CN219304906U - 一种摄像头模组对焦测试治具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种摄像头模组对焦测试治具，用于将摄像头模组安装到主动对位设备上进行对焦测试，所述摄像头模组包括镜头模组、马达和传感器模组，其中所述镜头模组与所述马达组装在一起形成马达‑镜头组件，所述传感器模组与所述马达‑镜头组件分离；所述摄像头模组对焦测试治具包括底板、压板和传感器定位组件；所述底板用于安装到主动对位设备上，且所述底板开设有用于放置所述马达‑镜头组件的主容置槽；所述压板可枢转地装设在底板上，用于固定放置在所述主容置槽内的所述马达‑镜头组件；所述传感器定位组件用于固定所述传感器模组，并配合所述底板将所述传感器模组的位置调节到预设的对焦测试位置。

Description

一种摄像头模组对焦测试治具

技术领域

本实用新型属于摄像装置技术领域，特别是涉及一种用于对长焦摄像头模组进行对焦测试的摄像头模组对焦测试治具。

背景技术

长焦摄像头模组中通常设有马达，用于驱动镜头模组进行自动对焦。在长焦摄像头模组的制造过程中，由于最初装配时镜头模组可能并未处于最佳的成像位置，因此在将镜头模组与马达组装到一起之后，通常就需要控制马达驱动镜头模组中的镜片移动以进行对焦测试，通过对焦测试将镜头模组调整到成像最清晰的状态，以便使长焦摄像头模组在出厂时的初始设置状态就处于最佳的成像状态，有助于在使用中提高对焦的速度和准确性。

现有技术中，一般是在将镜头模组、马达及传感器模组三者组装到一起形成组合结构之后，将该组合结构安装到主动对位设备(ActiveAlignment Apparatus，简称AA设备)中，由AA设备控制马达来驱动镜头模组中的镜片移动以进行对焦测试，这样可以确保对焦测试过程中传感器模组始终保持在固定位置。但是有一些特定类型的长焦摄像头模组具有较为特殊的结构，在此类长焦摄像头模组中传感器模组和马达分别通过不同的两条柔性印刷电路板(FlexiblePrintedCircuit，简称FPC)与其他部件建立电性连接。对于此类长焦摄像头模组来说，如果将它们的镜头模组、马达及传感器模组组装到一起，则三者的组合结构就会同时具有两条FPC；由于FPC基于其长度和柔软性很容易对机械连接和光学测试造成干扰，现有的AA设备通常无法同时给两条FPC提供合适的限位结构和电性连接，导致此类长焦摄像头模组很难使用现有的AA设备进行对焦测试。

因此，有必要提供一种对长焦摄像头模组进行对焦测试的技术方案，能够方便地通过现有AA设备对上述特定类型的长焦摄像头模组进行对焦测试。

实用新型内容

基于现有技术中的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种摄像头模组对焦测试治具，使得现有的AA设备能够通过该摄像头模组对焦测试治具对上述的具有两条FPC的长焦摄像头模组进行对焦测试，从而提高现有AA设备的通用性，节省测试成本。

据此，本申请的较佳实施方式提供一种摄像头模组对焦测试治具，用于将摄像头模组安装到主动对位设备上进行对焦测试，所述摄像头模组包括镜头模组、马达和传感器模组，其中所述镜头模组与所述马达组装在一起形成马达-镜头组件，所述传感器模组与所述马达-镜头组件分离；其特征在于，所述摄像头模组对焦测试治具包括底板、压板和传感器定位组件；所述底板用于安装到主动对位设备上，且所述底板开设有用于放置所述马达-镜头组件的主容置槽；所述压板可开合地装设在底板上，用于固定放置在所述主容置槽内的所述马达-镜头组件；所述传感器定位组件用于固定所述传感器模组，并配合所述底板将所述传感器模组的位置调节到预设的对焦测试位置。

优选地，所述底板包括底板主体，所述底板主体的部分表面凹陷形成所述主容置槽；所述底板主体形成有至少两个间隔设置的装配部，所述压板包括压板主体、连接部和转轴，所述压板主体与所述连接部连接，所述转轴可旋转地穿设于所述装配部和所述连接部中，从而将所述压板可开合地装设在所述底板主体上。

优选地，所述压板主体的远离所述连接部的一侧形成凸出的第一压紧部和第二压紧部，当所述压板相对于所述底板闭合时，所述第一压紧部和所述第二压紧部用于压紧容置在所述主容置槽内的所述马达-镜头组件。

优选地，所述压板主体的相对的两侧表面还分别形成有定位柱和把手，所述定位柱中装设有磁铁；当所述压板相对于所述底板闭合时，所述定位柱通过其中的磁铁与所述底板主体相互吸附。

优选地，所述底板主体还开设有多个用于将所述摄像头模组对焦测试治具安装到主动对位设备上的连接孔。

优选地，所述底板主体还形成有用于抵靠所述传感器定位组件的抵靠部，所述抵靠部与所述主容置槽相互对准，且所述抵靠部上形成有至少两个导向柱，所述传感器定位组件可滑动地安装在所述导向柱上。

优选地，所述传感器定位组件包括滑块，所述滑块包括滑块主体，所述滑块主体开设有用于容纳所述传感器模组的定位槽以及至少两个供所述导向柱插入的导柱孔，所述导向柱可滑动地套设在所述导柱孔中。

优选地，所述传感器定位组件还包括用于覆盖容纳在所述定位槽中的所述传感器模组的传感器压片，所述传感器压片开设有用于使所述传感器模组的感光部分露出的测试孔；所述滑块主体在所述定位槽的周边形成有多个压片吸附部，所述压片吸附部中装设有磁铁，用于吸附所述传感器压片而将所述传感器压片相对于所述滑块固定。

优选地，所述底板主体还开设有至少两个副容置槽，所述底板还包括至少两个能够分别嵌入所述副容置槽的定位块；所述滑块主体的相对两端延伸形成凸出的与所述定位块对应的挡止部；当所述定位块分别嵌入所述副容置槽时，所述挡止部分别与对应的所述定位块对准。

优选地，所述定位块和所述挡止部中装设有磁铁，当所述滑块主体沿着所述导向柱持续滑动至所述挡止部分别接触对应的所述定位块而被挡止时，所述挡止部通过磁力与对应的所述定位块相互吸合而固定所述滑块主体。

相比于现有技术，本实用新型的上述较佳实施方式提供的所述摄像头模组对焦测试治具能够将长焦摄像头模组的尚未完成相互组装的马达-镜头组件和传感器模组、以及它们各自连接的FPC分别固定在特定的位置，模拟出和完成全部组装的长焦摄像头模组几乎完全相同的对焦测试状态，从而在不需要将长焦摄像头模组的马达-镜头组件和传感器模组组装到一起的情况下就能对长焦摄像头模组实现精确的对焦测试。而且本实用新型的上述实施方式提供的所述摄像头模组对焦测试治具能够直接安装到现有的AA设备上进行操作，也就是能够将上述特定类型的长焦摄像头模组安装到现有的AA设备上进行对焦测试，使得现有的AA设备通过所述摄像头模组对焦测试治具就能够兼容特定类型的具有两条FPC的长焦摄像头模组的对焦测试工作，无需另外使用特定类型的专用AA设备。这样，本实用新型的上述实施方式提供的所述摄像头模组对焦测试治具就有效地解决了现有技术中的具有两条FPC的长焦摄像头模组难以安装到现有AA设备上进行对焦测试的问题，降低了对焦测试的难度和成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是一种具有两条FPC的长焦摄像头模组在对焦测试状态下的结构示意图。

图2是本申请的一个较佳实施方式提供的摄像头模组对焦测试治具的结构示意图。

图3是图2所示的摄像头模组对焦测试治具的滑块的结构示意图。

图4是使用图2所示的摄像头模组对焦测试治具对图1所示的长焦摄像头模组进行对焦测试时，对图1所示的长焦摄像头模组的传感器模组进行安装的示意图。

图5是使用图2所示的摄像头模组对焦测试治具对图1所示的长焦摄像头模组进行对焦测试时，对图1所示的长焦摄像头模组的马达与镜头模组进行安装的示意图。

图6是使用图2所示的摄像头模组对焦测试治具对图1所示的长焦摄像头模组进行对焦测试时的测试状态的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的主要目的是为了提供一种摄像头模组对焦测试治具，使得现有的AA设备能够通过该摄像头模组对焦测试治具对如前所述的具有两条FPC的长焦摄像头模组进行对焦测试。为了可以更容易地理解本实用新型提供的摄像头模组对焦测试治具的具体结构，这里首先对如前所述的具有两条FPC的长焦摄像头模组，也就是适合于通过本实用新型提供的摄像头模组对焦测试治具进行对焦测试的长焦摄像头模组的主要结构进行介绍。

请参阅图1，一种适合于通过本实用新型提供的摄像头模组对焦测试治具进行对焦测试的长焦摄像头模组100包括镜头模组101、马达102和传感器模组103。

所述镜头模组101可以包括主体部分101a和连接部分101b，所述主体部分101a和连接部分101b均具有基本上呈长方体形状的外部轮廓，其内部依照现有技术收容有多个光学镜片(图中未示出)；所述连接部分101b连接在所述主体部分101a的一端，其连接方式优选使得二者内部的光学镜片的光轴相互对准。

所述马达102包括马达主体102a和马达FPC102b，马达主体102a的外部轮廓也基本上呈长方体形状，其内部依照现有技术收容有用于将电能转换为驱动力的马达动力部件(图中未示出)；所述马达主体102a组装在所述主体部分101a的侧面，与所述镜头模组101共同组成马达-镜头组件，其中的马达动力部件依照现有技术与所述镜头模组101内的光学镜片传动连接，能够驱动所述镜头模组101内的光学镜片运动，以进行对焦。所述马达FPC102b为长条形的柔性片体，与所述马达主体102a内的马达动力部件电性连接，并从所述马达主体102a的一侧引出。在实际使用中，所述马达FPC102b引出的一端可以与外部的电源及控制电路电性连接，使得所述马达主体102a内的马达动力部件能够获得电源及控制信号。

所述传感器模组103包括传感器主体103a和传感器FPC103b，所述传感器主体103a的外部轮廓基本上呈矩形平板状，其表面依照现有技术设有用于将光学信号转换成电子信号的光学传感器阵列(图中未示出)；所述传感器主体103a的大小及形状与镜头模组101的连接部分101b的末端相对应，在装配时能够贴附并固定到连接部分101b的末端，使得镜头模组101内部的光学镜片的成像方向可以对准所述光学传感器阵列。所述传感器FPC103b为长条形的柔性片体，与所述光学传感器阵列电性连接，并从所述传感器主体103a的一条侧边引出。在实际使用中，所述传感器FPC103b可以与外部电路电性连接，将所述光学传感器阵列生成的对应于图像的电子信号传输出去。

本领域技术人员可以理解，基于上述的具体结构，在将所述长焦摄像头模组100的镜头模组101、马达102和传感器模组103组装到一起时，所述马达FPC102b将从所述镜头模组101及马达102的侧面引出，而所述传感器FPC103b将从所述镜头模组101的末端引出，使得所述马达FPC102b和所述传感器FPC103b的主体被分别布置在两个相互垂直的平面内。这样布置的两条FPC容易给对焦测试时所需的机械连接和光学测试造成干扰。因此，为了降低对焦测试的操作难度，在对所述长焦摄像头模组100进行对焦测试时，优选的操作方案是先将其镜头模组101和马达102组装在一起形成马达-镜头组件，而暂时不将传感器模组103与所述马达-镜头组件组装到一起，在这样的对焦测试状态(即图1所示的状态)下将所述马达-镜头组件和传感器模组103一同装设到本实用新型提供的摄像头模组对焦测试治具进行对焦测试。以下就结合所述长焦摄像头模组100的上述对焦测试状态，对本实用新型提供的摄像头模组对焦测试治具及其使用方法进行介绍。

请参阅图2及图3，本实用新型的一个较佳实施方式提供一种摄像头模组对焦测试治具，其可用于与现有的AA设备配合，对上述的长焦摄像头模组100进行对焦测试。所述摄像头模组对焦测试治具包括底板1、压板2、以及传感器定位组件3。

所述底板1包括平板状(优选为矩形平板状)的底板主体11，所述底板主体11的顶部表面的中部区域凹陷形成主容置槽12，所述主容置槽12的形状及尺寸与上述长焦摄像头100的镜头模组101和马达102组装在一起形成的马达-镜头组件相对应，用于在对焦测试时放置所述马达-镜头组件；在本实施方式中，所述主容置槽12的一端在所述底板主体11的侧面形成开口，另一端则延伸到所述底板主体11内部。所述底板主体11的顶部表面的一侧则形成有至少两个间隔设置的装配部13，所述装配部13为从所述底板主体11的顶部表面凸起的凸块，且每个装配部13都开设有用于装配所述压板2(下面具体介绍)的转轴孔130，所述转轴孔130的轴向与所述主容置槽12的长度方向平行，且两个所述装配部13的转轴孔130的轴线处于同一直线上。所述底板主体11还开设有多个连接孔14，所述连接孔14的数量为至少两个，优选地可以开设在所述底板主体11的与所述装配部13所在的一侧相对的另一侧；所述连接孔14优选为沉头孔，可用于与现有的连接工件例如螺栓、铆钉等等相配合，将所述底板主体11安装到现有的AA设备上。

所述底板主体11的顶部表面上还形成有抵靠部15，所述抵靠部15也是从所述底板主体11的顶部表面凸起的凸块，与所述主容置槽12的延伸到所述底板主体11内部的一端相互对准，且所述抵靠部15的朝向所述主容置槽12的表面形成优选为平面形的抵靠面(图中未标号)。所述抵靠部15上形成有至少两个导向柱16，所述导向柱16优选为圆柱形，从所述抵靠面上凸出，沿着与所述抵靠面垂直并且与所述主容置槽12的长度方向平行的方向延伸。所述至少两个导向柱16间隔设置，且它们的轴线优选地分别布置在所述主容置槽12的两侧。所述底板主体11还开设有至少两个副容置槽17，所述至少两个副容置槽17为所述底板主体11的顶部表面部分凹陷而形成的凹槽，分别布置在所述主容置槽12两侧，且都正对所述抵靠部15的抵靠面。所述底板1还包括至少两个与所述副容置槽17对应的定位块18，所述定位块17的形状及尺寸与所述副容置槽17对应，每个定位块18都能够嵌入在一个对应的副容置槽17内；所述定位块18上装设有磁铁，用于与所述传感器定位组件3(下面具体介绍)进行配合定位。

所述压板2包括压板主体21和连接部22，所述压板主体21和连接部22优选地均为平板状，且彼此垂直地相互连接，使得所述压板2的主体结构形成为大致的L形。所述压板2还包括转轴23，所述连接部22开设有贯通的转轴孔(图中未标号)，所述转轴23被依次穿过一个所述装配部13的转轴孔130、所述连接部的转轴孔、以及另一个所述装配部13的转轴孔130，可旋转地穿设于这些转轴孔中，从而将所述压板2可枢转地装设在所述底板主体11上，且使得所述压板2通过枢转能够覆盖在所述底板1上或者相对于所述底板1打开。

所述压板主体21的远离所述连接部22的一侧沿着垂直于所述连接部22的方向延伸形成长条状的第一压紧部211和凸块状的第二压紧部212，所述压板主体11的相对的两侧表面还分别形成有定位柱213和把手214，当所述压板2相对于所述底板1闭合，也就是覆盖在所述底板1上时，所述定位柱213会抵顶在所述底板主体11和所述压板主体21之间，所述第一压紧部211和所述第二压紧部212则会沿着与所述底板主体11平行的方向延伸，而所述把手214则会从所述压板主体21上方凸出，便于在操作中用来施力以转动所述压板2。所述定位柱213内部优选地装设有磁铁，所述底板主体11上用于和所述定位柱213抵顶的区域优选地也装设有磁铁或铁块，这样当所述定位柱213抵顶在所述底板主体11和所述压板主体21之间时，就可以通过磁铁与所述底板主体11相互吸附，使得压板2能够相对于底板1保持固定。

所述传感器定位组件3包括滑块31和传感器压片32。所述滑块31具有基本上呈矩形平板状的滑块主体310，所述滑块主体310的形状及尺寸与所述抵靠部15的抵靠面相对应，能够与所述抵靠面相互贴合。所述滑块主体310的一侧表面中部凹陷形成定位槽311，所述定位槽311的形状及尺寸与所述传感器模组103的传感器主体103a对应，用于在对焦测试时容纳所述传感器主体103a。所述滑块主体310还在所述定位槽311的周边形成有多个压片吸附部312，所述压片吸附部312内部装设有磁铁，用于通过磁力吸附来固定所述传感器压片32(下面具体介绍)。

所述滑块主体310还开设有至少两个导柱孔313，所述导柱孔313优选地布置在所述定位槽311两侧，且所述导柱孔313的具体位置、形状及尺寸与所述抵靠部15的所述导向柱16对应，所述导向柱16可以分别可滑动地插入在对应的所述导柱孔313中，从而将所述滑块主体310可滑动地安装在所述导向柱16上。所述滑块主体310的相对两端还延伸形成凸出的挡止部314，所述挡止部314的具体位置、形状及尺寸与所述底板1的所述副容置槽17及所述定位块18相对应；当所述定位块18分别嵌入对应的所述副容置槽17时，所述挡止部314会分别与所述定位块18对准。显然，所述滑块主体310的厚度，特别是所述挡止部314的厚度应当小于所述抵靠部15和所述定位块18之间的距离，以使得所述滑块主体310可以在所述抵靠部15和所述定位块18之间沿着所述导向柱16调节位置。这样，当所述滑块主体310沿着所述导向柱16朝远离所述抵靠部15的方向持续滑动时，其两端的所述挡止部314就会分别接触对应的所述定位块18而被挡止，以避免所述滑块主体310从所述导向柱16上脱落。所述挡止部314内部也装设有磁铁或铁块，当所述挡止部314被对应的定位块18挡止时，就可以通过磁力与对应的定位块18相互吸合，以固定所述滑块主体310。

所述传感器压片32的形状优选为矩形薄片状，中间开设有供所述传感器模组103的所述传感器主体103a的感光部分露出的测试孔320。所述传感器压片32采用铁磁性材料，优选不锈钢材料制成，从而能够被所述压片吸附部312吸附而固定在所述滑块主体310表面上。

以下说明使用所述摄像头模组对焦测试治具与现有的AA设备配合，对上述的长焦摄像头模组100进行对焦测试的具体操作方法。

请参阅图4，当需要使用所述摄像头模组对焦测试治具时，首先将所述底板1通过所述连接孔14以及现有的连接工件例如螺栓、铆钉等等固定安装到现有的AA设备上。由于所述AA设备可以完全采用现有技术，所述底板1的具体安装方式也都属于现有技术，所以图中并未示出所述AA设备，这并不影响对本实用新型的技术方案的理解。将所述底板1固定安装到现有的AA设备上之后，首先将所述压板2相对于所述底板1打开，优选地还可以将所述定位块18从对应的所述副容置槽17中取出，以免给安装所述传感器定位组件3造成阻碍。

在所述传感器定位组件3中，首先将所述传感器压片32与所述滑块31分离，将所述长焦摄像头模组100的所述传感器模组103的所述传感器主体103a嵌入到所述滑块31开设的所述定位槽311中，然后将所述传感器压片32覆盖到所述传感器主体103a上，使所述传感器压片32的边缘部分被所述压片吸附部312吸附固定，同时使所述传感器主体103a中部的感光部分从所述测试孔320中露出，与所述传感器主体103a连接的所述传感器FPC103b则从所述定位槽311中引出。这样就通过所述传感器压片32将所述传感器模组103固定在所述传感器定位组件3中，并通过磁力吸附的方式将所述传感器主体103a压紧在滑块31上，使其平贴于滑块31表面以保证平行度。

而后，将固定有所述传感器模组103的所述传感器定位组件3的所述滑块31的所述导柱孔313分别对准所述底板1的所述导向柱16，并将所述滑块31的背向所述传感器主体103a和所述传感器压片32的一面朝向所述底板1的抵靠部15，然后将所述导向柱16分别插入对应的所述导柱孔313中，使得所述导向柱16可滑动地套设在所述导柱孔313中，从而将固定有所述传感器模组103的所述传感器定位组件3可滑动地安装到所述底板1上。之后再将所述定位块18分别嵌入到所述副容置槽17内，这样就将固定有所述传感器模组103的所述传感器定位组件3的位置限定在所述抵靠部15和所述定位块18之间，同时使得所述滑块31可以带动所述传感器主体103a沿着所述导向柱16的轴线方向滑动。

请参阅图5，安装好固定有所述传感器模组103的所述传感器定位组件3之后，将由所述长焦摄像头模组100的所述镜头模组101与所述马达102组装在一起构成的马达-镜头组件放入所述主容置槽12中，所述主容置槽12的形状被设置成使得所述镜头模组101的所述连接部分101b的末端朝向所述传感器定位组件3，并与所述传感器主体103a通过所述测试孔320露出的感光部分对准，同时使得所述马达FPC102b被布置成从所述马达-镜头组件的顶部延伸出来。

请参阅图6，安装好所述马达-镜头组件之后，转动所述压板2以将所述压板2覆盖到所述底板1上，此时所述压板2的所述第一压紧部211和所述第二压紧部212就会压在所述马达-镜头组件的上方将其固定，同时所述定位柱113抵顶在所述底板主体11和所述压板主体21之间，通过磁铁与所述底板主体11相互吸附，使得压板2相对于底板1保持固定。这样就将所述马达-镜头组件固定在所述摄像头模组对焦测试治具中。而后，将所述滑块31沿着所述导向柱16向所述马达-镜头组件的方向移动，直至所述滑块31的所述挡止部314分别与对应的所述定位块18接触并通过磁力相互吸合，使得所述滑块31上安装的所述传感器主体103a尽可能靠近所述镜头模组101的所述连接部分101b的末端并被固定，以模拟将所述传感器模组103与所述马达-镜头模组完成组装后的状态。本领域技术人员能够理解，本实施方式中通过对所述主容置槽11、定位块18、定位柱16及滑块31的尺寸进行特定的设计，可以确保当所述滑块31的所述挡止部314分别与对应的所述定位块18接触并通过磁力相互吸合时，所述滑块31上安装的所述传感器主体103a能够紧密地贴靠在所述镜头模组101的所述连接部分101b的末端并被固定，模拟出和完成全部组装的所述长焦摄像头模组100几乎完全相同的对焦测试状态，使得对焦测试能够达到最大的精确度。

最后，将所述马达FPC102b和所述传感器FPC103b都通过现有方式与AA设备上的测试电路电性连接，即可对所述长焦摄像头模组100进行对焦测试。在对焦测试时，AA设备上的测试电路可以分别通过所述马达FPC102b和所述传感器FPC103b向所述马达102和所述传感器模组103提供电源和控制信号，从而控制所述马达102驱动所述镜头模组101中的光学镜片进行移动以进行对焦测试，通过对焦测试将所述镜头模组101调整到使得所述传感器模组103成像最为清晰的状态，以便使所述长焦摄像头模组100在出厂时的初始设置状态就处于最佳的成像状态。所述对焦测试的具体操作手段都可以参照现有技术，此处无需赘述。

由本实用新型的上述具体实施方式可以看出，本实用新型的上述实施方式提供的所述摄像头模组对焦测试治具能够将长焦摄像头模组的尚未完成相互组装的马达-镜头组件和传感器模组、以及它们各自连接的FPC分别固定在特定的位置，模拟出和完成全部组装的长焦摄像头模组几乎完全相同的对焦测试状态，从而在不需要将长焦摄像头模组的马达-镜头组件和传感器模组组装到一起的情况下就能对长焦摄像头模组实现精确的对焦测试。而且本实用新型的上述实施方式提供的所述摄像头模组对焦测试治具能够直接安装到现有的AA设备上进行操作，也就是能够将上述特定类型的长焦摄像头模组安装到现有的AA设备上进行对焦测试，使得现有的AA设备通过所述摄像头模组对焦测试治具就能够兼容特定类型的具有两条FPC的长焦摄像头模组的对焦测试工作，无需另外使用特定类型的专用AA设备。这样，本实用新型的上述实施方式提供的所述摄像头模组对焦测试治具就有效地解决了现有技术中的具有两条FPC的长焦摄像头模组难以安装到现有AA设备上进行对焦测试的问题，降低了对焦测试的难度和成本。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所附的权利要求为准。

Claims (10)

1.一种摄像头模组对焦测试治具，用于将摄像头模组安装到主动对位设备上进行对焦测试，所述摄像头模组包括镜头模组、马达和传感器模组，其中所述镜头模组与所述马达组装在一起形成马达-镜头组件，所述传感器模组与所述马达-镜头组件分离；其特征在于，所述摄像头模组对焦测试治具包括底板、压板和传感器定位组件；所述底板用于安装到主动对位设备上，且所述底板开设有用于放置所述马达-镜头组件的主容置槽；所述压板可开合地装设在底板上，用于固定放置在所述主容置槽内的所述马达-镜头组件；所述传感器定位组件用于固定所述传感器模组，并配合所述底板将所述传感器模组的位置调节到预设的对焦测试位置。

2.如权利要求1所述的摄像头模组对焦测试治具，其特征在于，所述底板包括底板主体，所述底板主体的部分表面凹陷形成所述主容置槽；所述底板主体形成有至少两个间隔设置的装配部，所述压板包括压板主体、连接部和转轴，所述压板主体与所述连接部连接，所述转轴可旋转地穿设于所述装配部和所述连接部中，从而将所述压板可开合地装设在所述底板主体上。

3.如权利要求2所述的摄像头模组对焦测试治具，其特征在于，所述压板主体的远离所述连接部的一侧形成凸出的第一压紧部和第二压紧部，当所述压板相对于所述底板闭合时，所述第一压紧部和所述第二压紧部用于压紧容置在所述主容置槽内的所述马达-镜头组件。

4.如权利要求3所述的摄像头模组对焦测试治具，其特征在于，所述压板主体的相对的两侧表面还分别形成有定位柱和把手，所述定位柱中装设有磁铁；当所述压板相对于所述底板闭合时，所述定位柱通过其中的磁铁与所述底板主体相互吸附。

5.如权利要求2所述的摄像头模组对焦测试治具，其特征在于，所述底板主体还开设有多个用于将所述摄像头模组对焦测试治具安装到主动对位设备上的连接孔。

6.如权利要求2所述的摄像头模组对焦测试治具，其特征在于，所述底板主体还形成有用于抵靠所述传感器定位组件的抵靠部，所述抵靠部与所述主容置槽相互对准，且所述抵靠部上形成有至少两个导向柱，所述传感器定位组件可滑动地安装在所述导向柱上。

7.如权利要求6所述的摄像头模组对焦测试治具，其特征在于，所述传感器定位组件包括滑块，所述滑块包括滑块主体，所述滑块主体开设有用于容纳所述传感器模组的定位槽以及至少两个供所述导向柱插入的导柱孔，所述导向柱可滑动地套设在所述导柱孔中。

8.如权利要求7所述的摄像头模组对焦测试治具，其特征在于，所述传感器定位组件还包括用于覆盖容纳在所述定位槽中的所述传感器模组的传感器压片，所述传感器压片开设有用于使所述传感器模组的感光部分露出的测试孔；所述滑块主体在所述定位槽的周边形成有多个压片吸附部，所述压片吸附部中装设有磁铁，用于吸附所述传感器压片而将所述传感器压片相对于所述滑块固定。

9.如权利要求7所述的摄像头模组对焦测试治具，其特征在于，所述底板主体还开设有至少两个副容置槽，所述底板还包括至少两个能够分别嵌入所述副容置槽的定位块；所述滑块主体的相对两端延伸形成凸出的与所述定位块对应的挡止部；当所述定位块分别嵌入所述副容置槽时，所述挡止部分别与对应的所述定位块对准。

10.如权利要求9所述的摄像头模组对焦测试治具，其特征在于，所述定位块和所述挡止部中装设有磁铁，当所述滑块主体沿着所述导向柱持续滑动至所述挡止部分别接触对应的所述定位块而被挡止时，所述挡止部通过磁力与对应的所述定位块相互吸合而固定所述滑块主体。

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