CN210756782U - 一种铣刀片磨削加工工装 - Google Patents

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戴瑨
刘长金
吴兵
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Abstract

本实用新型涉及一种铣刀片磨削加工工装,包括工作台以及安装在工作台上前部的平移组件;所述平移组件连接有基座;所述基座上分别安装有铰接座、气缸;所述铰接座上铰接连有底刀座;底刀座上开有与气缸铰接且滑动相连的连接槽;所述工作台上前部设有磨削组件。所述磨削组件包括固装在工作台上的座体,座体上安装有一号电机;一号电机连接有磨轮。本实用新型自动化程度高,在具有将铣刀进行装夹功能的基础上,不仅能够控制铣刀片在前后方向和竖直方向上位移进给,而且还能够控制铣刀进行左右偏转和平面转动,并实现偏转固定,从而能够方便对铣刀片进行磨削加工并实现将刀窝磨削成型。

Description

一种铣刀片磨削加工工装
技术领域
本实用新型涉及一种机加工平台,具体的说是一种铣刀片磨削加工工装。
背景技术
因为铣刀片的特殊性,存在轴向和径向前角,一般硬质合金铣刀片采用压铸成型,为提高刀具的效率和寿命,采用PCD铣刀片,因此,需要在铣刀片上磨一个可以放置PCD刀头的刀窝,此刀窝需要与原铣刀片具有相同的轴径向前角,正因为铣刀片存在多个角度,故而在实际磨削加工时,刀窝角度无法控制。
发明内容
现为了克服上述技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种铣刀片磨削加工工装。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种铣刀片磨削加工工装,包括工作台以及安装在工作台上前部的平移组件;所述平移组件连接有基座;所述基座上分别安装有铰接座、气缸;所述铰接座上铰接连有底刀座;底刀座上开有与气缸铰接且滑动相连的连接槽;所述工作台上前部设有磨削组件。
所述磨削组件包括固装在工作台上的座体,座体上安装有一号电机;一号电机连接有磨轮。
所述平移组件包括分别安装在工作台上的二号电机、导轨;二号电机连接有丝杠,所述丝杠螺纹连接有下底座,下底座与导轨前后滑动配合;所述下底座上分别安装有液压缸、导向架;液压缸与基座相连;基座竖直滑动安装在导向架上。
所述底刀座上方安装有装夹组件;装夹组件包括装夹座,所述装夹座底部焊接有通过轴承座安装在底刀座上的分轴;装夹座铰接连有L形的旋杆;所述底刀座上端呈弧形方式排布有放置槽。
所述装夹座上左侧、右侧分别设有螺纹台、固定凸块;所述螺纹台上通过轴承安装有螺杆,所述螺杆螺纹连接有以水平滑动方式安装在装夹座上的推进座。
所述螺杆左侧设有手柄。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型自动化程度高,在具有将铣刀进行装夹功能的基础上,不仅能够控制铣刀片在前后方向和竖直方向上位移进给,而且还能够控制铣刀进行左右偏转和平面转动,并实现偏转固定,从而能够方便对铣刀片进行磨削加工并实现将刀窝磨削成型。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的俯视图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的I处局部放大图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本实用新型进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本实用新型的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本实用新型的保护范围内。
如图1至图3所示,一种铣刀片磨削加工工装,包括工作台1以及安装在工作台1上前部的平移组件;所述平移组件连接有基座9;所述基座9上分别安装有铰接座2、气缸3;所述铰接座2上铰接连有底刀座5;底刀座5上开有与气缸3铰接且滑动相连的连接槽5a;所述工作台1上前部设有磨削组件。
所述磨削组件包括固装在工作台1上的座体6,座体6上安装有一号电机7;一号电机7连接有磨轮8。
所述平移组件包括分别安装在工作台1上的二号电机10、导轨11;二号电机10连接有丝杠4,所述丝杠4螺纹连接有下底座12,下底座12与导轨11前后滑动配合;所述下底座12上分别安装有液压缸13、导向架14;液压缸13与基座9相连;基座9竖直滑动安装在导向架14上。
所述底刀座5上方安装有装夹组件;装夹组件包括装夹座15,所述装夹座 15底部焊接有通过轴承座安装在底刀座5上的分轴18;装夹座15铰接连有L 形的旋杆17;所述底刀座5上端呈弧形方式排布有放置槽5b。
所述装夹座15上左侧、右侧分别设有螺纹台15a、固定凸块15b;所述螺纹台15a上通过轴承安装有螺杆16,所述螺杆16螺纹连接有以水平滑动方式安装在装夹座15上的推进座19。
所述螺杆16左侧设有手柄16a。
本实用新型在使用前,只需将铣刀以刀片朝前的方式放置在装夹座15上,并位于推进座19与固定凸块15b之间,然后可通过手握手柄16a旋转螺杆16,使得推进座19向右侧旋进并配合固定凸块15b将铣刀的刀柄夹紧固定。
具体使用时,可先通过二号电机10带动丝杠4旋转,驱使下底座12向前侧滑动,致使被装夹的铣刀的刀片部分移动至磨轮8的下方。进一步的,可通过气缸3上下推拉底刀座5,进而调整铣刀的左右偏转角度,也可手动将整个装夹组件连同铣刀围绕分轴18在水平面上进行手动旋转式角度调节,即在手动旋转之后,通过旋转旋杆17插入对应的放置槽5b中,可实现对角度调节的固定,因此能够多角度的调整磨削的角度。
完成调节后,通过一号电机7带动磨轮8旋转的同时,液压缸13将基座9 向上推移,即可实现在铣刀刀片上将刀窝磨削成型。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铣刀片磨削加工工装,包括工作台(1)以及安装在工作台(1)上前部的平移组件;其特征在于:所述平移组件连接有基座(9);所述基座(9)上分别安装有铰接座(2)、气缸(3);所述铰接座(2)上铰接连有底刀座(5);底刀座(5)上开有与气缸(3)铰接且滑动相连的连接槽(5a);所述工作台(1)上前部设有磨削组件。
2.根据权利要求1所述的一种铣刀片磨削加工工装,其特征在于:所述磨削组件包括固装在工作台(1)上的座体(6),座体(6)上安装有一号电机(7);一号电机(7)连接有磨轮(8)。
3.根据权利要求1所述的一种铣刀片磨削加工工装,其特征在于:所述平移组件包括分别安装在工作台(1)上的二号电机(10)、导轨(11);二号电机(10)连接有丝杠(4),所述丝杠(4)螺纹连接有下底座(12),下底座(12)与导轨(11)前后滑动配合;所述下底座(12)上分别安装有液压缸(13)、导向架(14);液压缸(13)与基座(9)相连;基座(9)竖直滑动安装在导向架(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种铣刀片磨削加工工装,其特征在于:所述底刀座(5)上方安装有装夹组件;装夹组件包括装夹座(15),所述装夹座(15)底部焊接有通过轴承座安装在底刀座(5)上的分轴(18);装夹座(15)铰接连有L形的旋杆(17);所述底刀座(5)上端呈弧形方式排布有放置槽(5b)。
5.根据权利要求4所述的一种铣刀片磨削加工工装,其特征在于:所述装夹座(15)上左侧、右侧分别设有螺纹台(15a)、固定凸块(15b);所述螺纹台(15a)上通过轴承安装有螺杆(16),所述螺杆(16)螺纹连接有以水平滑动方式安装在装夹座(15)上的推进座(19)。
6.根据权利要求5所述的一种铣刀片磨削加工工装,其特征在于:所述螺杆(16)左侧设有手柄(16a)。
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