CN217239735U - 一种针对控制柜天线的固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种针对控制柜天线的固定组件，涉及控制柜组件技术领域，包括控制柜本体，所述控制柜本体的顶面设置有安装槽，所述安装槽的内表面呈环形，所述控制柜本体通过安装槽连接有固定组件本体，所述安装槽通过固定组件本体连接有天线本体，所述固定组件本体包括与天线本体外表面相连接的夹持块。本实用新型，通过设置固定组件本体与承接组件，既可以为天线本体提供较佳的固定效果，同时也能够在安装时进行初步定位，实现精确的初步定位与安装处理，从而避免现有的天线在取下后需要进行安装时较难进行初步定位的技术问题，进而规避了现有技术中，尚未配备较佳的固定组件所导致的部分问题。

Description

一种针对控制柜天线的固定组件

技术领域

本实用新型涉及控制柜组件技术领域，尤其涉及一种针对控制柜天线的固定组件。

背景技术

天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介，其通常是自由空间中传播的电磁波，或者进行相反的变换，在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。

但是现有技术中，现有的控制柜在实际投入使用的过程中，需要使用天线对其数据进行传递与接收，而现有的天线在实际投入使用的过程中，需要对天线进行更换时较为不便，常规的更换过后，需要再将天线装回控制柜顶端或外部时，由于现有的天线尚未配备与其相对应的固定组件，所以天线在实际更换安装时，易发生位置偏移，初步定位效果欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过多部件的同时协作，尽量地解决了现有的控制柜在实际投入使用的过程中，需要使用天线对其数据进行传递与接收，而现有的天线在实际投入使用的过程中，需要对天线进行更换时较为不便，常规的更换过后，需要再将天线装回控制柜顶端或外部时，由于现有的天线尚未配备与其相对应的固定组件，所以天线在实际更换安装时，易发生位置偏移，初步定位效果欠佳的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种针对控制柜天线的固定组件，包括控制柜本体，所述控制柜本体的顶面设置有安装槽，所述安装槽的内表面呈环形，所述控制柜本体通过安装槽连接有固定组件本体，所述安装槽通过固定组件本体连接有天线本体，所述固定组件本体包括与天线本体外表面相连接的夹持块，所述夹持块共设置有多个，且多个夹持块以天线本体的外表面为路径并呈环形排列设置。

作为一种优选的实施方式，所述夹持块的外表面连接有连接块，所述连接块共设置有多个，且多个连接块与多个夹持块相对应。

采用上述进一步方案的技术效果是：夹持块的外表面开设有夹持槽，且夹持块外表面开设的夹持槽与天线本体的外表面相贴合。

作为一种优选的实施方式，所述夹持块通过连接块连接有弹性片，所述弹性片共设置有多个，且多个弹性片与多个连接块相对应。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置弹性片可进行收缩，在弹性片收缩的同时便可带动连接块发生位移，连接块在发生位移的同时便可带动其余组件发生位移。

作为一种优选的实施方式，所述连接块通过弹性片连接有环板，所述环板位于安装槽的内表面，所述环板的外表面连接有承接组件。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置承接组件，可为固定组件本体提供有效的承接。

作为一种优选的实施方式，所述环板的内表面设置有定位槽，所述定位槽的内表面设置有定位板，所述定位板的顶面设置有与天线本体底面相对应的卡合槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过在定位板的外表面开设开合槽可方便天线本体与其进行对接，对接完毕后，便可进行安装处理。

作为一种优选的实施方式，所述控制柜本体的底面设置有底架，所述控制柜本体的前表面设置有闭合门。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过将底架设置于控制柜本体的底部，可为其提供有效支撑，使控制柜本体固定完毕后，便不易发生位置偏移。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型，通过设置固定组件本体与承接组件，既可以为天线本体提供较佳的固定效果，同时也能够在安装时进行初步定位，实现精确的初步定位与安装处理，从而避免现有的天线在取下后需要进行安装时较难进行初步定位的技术问题，进而规避了现有技术中，尚未配备较佳的固定组件所导致的部分问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种针对控制柜天线的固定组件整体组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种针对控制柜天线的固定组件顶盖组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种针对控制柜天线的固定组件本体与天线本体相固定后的立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种针对控制柜天线的固定组件承接组件的立体结构示意图。

图例说明：

1、控制柜本体；2、安装槽；3、固定组件本体；4、天线本体；5、底架；

31、环板；32、弹性片；33、连接块；34、夹持块；35、定位板；

301、磁铁板；302、承接板；303、螺纹杆；304、圆板；305、磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种针对控制柜天线的固定组件，包括控制柜本体1，控制柜本体1的顶面设置有安装槽2，安装槽2的内表面呈环形，控制柜本体1通过安装槽2连接有固定组件本体3，安装槽2通过固定组件本体3连接有天线本体4，固定组件本体3包括与天线本体4外表面相连接的夹持块34，夹持块34共设置有多个，夹持块34的外表面开设有夹持槽，且夹持块34外表面开设的夹持槽与天线本体4的外表面相贴合，且多个夹持块34以天线本体4的外表面为路径并呈环形排列设置，夹持块34的外表面连接有连接块33，连接块33共设置有多个，且多个连接块33与多个夹持块34相对应，夹持块34通过连接块33连接有弹性片32，弹性片32共设置有多个，且多个弹性片32与多个连接块33相对应，通过设置弹性片32可进行收缩，在弹性片32收缩的同时便可带动连接块33发生位移，连接块33在发生位移的同时便可带动其余组件发生位移，连接块33通过弹性片32连接有环板31，环板31位于安装槽2的内表面，环板31的外表面连接有承接组件，通过设置承接组件，可为固定组件本体3提供有效的承接，环板31的内表面设置有定位槽，定位槽的内表面设置有定位板35，定位板35的顶面设置有与天线本体4底面相对应的卡合槽，通过在定位板35的外表面开设开合槽可方便天线本体4与其进行对接，对接完毕后，便可进行安装处理，控制柜本体1的底面设置有底架5，控制柜本体1的前表面设置有闭合门，通过将底架5设置于控制柜本体1的底部，可为其提供有效支撑，使控制柜本体1固定完毕后，便不易发生位置偏移。

实施例2

如图1-4所示，承接组件包括与环板31顶面相连接的承接板302，承接板302共设置有多个，且多个承接板302以环板31的顶面为路径并呈环形排列设置，通过设置承接板302可在环板31与其余组件之间起到较佳的承接效果，承接板302的外表面开设有螺纹孔，通过设置螺纹孔可方便承接板302与其余组件对接，承接板302通过螺纹孔连接有螺纹杆303，通过设置螺纹杆303可为承接板302提供额外的连接支点，且螺纹杆303的两端均通过螺纹孔的内表面并延伸至承接板302的外部，螺纹杆303的顶端设置有圆板304，通过设置圆板304可直接对圆板304进行旋转，而圆板304在进行旋转的过程中便可带动螺纹杆303发生旋转，螺纹杆303的底端设置有磁铁块305，通过增设磁铁块305可方便螺纹杆303与其余组件对接，环板31的外表面设置有磁铁板301，磁铁板301的外表面与磁铁块305的底面相贴合，且磁铁板301与磁铁块305为异磁极相对，磁铁板301可与磁铁块305形成稳定的磁性吸附。

工作原理：

如图1-4所示，需要对天线本体4进行安装时，首先将天线本体4的底部顺着夹持块34外表面的夹持槽相贴合，同时将天线本体4顺着夹持块34外表面的夹持槽并缓缓下压，天线本体4在向下滑动的过程中，将会带动夹持块34像外发生位移，夹持块34在向外部发生位移的过程中，便可带动连接块33发生位移，连接块33在发生位移的过程中，便可带动弹性片32进行收缩，弹性片32在收缩的过程中便可带动连接块33发生位移，此时多个弹性片32同时收缩，可同时带动多个连接块33与夹持块34发生位移，此时多个夹持块34外表面的夹持槽便形成了一个环形，且这个环形贴合在天线本体4的外表面，此时继续下压天线本体4，随后天线本体4便可与定位板35的卡合槽相贴合，贴合后，便可将天线本体4与定位板35调整至卡接的状态，随后便可进行调节，需要进行调节时，首先使用扳手夹持圆板304的外表面，夹持过后便可转动扳手，扳手在旋转的过程中便可带动圆板304发生旋转，圆板304在发生旋转的过程中便可带动螺纹杆303向下发生位移，而螺纹杆303在向下发生位移的过程中便可带动磁铁块305向下发生位移，在磁铁块305与磁铁板301的外表面相贴合后，等待磁铁块305与磁铁板301相吸附，两者形成稳定的磁性吸附后，便可完成固定，随后根据上述操作逐一调节圆板304，均调节完毕后，此时天线本体4与定位板35的卡合槽处便形成了卡接，而在实际使用完毕过后，需要将天线本体4取下进行更换时，可直接使用扳手夹持圆板304，随后朝向反方向旋转扳手，扳手在朝着反方向旋转的过程中便可带动圆板304旋转，而圆板304此时便可带动螺纹杆303向上移动，等待螺纹杆303将磁铁块305完全带离磁铁板301的外表面后，再根据上述操作，逐一调节剩余圆板304，均调节完毕后，此时使用者便可抓持圆板304，抓持后将环板31从安装槽2的内表面取出，取出后，天线本体4便可跟随环板31一同从安装槽2的内表面脱离，此时便可将天线本体4从环板31的外表面取下。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种针对控制柜天线的固定组件，包括控制柜本体(1)，其特征在于：所述控制柜本体(1)的顶面设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内表面呈环形，所述控制柜本体(1)通过安装槽(2)连接有固定组件本体(3)，所述安装槽(2)通过固定组件本体(3)连接有天线本体(4)，所述固定组件本体(3)包括与天线本体(4)外表面相连接的夹持块(34)，所述夹持块(34)共设置有多个，且多个夹持块(34)以天线本体(4)的外表面为路径并呈环形排列设置。

2.根据权利要求1所述的一种针对控制柜天线的固定组件，其特征在于：所述夹持块(34)的外表面连接有连接块(33)，所述连接块(33)共设置有多个，且多个连接块(33)与多个夹持块(34)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种针对控制柜天线的固定组件，其特征在于：所述夹持块(34)通过连接块(33)连接有弹性片(32)，所述弹性片(32)共设置有多个，且多个弹性片(32)与多个连接块(33)相对应。

4.根据权利要求3所述的一种针对控制柜天线的固定组件，其特征在于：所述连接块(33)通过弹性片(32)连接有环板(31)，所述环板(31)位于安装槽(2)的内表面，所述环板(31)的外表面连接有承接组件。

5.根据权利要求4所述的一种针对控制柜天线的固定组件，其特征在于：所述环板(31)的内表面设置有定位槽，所述定位槽的内表面设置有定位板(35)，所述定位板(35)的顶面设置有与天线本体(4)底面相对应的卡合槽。

6.根据权利要求1所述的一种针对控制柜天线的固定组件，其特征在于：所述控制柜本体(1)的底面设置有底架(5)，所述控制柜本体(1)的前表面设置有闭合门。

Images