CN216028203U - 一种可调式不锈钢复合板加工用的多方位钻孔平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式不锈钢复合板加工用的多方位钻孔平台，包括底座，所述底座顶部的两侧设有固定台，一组所述固定台顶部的中间位置处套设有电动汽缸，所述电动汽缸一侧的顶部设有导槽，所述导槽的外侧滑动连接有第一钻孔机构，另一组所述固定台顶部的一端设有固定杆；本实用新型通过电动汽缸、第一钻孔机构、导槽、固定杆、活动板、螺纹杆B、内螺纹套块B、限位槽、螺纹杆C、内螺纹套块C和第二钻孔机构之间的互相配合，使得装置可从水平方向以及垂直方向同时对板材打孔，钻孔时，可对第一钻孔机构与第二钻孔机构的距离角度以及高度进行调节，配合移动台的前后移动，使装置可对板材的各个位置进行打孔。

Description

一种可调式不锈钢复合板加工用的多方位钻孔平台

技术领域

本实用新型涉及不锈钢复合板加工技术领域，具体为一种可调式不锈钢复合板加工用的多方位钻孔平台。

背景技术

不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板。它的主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合，可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工，有良好的工艺性能，在不锈钢复合板生产后，需要使用钻孔平台对板材进行钻孔，便于板材后续的使用；

但是仍存在较为明显的问题：1、在加工较厚的不锈钢复合板时，板材的侧边和顶部都需要钻孔，现有装置通常只能从板材的顶部对板材垂直钻孔，不便于对板材的侧边打孔，降低了装置的便捷性；2、放置板材的平台，通常是固定的，对板材的一个侧边打孔后，更换打开侧边时，还需要将板材抬起旋转，由于板材较厚重量较重，导致换边时十分困难，需要消耗大量人力，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式不锈钢复合板加工用的多方位钻孔平台，以解决上述背景技术中提出1、在加工较厚的不锈钢复合板时，板材的侧边和顶部都需要钻孔，现有装置通常只能从板材的顶部对板材垂直钻孔，不便于对板材的侧边打孔，降低了装置的便捷性；2、放置板材的平台，通常是固定的，对板材的一个侧边打孔后，更换打开侧边时，还需要将板材抬起旋转，由于板材较厚重量较重，导致换边时十分困难，需要消耗大量人力，使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式不锈钢复合板加工用的多方位钻孔平台，包括底座，所述底座顶部的两侧设有固定台，一组所述固定台顶部的中间位置处套设有电动汽缸，所述电动汽缸一侧的顶部设有导槽，所述导槽的外侧滑动连接有第一钻孔机构，另一组所述固定台顶部的一端设有固定杆，所述固定杆外侧的中间位置处套设有外套管，所述外套管外侧的底部套设有调节组件，所述底座顶部一端的中间位置设有电机，所述电机的输出端设有螺纹杆A，所述螺纹杆A的外侧螺纹连接有内螺纹套块A，所述内螺纹套块A的顶部设有限位组件。

优选的，所述调节组件包括活动板、螺纹杆B、内螺纹套块B、限位槽、螺纹杆C、内螺纹套块C和第二钻孔机构，所述活动板位于外套管外侧的底部，所述活动板顶部的一端套设有螺纹杆B，所述螺纹杆B的外侧螺纹连接有内螺纹套块B，所述内螺纹套块B的顶部设有限位槽，所述限位槽内侧的一侧套设有螺纹杆C，所述螺纹杆C的外侧螺纹连接有内螺纹套块C，所述内螺纹套块C的顶部设有第二钻孔机构，所述螺纹杆C的一侧和螺纹杆B的一端皆设有转把。

优选的，所述限位组件包括限位板、移动台、导块、万永磁吸盘、环形滑槽、弹簧、滑套、铰接杆和导杆，所述移动台位于内螺纹套块A的顶部，所述移动台顶部的中间位置处设有环形滑槽，所述环形滑槽内侧的两侧滑动连接有导块，两组所述导块的顶部共同色值有万永磁吸盘，所述移动台内部一侧的中间位置处设有导杆，所述导杆外侧的两侧套设有滑套，两组所述滑套相互靠近的一侧设有弹簧，两组所述滑套的两端铰接有铰接杆，同端两组所述铰接杆远离导杆的一侧共同铰接有限位板。

优选的，两组所述限位板远离移动台一端的中间位置处设有握把，所述移动台两端的中间位置处设有与铰接杆相互配合的通槽。

优选的，所述外套管一侧的顶部螺纹连接有与固定杆相互配合的限位螺栓。

优选的，两组所述固定台相互靠近的一侧设有滑槽，所述移动台的两侧设有与滑槽相互配合的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式不锈钢复合板加工用的多方位钻孔平台；

1.通过电动汽缸、第一钻孔机构、导槽、固定杆、活动板、螺纹杆B、内螺纹套块B、限位槽、螺纹杆C、内螺纹套块C和第二钻孔机构之间的互相配合，使得装置可从水平方向以及垂直方向同时对板材打孔，钻孔时，可对第一钻孔机构与第二钻孔机构的距离角度以及高度进行调节，配合移动台的前后移动，使装置可对板材的各个位置进行打孔，使打孔定位更加准确，加强了打孔精确度，提升了板材的钻孔效率；

2.通过限位板、移动台、导块、万永磁吸盘、环形滑槽、弹簧、滑套、铰接杆和导杆之间的互相配合，装置通过万永磁吸盘对板材磁吸固定，配合限位板的夹持限位，使板材打孔时具有较强的稳定性，可防止板材晃动，影响打孔效果，并且在导块和环形滑槽的滑动导向下，拉动限位板展开后，可轻松旋转万永磁吸盘更换板材侧边，减少了人力的消耗，一个人也能完成对板材侧边的更换，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的移动台的俯视剖视图；

图4为本实用新型的调节组件的主视剖视放大图。

图中：1、底座；2、固定台；3、电动汽缸；4、第一钻孔机构；5、导槽；6、限位板；7、固定杆；8、活动板；9、移动台；10、导块；11、万永磁吸盘；12、螺纹杆A；13、内螺纹套块A；14、环形滑槽；15、外套管；16、电机；17、弹簧；18、滑套；19、铰接杆；20、导杆；21、螺纹杆B；22、内螺纹套块B；23、限位槽；24、螺纹杆C；25、内螺纹套块C；26、第二钻孔机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种可调式不锈钢复合板加工用的多方位钻孔平台，包括底座1，底座1顶部的两侧设有固定台2，一组固定台2顶部的中间位置处套设有电动汽缸3，电动汽缸3一侧的顶部设有导槽5，导槽5的外侧滑动连接有第一钻孔机构4，对板材垂直钻孔，另一组固定台2顶部的一端设有固定杆7，固定杆7外侧的中间位置处套设有外套管15，外套管15外侧的底部套设有调节组件，底座1顶部一端的中间位置设有电机16，可控制移动台9移动，电机16的输出端设有螺纹杆A12，螺纹杆A12的外侧螺纹连接有内螺纹套块A13，内螺纹套块A13的顶部设有限位组件。

进一步的，调节组件包括活动板8、螺纹杆B21、内螺纹套块B22、限位槽23、螺纹杆C24、内螺纹套块C25和第二钻孔机构26，活动板8位于外套管15外侧的底部，活动板8顶部的一端套设有螺纹杆B21，螺纹杆B21的外侧螺纹连接有内螺纹套块B22，内螺纹套块B22的顶部设有限位槽23，限位槽23内侧的一侧套设有螺纹杆C24，螺纹杆C24的外侧螺纹连接有内螺纹套块C25，内螺纹套块C25的顶部设有第二钻孔机构26，螺纹杆C24的一侧和螺纹杆B21的一端皆设有转把，可对第二钻孔机构26的角度高度以及距离进行调节。

进一步的，限位组件包括限位板6、移动台9、导块10、万永磁吸盘11、环形滑槽14、弹簧17、滑套18、铰接杆19和导杆20，移动台9位于内螺纹套块A13的顶部，移动台9顶部的中间位置处设有环形滑槽14，环形滑槽14内侧的两侧滑动连接有导块10，两组导块10的顶部共同色值有万永磁吸盘11，移动台9内部一侧的中间位置处设有导杆20，导杆20外侧的两侧套设有滑套18，两组滑套18相互靠近的一侧设有弹簧17，两组滑套18的两端铰接有铰接杆19，同端两组铰接杆19远离导杆20的一侧共同铰接有限位板6，防止板材晃动，便于板材旋转调节。

进一步的，两组限位板6远离移动台9一端的中间位置处设有握把，便于操作，移动台9两端的中间位置处设有与铰接杆19相互配合的通槽，使铰接杆19可进行活动。

进一步的，外套管15一侧的顶部螺纹连接有与固定杆7相互配合的限位螺栓，用于对外套管15进行限位。

进一步的，两组固定台2相互靠近的一侧设有滑槽，移动台9的两侧设有与滑槽相互配合的滑块，对移动台9进行导向。

工作原理：该装置使用时，通过握把拉动限位板6，可带动铰接杆19拉动滑套18在导杆20的导向下相互靠近，并推动弹簧17压缩，使两组限位板6相互远离，将打孔板材放置在万永磁吸盘11上，控制万永磁吸盘11对板材进行吸附固定，然后将限位板6松开，可通过弹簧17的弹性恢复力推动限位板6靠近，对板材两端进行夹持限位，可防止板材活动影响打孔；

对板材固定后，通过第一钻孔机构4可对板材的顶部进行打孔，通过电动汽缸3可调节第一钻孔机构4的高度和角度，通过导槽5可调节第一钻孔机构4的长度距离，启动电机16，可带动螺纹杆A12转动，通过螺纹杆A12可带动内螺纹套块A13在滑槽与滑块的限位下带动移动台9前后移动，调节板材的位置，便于对板材顶部各个位置打孔，通过第二钻孔机构26可对板材的侧边进行打孔，通过握把转动螺纹杆C24，可在限位槽23的限位下，控制第二钻孔机构26前后滑动调节打孔距离，通过握把转动螺纹杆B21可在活动板8的限位下，控制限位槽23前后移动，调节打孔位置，并且活动板8与外套管15呈转动连接，可调节活动板8的打孔角度，解除限位螺栓的固定后，可在固定杆7的导向下，调节活动板8的高度，进而改变打孔高度，使得装置可对板材侧边的各个位置进行打孔，对板材一侧打孔后，拉动限位板6展开，解除对板材的限位，此时可在导块10与环形滑槽14的导向下，推动板材旋转，更换打孔的侧边，调节后，再通过限位板6对板材进行限位，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种可调式不锈钢复合板加工用的多方位钻孔平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧设有固定台(2)，一组所述固定台(2)顶部的中间位置处套设有电动汽缸(3)，所述电动汽缸(3)一侧的顶部设有导槽(5)，所述导槽(5)的外侧滑动连接有第一钻孔机构(4)，另一组所述固定台(2)顶部的一端设有固定杆(7)，所述固定杆(7)外侧的中间位置处套设有外套管(15)，所述外套管(15)外侧的底部套设有调节组件，所述底座(1)顶部一端的中间位置设有电机(16)，所述电机(16)的输出端设有螺纹杆A(12)，所述螺纹杆A(12)的外侧螺纹连接有内螺纹套块A(13)，所述内螺纹套块A(13)的顶部设有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢复合板加工用的多方位钻孔平台，其特征在于：所述调节组件包括活动板(8)、螺纹杆B(21)、内螺纹套块B(22)、限位槽(23)、螺纹杆C(24)、内螺纹套块C(25)和第二钻孔机构(26)，所述活动板(8)位于外套管(15)外侧的底部，所述活动板(8)顶部的一端套设有螺纹杆B(21)，所述螺纹杆B(21)的外侧螺纹连接有内螺纹套块B(22)，所述内螺纹套块B(22)的顶部设有限位槽(23)，所述限位槽(23)内侧的一侧套设有螺纹杆C(24)，所述螺纹杆C(24)的外侧螺纹连接有内螺纹套块C(25)，所述内螺纹套块C(25)的顶部设有第二钻孔机构(26)，所述螺纹杆C(24)的一侧和螺纹杆B(21)的一端皆设有转把。

3.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢复合板加工用的多方位钻孔平台，其特征在于：所述限位组件包括限位板(6)、移动台(9)、导块(10)、万永磁吸盘(11)、环形滑槽(14)、弹簧(17)、滑套(18)、铰接杆(19)和导杆(20)，所述移动台(9)位于内螺纹套块A(13)的顶部，所述移动台(9)顶部的中间位置处设有环形滑槽(14)，所述环形滑槽(14)内侧的两侧滑动连接有导块(10)，两组所述导块(10)的顶部共同色值有万永磁吸盘(11)，所述移动台(9)内部一侧的中间位置处设有导杆(20)，所述导杆(20)外侧的两侧套设有滑套(18)，两组所述滑套(18)相互靠近的一侧设有弹簧(17)，两组所述滑套(18)的两端铰接有铰接杆(19)，同端两组所述铰接杆(19)远离导杆(20)的一侧共同铰接有限位板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式不锈钢复合板加工用的多方位钻孔平台，其特征在于：两组所述限位板(6)远离移动台(9)一端的中间位置处设有握把，所述移动台(9)两端的中间位置处设有与铰接杆(19)相互配合的通槽。

5.根据权利要求1所述的一种可调式不锈钢复合板加工用的多方位钻孔平台，其特征在于：所述外套管(15)一侧的顶部螺纹连接有与固定杆(7)相互配合的限位螺栓。

6.根据权利要求3所述的一种可调式不锈钢复合板加工用的多方位钻孔平台，其特征在于：两组所述固定台(2)相互靠近的一侧设有滑槽，所述移动台(9)的两侧设有与滑槽相互配合的滑块。

Images