CN220740270U - 一种锻件加工用切割工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻件加工用切割工装，包括基座，基座上侧固定连接有支撑架，支撑架内部上侧固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆活动端固定连接有压板，支撑架内部两侧对称开设有第一滑槽，第一滑槽内转动连接有第一螺杆，第一螺杆上螺纹套接有第一滑块，第一滑块一侧固定安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆活动端固定连接有推板，通过第一电动伸缩杆和压板的设置，将多个锻件棒料固定在支撑架内部底端，通过第二电动伸缩杆和推板的设置，对多个锻件棒料前后方向进行固定，使多个锻件棒料整齐排列于支撑架内部的底端，使得切割工装能够一次装夹多个锻件棒料，提高了切割装置对锻件棒料的切割效率，便于进行锻件棒料的批量加工。

Description

一种锻件加工用切割工装

技术领域

本实用新型属于切割工装技术领域，尤其涉及一种锻件加工用切割工装。

背景技术

锻件指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的锻件或毛坯，其中锻件棒料加工的过程中，需要进行分段切割，以便于后续的加工和运输，由于锻件棒料直径较大，同时对端面平整度有一定要求，因此，对锻件棒料的切割多采用锯切的方法下料。

但是，现有的锯切切割装置的工装，在进行装夹时，大多工装仅能对单个锻件棒料进行装夹，使得切割装置对锻件棒料的切割效率较低，不便于锻件棒料的大批量加工。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种锻件加工用切割工装，通过第一电动伸缩杆和压板的设置，将多个锻件棒料固定在支撑架内部底端，通过第二电动伸缩杆和推板的设置，对多个锻件棒料前后方向进行固定，使多个锻件棒料整齐排列于支撑架内部的底端，使得切割工装能够一次装夹多个锻件棒料，提高了切割装置对锻件棒料的切割效率，便于进行锻件棒料的批量加工，同时，通过第一电动伸缩杆、压板第二电动伸缩杆和推板的配合，切割工装能够对不同尺寸的锻件棒料进行固定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锻件加工用切割工装，包括基座，所述基座上侧固定连接有支撑架，所述支撑架内部上侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活动端固定连接有压板，所述支撑架内部两侧对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆顶端贯穿支撑架固定连接有第一电机，所述第一螺杆上螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑块一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆活动端固定连接有推板，所述支撑架左侧设置有定位组件，通过第一电动伸缩杆和压板的设置，将多个锻件棒料固定在支撑架内部底端，通过第二电动伸缩杆和推板的设置，对多个锻件棒料前后方向进行固定，使多个锻件棒料整齐排列于支撑架内部的底端，使得切割工装能够一次装夹多个锻件棒料，提高了切割装置对锻件棒料的切割效率，便于进行锻件棒料的批量加工，同时，通过第一电动伸缩杆、压板第二电动伸缩杆和推板的配合，切割工装能够对不同尺寸的锻件棒料进行固定。

进一步的，所述定位组件包括第二滑槽、第二螺杆、第二滑块、定位板和第二电机，所述第二滑槽开设于基座上侧，所述第二螺杆转动连接于第二滑槽内部，所述第二滑块螺纹套接于第二螺杆上，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述定位板固定连接于第二滑块上侧，所述第二电机固定安装于基座左侧，所述第二电机输出轴与第二螺杆左端固定连接，通过定位板的设置，能够保证所有锻件棒料的切割长度一致，通过第二滑槽、第二螺杆、第二滑块和第二电机的设置，能够使定位板进行左右移动，进而对锻件棒料的切割长度进行控制。

进一步的，所述推板位于压板下侧和支撑架内部下侧的正中间，通过推板的设置，对锻件棒料的前后移动进行限制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第一电动伸缩杆和压板的设置，将多个锻件棒料固定在支撑架内部底端，通过第二电动伸缩杆和推板的设置，对多个锻件棒料前后方向进行固定，使多个锻件棒料整齐排列于支撑架内部的底端，使得切割工装能够一次装夹多个锻件棒料，提高了切割装置对锻件棒料的切割效率，便于进行锻件棒料的批量加工，同时，通过第一电动伸缩杆、压板第二电动伸缩杆和推板的配合，切割工装能够对不同尺寸的锻件棒料进行固定。

2.通过定位板的设置，能够保证所有锻件棒料的切割长度一致，通过第二滑槽、第二螺杆、第二滑块和第二电机的设置，能够使定位板进行左右移动，进而对锻件棒料的切割长度进行控制，通过推板的设置，对锻件棒料的前后移动进行限制。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型左侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1基座、2支撑架、3第一电动伸缩杆、4压板、5第一滑槽、6第一螺杆、7第一滑块、8第二电动伸缩杆、9推板、10第一电机、11第二滑槽、12第二螺杆、13第二滑块、14定位板、15第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见附图1-4所示，一种锻件加工用切割工装，包括基座1，基座1上侧固定连接有支撑架2，支撑架2内部上侧固定安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3活动端固定连接有压板4，支撑架2内部两侧对称开设有第一滑槽5，第一滑槽5内转动连接有第一螺杆6，第一螺杆6顶端贯穿支撑架固定连接有第一电机10，第一螺杆6上螺纹套接有第一滑块7，第一滑块7与第一滑槽5滑动连接，第一滑块7一侧固定安装有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8活动端固定连接有推板9，支撑架2左侧设置有定位组件，在使用时，将多个锻件棒料送入支撑架2内部底端，通过第一电动伸缩杆3带动压板4向下移动，将多个锻件棒料固定在支撑架2内部底端，同时，通过第一电机10输出轴的转动带动第一螺杆6进行转动，进而带动第一滑块7在第一滑槽5内滑动，直至第一滑块7滑动至合适的高度，然后，通过第二电动伸缩杆8带动推板9进行移动，对多个锻件棒料进行前后方向上的固定，使多个锻件棒料整齐排列于支撑架2内部的底端，完成切割工装对多个锻件棒料的装夹。

进一步的，定位组件包括第二滑槽11、第二螺杆12、第二滑块13、定位板14和第二电机15，第二滑槽11开设于基座1上侧，第二螺杆12转动连接于第二滑槽11内部，第二滑块13螺纹套接于第二螺杆12上，第二滑块13与第二滑槽11滑动连接，定位板14固定连接于第二滑块13上侧，第二电机15固定安装于基座1左侧，第二电机15输出轴与第二螺杆12左端固定连接，通过第二电机15输出轴的转动带动第二螺杆12进行转动，进而带动第二滑块13在第二滑槽11内滑动，通过第二滑块13的滑动带动定位板14进行移动，通过定位板14的移动调整定位板14与支撑架2的距离，进而调整锻件棒料的切割长度，然后，将锻件棒料的左端抵靠于定位板14右侧，使多个锻件棒料的切割长度保持一致。

进一步的，推板9位于压板4下侧和支撑架2内部下侧的正中间。

工作原理：在使用时，通过第二电机15输出轴的转动带动第二螺杆12进行转动，进而带动第二滑块13在第二滑槽11内滑动，通过第二滑块13的滑动带动定位板14进行移动，通过定位板14的移动调整定位板14与支撑架2的距离，然后，将多个锻件棒料穿过支撑架2内部底端，并将锻件棒料的左端抵靠于定位板14右侧，然后，通过第一电动伸缩杆3带动压板4向下移动，将多个锻件棒料固定在支撑架2内部底端，同时，通过第一电机10输出轴的转动带动第一螺杆6进行转动，进而带动第一滑块7在第一滑槽5内滑动，直至第一滑块7滑动至压板4下侧和支撑架2内部下侧正中间的高度，然后，通过第二电动伸缩杆8带动推板9进行移动，对多个锻件棒料进行前后方向上的固定，使多个锻件棒料整齐排列于支撑架2内部的底端，完成切割工装对多个锻件棒料的装夹。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种锻件加工用切割工装，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上侧固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）内部上侧固定安装有第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）活动端固定连接有压板（4），所述支撑架（2）内部两侧对称开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）内转动连接有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）顶端贯穿支撑架固定连接有第一电机（10），所述第一螺杆（6）上螺纹套接有第一滑块（7），所述第一滑块（7）与第一滑槽（5）滑动连接，所述第一滑块（7）一侧固定安装有第二电动伸缩杆（8），所述第二电动伸缩杆（8）活动端固定连接有推板（9），所述支撑架（2）左侧设置有定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种锻件加工用切割工装，其特征在于：所述定位组件包括第二滑槽（11）、第二螺杆（12）、第二滑块（13）、定位板（14）和第二电机（15），所述第二滑槽（11）开设于基座（1）上侧，所述第二螺杆（12）转动连接于第二滑槽（11）内部，所述第二滑块（13）螺纹套接于第二螺杆（12）上，所述第二滑块（13）与第二滑槽（11）滑动连接，所述定位板（14）固定连接于第二滑块（13）上侧，所述第二电机（15）固定安装于基座（1）左侧，所述第二电机（15）输出轴与第二螺杆（12）左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻件加工用切割工装，其特征在于：所述推板（9）位于压板（4）下侧和支撑架（2）内部下侧的正中间。