CN218695537U - 一种可调的铆焊定位架 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种可调的铆焊定位架,包括第一定位板、第二定位板、夹持结构和连接结构;所述夹持结构包括夹板和第一液压杆,所述夹板位于所述第一定位板、所述第二定位板外端,所述夹板外侧面固接有第一侧板,所述第一定位板与所述第二定位板外端面均固接有第二侧板,所述第二侧板底端固接有所述第一液压杆,且所述第一液压杆输出端与所述第一侧板底端固接;所述夹板底端固接有导向板,所述第一定位板与所述第二定位板外端均固接有限位板,且所述导向板与所述限位板滑动连接。通过第二液压杆可调节第一定位板与第二定位板之间的距离,同时通过电机工作可调节第一定位板与第二定位板之间的角度,继而再通过夹板可将两个工件进行夹持固定。

Description

一种可调的铆焊定位架
技术领域
本申请涉及铆焊技术领域,尤其是一种可调的铆焊定位架。
背景技术
铆焊是电焊的一种焊接方式,分为冷铆和热铆,冷铆即用铆钉连接,热铆就是焊接,即通过高温将两种金属的连接部位熔化在一起,通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透,一般用于焊接比较厚的金属。
在现有技术中,工件铆焊时通常需要人工进行两个工件的角度进行定位,提高了工作人员的操作难度,且目前的铆焊定位设备灵活性不足,不利于根据工件的尺寸调节使用。因此,针对上述问题提出一种可调的铆焊定位架。
发明内容
本申请的目的在于提供一种可调的铆焊定位架,具备灵活性高的优点,解决了现有的铆焊定位架不便于角度调节的问题。
一种可调的铆焊定位架,包括第一定位板、第二定位板、夹持结构和连接结构;
所述夹持结构包括夹板和第一液压杆,所述夹板位于所述第一定位板、所述第二定位板外端,所述夹板外侧面固接有第一侧板,所述第一定位板与所述第二定位板外端面均固接有第二侧板,所述第二侧板底端固接有所述第一液压杆,且所述第一液压杆输出端与所述第一侧板底端固接;所述夹板底端固接有导向板,所述第一定位板与所述第二定位板外端均固接有限位板,且所述导向板与所述限位板滑动连接;
所述连接结构包括转板和第二液压杆,所述第二液压杆一端侧面固接有连接轴,所述连接轴与所述转板转动连接,所述转板内侧设有活动板,且所述活动板套接于所述连接轴表面;所述活动板外侧面固接有定位柱,所述转板侧面开有定位槽,且所述定位柱与所述定位槽卡合连接;所述活动板内侧设有第三液压杆,所述第三液压杆固接于所述连接轴表面,所述第三液压杆输出端与所述活动板内侧面固接,且所述第三液压杆输出端表面套接有弹簧。
进一步地,所述第一定位板内端底部固接有所述转板,所述第二定位板底端固接有所述第二液压杆,所述第二液压杆输出端外侧固接有转轴,所述转轴外端与所述转板转动连接,所述转板外侧面固接有电机,且所述电机输出端与所述转轴外端固接。
进一步地,所述第二定位板底端对称分布有两个所述第二液压杆,且两个所述第二液压杆输出端之间固接有所述连接轴。
进一步地,所述夹板为L型结构,所述夹板数目为两个,且两个所述夹板分别于所述第一定位板、所述第二定位板滑动连接。
进一步地,所述连接轴表面开有限位槽,所述活动板内侧壁固接有限位块,且所述限位块与所述限位槽滑动连接。
进一步地,所述定位柱与所述定位槽数目相同,多个所述定位柱环形分布于所述活动板外侧面,且所述定位柱与所述定位槽尺寸相匹配。
通过本申请上述实施例,通过第二液压杆可调节第一定位板与第二定位板之间的距离,同时通过电机工作可调节第一定位板与第二定位板之间的角度,继而再通过夹板可将两个工件进行夹持固定,便于将两个工件进行铆焊,使用时较为灵活。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的夹板与第二定位板连接图;
图3为本申请一种实施例的局部剖视图。
图中:1、第一定位板;2、第二定位板;3、夹板;4、第一侧板;5、第二侧板;6、第一液压杆;7、限位板;8、导向板;9、第二液压杆;10、转板;101、定位槽;11、电机;12、第三液压杆;13、连接轴;131、限位槽;14、弹簧;15、活动板;151、限位块;152、定位柱;16、转轴。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种可调的铆焊定位架,包括第一定位板1、第二定位板2、夹持结构和连接结构;
所述夹持结构包括夹板3和第一液压杆6,所述夹板3位于所述第一定位板1、所述第二定位板2外端,所述夹板3外侧面固接有第一侧板4,所述第一定位板1与所述第二定位板2外端面均固接有第二侧板5,所述第二侧板5底端固接有所述第一液压杆6,且所述第一液压杆6输出端与所述第一侧板4底端固接;所述夹板3底端固接有导向板8,所述第一定位板1与所述第二定位板2外端均固接有限位板7,且所述导向板8与所述限位板7滑动连接;
所述连接结构包括转板10和第二液压杆9,所述第二液压杆9一端侧面固接有连接轴13,所述连接轴13与所述转板10转动连接,所述转板10内侧设有活动板15,且所述活动板15套接于所述连接轴13表面;所述活动板15外侧面固接有定位柱152,所述转板10侧面开有定位槽101,且所述定位柱152与所述定位槽101卡合连接;所述活动板15内侧设有第三液压杆12,所述第三液压杆12固接于所述连接轴13表面,所述第三液压杆12输出端与所述活动板15内侧面固接,且所述第三液压杆12输出端表面套接有弹簧14。
所述第一定位板1内端底部固接有所述转板10,所述第二定位板2底端固接有所述第二液压杆9,所述第二液压杆9输出端外侧固接有转轴16,所述转轴16外端与所述转板10转动连接,所述转板10外侧面固接有电机11,且所述电机11输出端与所述转轴16外端固接;所述第二定位板2底端对称分布有两个所述第二液压杆9,且两个所述第二液压杆9输出端之间固接有所述连接轴13;所述夹板3为L型结构,所述夹板3数目为两个,且两个所述夹板3分别于所述第一定位板1、所述第二定位板2滑动连接;所述连接轴13表面开有限位槽131,所述活动板15内侧壁固接有限位块151,且所述限位块151与所述限位槽131滑动连接;所述定位柱152与所述定位槽101数目相同,多个所述定位柱152环形分布于所述活动板15外侧面,且所述定位柱152与所述定位槽101尺寸相匹配。
本申请在使用时,首先通过第二液压杆9工作可驱动第一定位板1运动,以此来调节第一定位板1与第二定位板2之间的距离;同时使得电机11工作,电机11可带动第一定位板1转动,以此来调节第一定位板1与第二定位板2之间的角度;继而再使得第三液压杆12工作,第三液压杆12会驱动活动板15顺着限位槽131滑动,直至将定位柱152卡合在定位槽101内部,以此来将第一定位板1与第二定位板2固定;
然后再将两个工件分别放置在第一定位板1与第二定位板2表面,再使得第一液压杆6工作,第一液压杆6会带动夹板3顺着限位板7运动,从而在夹板3的作用下可将工件固定夹持;此时通过第二液压杆9可将两个工件靠近,以此来起到定位作用,便于工件的铆焊。
本申请的有益之处在于:
1.本申请通过第二液压杆可调节第一定位板与第二定位板之间的距离,同时通过电机工作可调节第一定位板与第二定位板之间的角度,继而再通过夹板可将两个工件进行夹持固定,便于将两个工件进行铆焊,使用时较为灵活;
2.本申请通过第三液压杆工作会驱动活动板顺着限位槽滑动,直至将定位柱卡合在定位槽内部,以此来将第一定位板与第二定位板固定,在第一定位板与第二定位板角度调节完成后,提高了第一定位板与第二定位板的稳定性。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调的铆焊定位架,其特征在于:包括第一定位板(1)、第二定位板(2)、夹持结构和连接结构;
所述夹持结构包括夹板(3)和第一液压杆(6),所述夹板(3)位于所述第一定位板(1)、所述第二定位板(2)外端,所述夹板(3)外侧面固接有第一侧板(4),所述第一定位板(1)与所述第二定位板(2)外端面均固接有第二侧板(5),所述第二侧板(5)底端固接有所述第一液压杆(6),且所述第一液压杆(6)输出端与所述第一侧板(4)底端固接;所述夹板(3)底端固接有导向板(8),所述第一定位板(1)与所述第二定位板(2)外端均固接有限位板(7),且所述导向板(8)与所述限位板(7)滑动连接;
所述连接结构包括转板(10)和第二液压杆(9),所述第二液压杆(9)一端侧面固接有连接轴(13),所述连接轴(13)与所述转板(10)转动连接,所述转板(10)内侧设有活动板(15),且所述活动板(15)套接于所述连接轴(13)表面;所述活动板(15)外侧面固接有定位柱(152),所述转板(10)侧面开有定位槽(101),且所述定位柱(152)与所述定位槽(101)卡合连接;所述活动板(15)内侧设有第三液压杆(12),所述第三液压杆(12)固接于所述连接轴(13)表面,所述第三液压杆(12)输出端与所述活动板(15)内侧面固接,且所述第三液压杆(12)输出端表面套接有弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可调的铆焊定位架,其特征在于:
所述第一定位板(1)内端底部固接有所述转板(10),所述第二定位板(2)底端固接有所述第二液压杆(9),所述第二液压杆(9)输出端外侧固接有转轴(16),所述转轴(16)外端与所述转板(10)转动连接,所述转板(10)外侧面固接有电机(11),且所述电机(11)输出端与所述转轴(16)外端固接。
3.根据权利要求1所述的一种可调的铆焊定位架,其特征在于:
所述第二定位板(2)底端对称分布有两个所述第二液压杆(9),且两个所述第二液压杆(9)输出端之间固接有所述连接轴(13)。
4.根据权利要求1所述的一种可调的铆焊定位架,其特征在于:
所述夹板(3)为L型结构,所述夹板(3)数目为两个,且两个所述夹板(3)分别于所述第一定位板(1)、所述第二定位板(2)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调的铆焊定位架,其特征在于:
所述连接轴(13)表面开有限位槽(131),所述活动板(15)内侧壁固接有限位块(151),且所述限位块(151)与所述限位槽(131)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调的铆焊定位架,其特征在于:
所述定位柱(152)与所述定位槽(101)数目相同,多个所述定位柱(152)环形分布于所述活动板(15)外侧面,且所述定位柱(152)与所述定位槽(101)尺寸相匹配。
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