外侧衬纸的料架、用于承托外侧衬纸的平台、用于吸取所述料架内外侧衬纸并移送至平台上的移送组件以及用于对外侧衬纸进行涂胶的涂胶组件；

贴合机构，用于吸取所述平台上的外侧衬纸经过涂胶组件后贴附到第二盒体和第一盒体外侧；

推平机构，用于推压外侧衬纸贴附在第一盒体和第二盒体的外侧；

压泡机构，包括压泡气缸，所述压泡气缸的伸缩杆端部固接有用于消泡的压板。

2.根据权利要求1所述的一种连体盒外侧贴纸设备，其特征在于：所述设备还包括机架，所述机架内设有传送带，所述传送带设有用于定位第一纸盒位置的限位机构，所述传送带依次经过所述上料机构、外侧衬纸涂胶机构和压泡机构。

3.根据权利要求2所述的一种连体盒外侧贴纸设备，其特征在于：还包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的末端和所述第二输送带的末端均设置在所述传送带始端的侧方。

4.根据权利要求2所述的一种连体盒外侧贴纸设备，其特征在于：所述上料机构包括第一纵向滑轨和设置在所述传送带端部的翻转组件，所述第一纵向滑轨设有可沿所述第一纵向滑轨滑动的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座分别安装有可在高度方向上往复运动的第一吸盘和第二吸盘；

所述翻转组件包括翻转臂，所述翻转臂的一端固接有吸附盘，另外一端设有驱使所述翻转臂翻转的转轴。

5.根据权利要求1所述的一种连体盒外侧贴纸设备，其特征在于：所述料架包括托板和驱使所述料架在高度方向上往复运动的升降机构。

6.根据权利要求1所述的一种连体盒外侧贴纸设备，其特征在于：所述平台设有用于限定外侧衬纸位置的定位机构。

7.根据权利要求1所述的一种连体盒外侧贴纸设备，其特征在于：所述移送组件包括竖向气缸和驱使所述竖向气缸沿横向往复运动的横向驱动器，所述竖向气缸的伸缩杆端部固定安装有第三吸盘。

8.根据权利要求1所述的一种连体盒外侧贴纸设备，其特征在于：所述涂胶组件包括位于所述平台侧方且可转动的涂胶辊。

9.根据权利要求1所述的一种连体盒外侧贴纸设备，其特征在于：所述贴合机构包括第二纵向滑轨，所述第二纵向滑轨设有可沿所述第二纵向滑轨滑动的第三滑座，所述第三滑座设有升降组件，所述升降组件的工作端固接有翻转电机，所述翻转电机的工作端固接有第四吸盘。

10.根据权利要求2所述的一种连体盒外侧贴纸设备，其特征在于：所述推平机构包括位于所述传送带侧方的推平气缸，所述推平气缸的伸缩杆端部固接有推平件。

Images