CN219309825U - 封头冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及封头加工技术领域，公开一种封头冲孔装置，包括：冲孔台、气缸、夹持机构和调节机构。夹持机构设置于冲孔台靠近U型机架的一面，且夹持机构包括有三个弧面夹紧板，冲孔台靠近U型机架的一面开设有均匀分布的导向槽，导向槽的内壁滑动连接有导向块，导向块的上表面和弧形夹紧板的下表面固定连接。在本申请中，可以通过将封头放置在冲孔台上表面的中心位置处，并开启三个电动伸缩杆，三个电动伸缩杆的活塞端伸展，使三个弧面夹紧板和三个弹性防滑垫相向移动，三个弧面夹紧板通过三个弹性防滑垫将封头夹紧，从而方便地实现了封头的夹紧，同时通过弹性防滑垫自身的伸张力，便于实现不同直径大小的封头的夹紧。

Description

封头冲孔装置

技术领域

本申请涉及封头加工技术领域，例如涉及一种封头冲孔装置。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，通常以焊接的方式连接筒体，根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、蝶形、球冠形、锥形和平盖等集中，其中球形、椭圆形、蝶形、球冠形封头又统称为凸形封头，而在焊接上分为对焊封头、承插焊封头，主要用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

相关技术中，现有的封头冲孔设备大多不便对不同直径大小的封头进行夹持固定，从而导致不同直径大小封头的冲孔较为不便捷，同时，现有技术中的封头冲孔设备大多不便调节冲孔头的水平位置，因此在当需要对封头的其他位置进行冲孔时，容易造成封头其他位置处的冲孔加工较为不便捷，不利于提高封头的冲孔效率和便捷性。

可见，如何提高对封头的冲孔效率和便捷性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种封头冲孔装置，以解决如何提高对封头的冲孔效率和便捷性的问题。

在一些实施例中，封头冲孔装置，冲孔台、气缸、夹持机构和调节机构。冲孔台的上表面固定安装有U型机架；气缸设置于U型机架的内部，且气缸的活塞端固定安装有冲孔头；夹持机构设置于冲孔台靠近U型机架的一面，且夹持机构包括有三个弧面夹紧板，冲孔台靠近U型机架的一面开设有均匀分布的导向槽，导向槽的内壁滑动连接有导向块，导向块的上表面和弧形夹紧板的下表面固定连接，冲孔台靠近U型机架的一面固定安装有均匀分布的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞端和弧面夹紧板的外壁固定连接；调节机构设置于U型机架的内部，且调节机构与气缸连接，用于控制气缸在水平方向上做往复移动。

本公开实施例提供的封头冲孔装置，可以实现以下技术效果：

能够在需要对封头进行冲孔作业时，可以先将封头放置在冲孔台上表面的中心位置处，然后控制电动伸缩杆开启，以通过电动伸缩杆的活塞端将弧面夹紧板朝向封头的一侧推动，此时在弧面夹紧板下表面固定连接的导向块的导向限位作用下，弧面夹紧板能够沿着导向槽朝向封头的一侧移动，可有效地提高弧面夹紧板移动的平稳性，进而使弧面夹紧板可以对封头形成夹持固定，以避免封头在冲孔过程中发生晃动，提高对封头冲孔的平稳性；同时在弧面夹紧板夹持固定住封头后，可以通过调节机构调节气缸的移动位置，而由于气缸的活塞端与冲孔头固定连接，因此冲孔头可以与气缸在调节机构的控制下同步移动，从而有利于使冲孔头位于不同的冲孔位置上，以对封头上的不同位置进行冲孔，可有效地提高封头的冲孔效率和便捷性。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一种封头冲孔装置的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的收集箱与冲孔台的分离示意图；

图3是本公开实施例提供的图2中的A部放大示意图；

图4是本公开实施例提供的U型机架的剖切结构示意图。

附图标记：

1、冲孔台；11、U型机架；13、气缸；14、冲孔头；15、下料孔；16、支撑腿；17、收集箱；18、卡条；19、卡槽；2、夹持机构；21、弧面夹紧板；22、弹性防滑垫；23、导向槽；24、导向块；25、电动伸缩杆；3、调节机构；31、滑块；32、滑槽；33、螺纹杆；34、调节手柄。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-4所示，本公开实施例提供一种封头冲孔装置，包括：冲孔台1、气缸13、夹持机构2和调节机构3。冲孔台1的上表面固定安装有U型机架11；气缸13设置于U型机架11的内部，且气缸13的活塞端固定安装有冲孔头14；夹持机构2设置于冲孔台1靠近U型机架11的一面，且夹持机构2包括有三个弧面夹紧板21，冲孔台1靠近U型机架11的一面开设有均匀分布的导向槽23，导向槽23的内壁滑动连接有导向块24，导向块24的上表面和弧面夹紧板21的下表面固定连接，冲孔台1靠近U型机架11的一面固定安装有均匀分布的电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的活塞端和弧面夹紧板21的外壁固定连接；调节机构3设置于U型机架11的内部，且调节机构3与气缸13连接，用于控制气缸13在水平方向做往复移动。

采用本公开实施例提供的封头冲孔装置，能够在需要对封头进行冲孔作业时，可以先将封头放置在冲孔台1上表面的中心位置处，然后控制电动伸缩杆25开启，以通过电动伸缩杆25的活塞端将弧面夹紧板21朝向封头的一侧推动，此时在弧面夹紧板21下表面固定连接的导向块24的导向限位作用下，弧面夹紧板21能够沿着导向槽23朝向封头的一侧移动，可有效地提高弧面夹紧板21移动的平稳性，进而使弧面夹紧板21可以对封头形成夹持固定，以避免封头在冲孔过程中发生晃动，提高对封头冲孔的平稳性；同时在弧面夹紧板21夹持固定住封头后，可以通过调节机构3调节气缸13的移动位置，而由于气缸13的活塞端与冲孔头14固定连接，因此冲孔头14可以与气缸13在调节机构3的控制下同步移动，从而有利于使冲孔头14位于不同的冲孔位置上，以对封头上的不同位置进行冲孔，可有效地提高封头的冲孔效率和便捷性。

可选地，冲孔台1远离U型机架11的一面固定安装有均匀分布的支撑腿16。这样，通过设置支撑腿16以对冲孔台1进行支撑，有利于提高冲孔台1的稳定性。

可选地，冲孔台1的表面开设有下料孔15，冲孔台1远离U型机架11的一面滑动设有收集箱17，且下料孔15与收集箱17的开口端相对应设置。这样，当封头被放置在冲孔台1的上表面进行冲孔后，冲孔作业所产生的废料可以通过下料孔15掉落在收集箱17的内部进行收集，从而便于工作人员对冲孔作业所产生的废料进行集中收集和处理。

可选地，收集箱17的上表面固定安装有两个卡条18，冲孔台1远离U型机架11的一面开设有两个卡槽19，且卡条18和卡槽19的内壁滑动连接。这样，通过卡条18和卡槽19的相互配合，便于工作人员对收集箱17进行拆卸和安装。

可选地，弧面夹紧板21设置有三个，且三个弧面夹紧板21远离下料孔15的一侧均固定连接有气缸13。这样，可以同时开启三个电动伸缩杆25，以通过三个电动伸缩杆25的活塞端伸展，使三个弧面夹紧板21对下料孔15上的封头进行夹紧固定，有利于提高封头冲孔作业的稳固性。

可选地，三个弧面夹紧板21同圆心设置。这样，便于弧面夹紧板21对封头进行夹紧固定，以避免弧面夹紧板21对封头进行夹紧固定时发生错位导致封头产生晃动，从而有利于提高封头的冲孔安全性和准确性。

可选地，弧面夹紧板21的内壁固定安装有弹性防滑垫22。这样，通过开启三个电动伸缩杆25，三个电动伸缩杆25的活塞端伸展，使三个弧面夹紧板21和三个弹性防滑垫22相向移动，当三个弹性防滑垫22与封头的外壁紧密接触后，三个弧面夹紧板21通过三个弹性防滑垫22将封头夹紧，从而实现封头的夹紧，弹性防滑垫22的设置，通过弹性防滑垫22自身的伸张力，便于实现不同直径大小的封头的夹紧。

可选地，调节机构3包括：滑块31和滑槽32。滑块31的下表面与气缸13远离冲孔头14的一端固定连接；滑槽32开设于U型机架11的内壁上，且滑块31和滑槽32的内壁滑动连接。这样，通过驱动滑块31沿着滑槽32的内壁水平方向滑动，滑块31通过气缸13使冲孔头14水平方向移动，从而实现冲孔头14的水平方向移动，进而便于对封头的不同位置进行冲孔作业。

可选地，U型机架11的一侧转动安装有螺纹杆33，螺纹杆33贯穿滑槽32并和滑块31螺纹转动连接。这样，通过使螺纹杆33转动，以驱动与其螺纹转动连接的滑块31沿着滑槽32的内壁做水平方向滑动，从而能够使与滑块31固定连接的气缸13同步做水平方向滑动，以使与气缸13连接的冲孔头14也可做水平方向的移动，改变冲孔位置，有利于冲孔头14对封头上的不同位置进行冲孔作业，提高对封头的冲孔便捷性和效率。

可选地，螺纹杆33的一端固定安装有调节手柄34。这样，通过旋钮调节手柄34，调节手柄34使螺纹杆33转动，有利于提高控制螺纹杆33转动的便捷性。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种封头冲孔装置，其特征在于，包括：

冲孔台(1)，其上表面固定安装有U型机架(11)；

气缸(13)，设置于所述U型机架(11)的内部，且所述气缸(13)的活塞端固定安装有冲孔头(14)；

夹持机构(2)，设置于所述冲孔台(1)靠近所述U型机架(11)的一面，且所述夹持机构(2)包括有三个弧面夹紧板(21)，所述冲孔台(1)靠近所述U型机架(11)的一面开设有均匀分布的导向槽(23)，所述导向槽(23)的内壁滑动连接有导向块(24)，所述导向块(24)的上表面和所述弧面夹紧板(21)的下表面固定连接，所述冲孔台(1)靠近所述U型机架(11)的一面固定安装有均匀分布的电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的活塞端和所述弧面夹紧板(21)的外壁固定连接；

调节机构(3)，设置于所述U型机架(11)的内部，且所述调节机构(3)与所述气缸(13)连接，用于控制所述气缸(13)在水平方向上做往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种封头冲孔装置，其特征在于，所述冲孔台(1)远离所述U型机架(11)的一面固定安装有均匀分布的支撑腿(16)。

3.根据权利要求2所述的一种封头冲孔装置，其特征在于，所述冲孔台(1)的表面开设有下料孔(15)，所述冲孔台(1)远离所述U型机架(11)的一面滑动设有收集箱(17)，且所述下料孔(15)与所述收集箱(17)的开口端相对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种封头冲孔装置，其特征在于，所述收集箱(17)的上表面固定安装有两个卡条(18)，所述冲孔台(1)远离所述U型机架(11)的一面开设有两个卡槽(19)，且所述卡条(18)和所述卡槽(19)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种封头冲孔装置，其特征在于，所述弧面夹紧板(21)的内壁固定安装有弹性防滑垫(22)。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种封头冲孔装置，其特征在于，所述调节机构(3)包括：

滑块(31)，其下表面与所述气缸(13)远离所述冲孔头(14)的一端固定连接；

滑槽(32)，开设于所述U型机架(11)的内壁上，且所述滑块(31)和所述滑槽(32)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种封头冲孔装置，其特征在于，所述U型机架(11)的一侧转动安装有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)贯穿所述滑槽(32)并和所述滑块(31)螺纹转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种封头冲孔装置，其特征在于，所述螺纹杆(33)的一端固定安装有调节手柄(34)。

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