CN215179280U - 一种铝合金电机外壳抗压测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金电机外壳抗压测试装置，包括底座，所述底座上固定设置有撑板，所述撑板远离底座的一端侧壁上固定设置有顶板，所述顶板靠近底座的一侧固定设置于液压缸，所述液压缸的输出端固定设置有连杆，所述连杆远离液压缸的一端固定设置有压力测试仪，且所述连杆上套设有压盘，所述压盘的下壁与压力测试仪齐平设置，所述连杆上设有与压盘对应的固定机构，所述底座上还设有夹持装置。本实用新型能够铝合金外壳的大小进行压盘的更换，能够适应不同型号大小的铝合金电机外壳，大大提高了装置的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机外壳抗压测试技术领域，尤其涉及一种铝合金电机外壳抗压测试装置。
背景技术
电机俗称“马达”，是指依据电磁感应电磁感应定律实现电能转换转换或传递传递的一种电磁装置，在电机的生产加工过程中，常常需要使用外壳对电机的内部元件进行保护，而常用的电机外壳常常采用铝合金材料制成，在铝合金外壳制成之后，常常需要经过抗压力测试才能投入使用。
但是，在现有技术中，传统的电机外壳抗压测试装置在使用时，只能对特定型号大小的外壳进行测试，难以适应不同大小的外壳，大大降低了装置的适应性和抗压测试的效率，为此，我们提出了一种铝合金电机外壳抗压测试装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的铝合金电机外壳抗压测试装置局限性较大，难以对不同型号大小的外壳进行测试，而提出的一种铝合金电机外壳抗压测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铝合金电机外壳抗压测试装置，包括底座，所述底座上固定设置有撑板，所述撑板远离底座的一端侧壁上固定设置有顶板，所述顶板靠近底座的一侧固定设置于液压缸，所述液压缸的输出端固定设置有连杆，所述连杆远离液压缸的一端固定设置有压力测试仪，且所述连杆上套设有压盘，所述压盘的下壁与压力测试仪齐平设置，所述连杆上设有与压盘对应的固定机构，所述底座上还设有夹持装置。
优选地，所述固定机构包括两块卡块，所述连杆靠近压盘的一端侧壁上对称开设有两个伸缩槽，两个所述卡块分别滑动设置在两个伸缩槽内，且两个所述卡块均通过弹簧与伸缩槽的内壁相连接，所述压盘上开设有与连杆对应的插口，所述插口的两侧侧壁上对称开设有两个与卡块对应的卡槽，两个所述卡块的下壁均呈倾斜设置，且两个所述卡块上均设有与之对应的推动装置。
优选地，所述推动装置包括两个压杆，两个压杆均呈L形设置，两个所述压杆的一端分别固定设置在两个卡块上，且两个所述压杆的另一端均贯穿连杆的侧壁设置，所述连杆内均开设有与压杆对应的滑动槽。
优选地，所述夹持装置包括两个夹持板，两个所述夹持板均通过滑块滑动设置在底座上，所述底座上开设有与两个滑块对应的滑槽，两个所述滑块均滑动设置在滑槽内，所述滑槽内设有与两个滑块对应的控制装置。
优选地，所述控制装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的两侧螺纹呈反向设置，所述螺纹杆转动设置在滑槽内，且所述螺纹杆转动贯穿两个滑块设置，两个所述滑块上分别开设有与螺纹杆两侧螺纹对应的螺纹通孔，所述螺纹杆的一端转动贯穿底座的一侧侧壁固定连接有转柄。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过滑块与螺纹杆的配合，实现在转动转柄时即可带动两个夹持板打开或聚拢，从而实现对不同大小的铝合金外壳进行夹持固定，通过卡块与卡槽的配合，实现了压盘在连杆上的固定，再通过设置压杆，实现了对卡块的控制，压动压杆即可带动卡块收入伸缩槽内，从而可以解除对压盘的限制，从而可以快速对压盘进行拆卸更换，实现了根据外壳的大小型号更换不同的压盘，大大提高了测试效果，也提高了装置的适应性和测试效率，不需要更换设备来完成不同型号大小外壳的测试。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝合金电机外壳抗压测试装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铝合金电机外壳抗压测试装置的俯视结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图。
图中：1底座、2螺纹杆、3转柄、4撑板、5顶板、6液压缸、7连杆、8压盘、9压力测试仪、10滑块、11夹持板、12滑槽、13插口、14伸缩槽、15卡块、16弹簧、17压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铝合金电机外壳抗压测试装置，包括底座1，底座1上固定设置有撑板4，撑板4远离底座1的一端侧壁上固定设置有顶板5，顶板5靠近底座1的一侧固定设置于液压缸6，液压缸6的输出端固定设置有连杆7，连杆7远离液压缸6的一端固定设置有压力测试仪9，且连杆7上套设有压盘8，压盘8的下壁与压力测试仪9齐平设置，连杆7上设有与压盘8对应的固定机构，固定机构包括两块卡块15，连杆7靠近压盘8的一端侧壁上对称开设有两个伸缩槽14，两个卡块15分别滑动设置在两个伸缩槽14内，且两个卡块15均通过弹簧16与伸缩槽14的内壁相连接，压盘8上开设有与连杆7对应的插口13，插口13的两侧侧壁上对称开设有两个与卡块15对应的卡槽，两个卡块15的下壁均呈倾斜设置，且两个卡块15上均设有与之对应的推动装置，推动装置包括两个压杆17，两个压杆17均呈L形设置，两个压杆17的一端分别固定设置在两个卡块15上，且两个压杆17的另一端均贯穿连杆7的侧壁设置，连杆7内均开设有与压杆17对应的滑动槽，底座1上还设有夹持装置，夹持装置包括两个夹持板11，两个夹持板11均通过滑块10滑动设置在底座1上，底座1上开设有与两个滑块10对应的滑槽12，两个滑块10均滑动设置在滑槽12内，滑槽12内设有与两个滑块10对应的控制装置，控制装置包括螺纹杆2，螺纹杆2的两侧螺纹呈反向设置，螺纹杆2转动设置在滑槽12内，且螺纹杆2转动贯穿两个滑块10设置，两个滑块10上分别开设有与螺纹杆2两侧螺纹对应的螺纹通孔，螺纹杆2的一端转动贯穿底座1的一侧侧壁固定连接有转柄3，通过滑块10与螺纹杆2的配合，实现在转动转柄3时即可带动两个夹持板11打开或聚拢，从而实现对不同大小的铝合金外壳进行夹持固定，通过卡块15与卡槽的配合，实现了压盘8在连杆7上的固定，再通过设置压杆17，实现了对卡块15的控制，压动压杆17即可带动卡块15收入伸缩槽14内，从而可以解除对压盘8的限制，从而可以快速对压盘8进行拆卸更换，实现了根据外壳的大小型号更换不同的压盘8，大大提高了测试效果，也提高了装置的适应性和测试效率，不需要更换设备来完成不同型号大小外壳的测试。
本实用新型中，在进行铝合金电机外壳的抗压测试时，只需将外壳放置在两块夹持板11之间，转动转柄3带动螺纹杆2转动，从而带动夹持板11聚拢，从而完成对外壳的固定，开启液压缸6带动压盘8下压，观测获取铝合金外壳产生形变时压力测试仪9获得的数据即可完成抗压测试，当需要更换不同型号大小的外壳时，只需转动转柄3重新打开夹持板11，将新大小的外壳放置在夹持板11之间完成夹持后，压动压杆17带动卡块15收入伸缩槽14，从而可以对压盘8进行拆卸，根据需要测试的外壳型号大小更换适应的压盘8，再进行抗压测试，从而完成对不同型号大小的外壳的抗压测试，不许要进行设备的更换，大大提高了装置的适应性和测试效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铝合金电机外壳抗压测试装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定设置有撑板（4），所述撑板（4）远离底座（1）的一端侧壁上固定设置有顶板（5），所述顶板（5）靠近底座（1）的一侧固定设置于液压缸（6），所述液压缸（6）的输出端固定设置有连杆（7），所述连杆（7）远离液压缸（6）的一端固定设置有压力测试仪（9），且所述连杆（7）上套设有压盘（8），所述压盘（8）的下壁与压力测试仪（9）齐平设置，所述连杆（7）上设有与压盘（8）对应的固定机构，所述底座（1）上还设有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金电机外壳抗压测试装置，其特征在于，所述固定机构包括两块卡块（15），所述连杆（7）靠近压盘（8）的一端侧壁上对称开设有两个伸缩槽（14），两个所述卡块（15）分别滑动设置在两个伸缩槽（14）内，且两个所述卡块（15）均通过弹簧（16）与伸缩槽（14）的内壁相连接，所述压盘（8）上开设有与连杆（7）对应的插口（13），所述插口（13）的两侧侧壁上对称开设有两个与卡块（15）对应的卡槽，两个所述卡块（15）的下壁均呈倾斜设置，且两个所述卡块（15）上均设有与之对应的推动装置。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金电机外壳抗压测试装置，其特征在于，所述推动装置包括两个压杆（17），两个压杆（17）均呈L形设置，两个所述压杆（17）的一端分别固定设置在两个卡块（15）上，且两个所述压杆（17）的另一端均贯穿连杆（7）的侧壁设置，所述连杆（7）内均开设有与压杆（17）对应的滑动槽。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金电机外壳抗压测试装置，其特征在于，所述夹持装置包括两个夹持板（11），两个所述夹持板（11）均通过滑块（10）滑动设置在底座（1）上，所述底座（1）上开设有与两个滑块（10）对应的滑槽（12），两个所述滑块（10）均滑动设置在滑槽（12）内，所述滑槽（12）内设有与两个滑块（10）对应的控制装置。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金电机外壳抗压测试装置，其特征在于，所述控制装置包括螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的两侧螺纹呈反向设置，所述螺纹杆（2）转动设置在滑槽（12）内，且所述螺纹杆（2）转动贯穿两个滑块（10）设置，两个所述滑块（10）上分别开设有与螺纹杆（2）两侧螺纹对应的螺纹通孔，所述螺纹杆（2）的一端转动贯穿底座（1）的一侧侧壁固定连接有转柄（3）。
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