CN218461365U - 一种便于模组进行定位的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于模组进行定位的焊接工装，包括基座，所述基座的上表面对称固定安装有两块固定板，所述基座的上表面贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽两端的内壁滑动安装有移动块，所述移动块的上表面对称固定安装有两块夹板。本实用新型通过调节螺杆外表面螺纹连接的移动块带动两块夹板进行移动，使被夹持固定的端板侧边向侧板的侧边靠拢，直至端板与侧板的侧边相对齐，由于固定板与夹板互为垂直设置，使得侧板与端板在对齐后也互相垂直，从而便于对侧板与端板进行定位焊接，通过使夹板的位置能够在基座上沿调节螺杆的轴线方向随意调节，使得夹板与固定板能够对不同尺寸的端板与侧板进行夹持定位，从而便于使用。

Description

一种便于模组进行定位的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及电池模组生产技术领域，尤其涉及一种便于模组进行定位的焊接工装。

背景技术

锂离子电池因其具有高电压、高容量、低消耗、无记忆效应、无公害、体积小、内阻小、自放电少、循环次数多等特点成为目前综合性能最好的绿色电池。其广泛应用于新能源交通工具，移动电话、笔记本电脑等众多民用及军事领域。电芯是锂离子电池的最小单元，其具有较高的能量密度，以尽可能多的存储电能，从而使电动汽车或其他安装有锂离子电池的设备用于较长的续航时间。而当多个电芯被一个外壳框架封装在一起即组成了电池模组。

外壳框架整体成长方体状，其具有位于两端的端板以及位于两端板之间的侧板，而在电池模组的外壳框架的生产过程中，通常采用焊接的方式将端板与侧板连接到一起，而且常需要用到焊接工装，以对电池模组的端板与侧板进行定位，以便于达到较好的焊接效果。

但现有的在电池模组的焊接过程中用到的焊接工装通常时采用固定夹具的方式，从而在焊接不同尺寸的端板与侧板时，需要更换不同的尺寸的工装以对其进行定位，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于模组进行定位的焊接工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于模组进行定位的焊接工装，包括基座，所述基座的上表面对称固定安装有两块固定板，所述基座的上表面贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽两端的内壁滑动安装有移动块，所述移动块的上表面对称固定安装有两块夹板，所述矩形槽与移动块之间设有调节机构，所述固定板与夹板互相垂直设置，两块所述固定板的外表面设有夹紧机构，两块所述夹板的外表面设有抵紧机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括转动安装于矩形槽两端内壁之间的调节螺杆，所述调节螺杆贯穿移动块的外表面并与其螺纹连接，所述调节螺杆的一端贯穿基座的外表面并固定安装有摇轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述夹紧机构包括滑动安装于两块固定板之间的移动板，靠近外侧的一块所述固定板的外表面插设有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿固定板的外表面并与其螺纹连接，所述第一螺杆靠近外侧的一端固定安装有第一旋钮，所述第一螺杆与移动板之间设有连接组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接组件包括固定安装于第一螺杆远离第一旋钮一端外表面的两个限位环，所述第一螺杆靠近限位环的一端贯穿移动板的外表面并与其转动安装，两个所述限位环分别位于移动板的两侧设置。

作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧机构包括插设于靠近外侧的一块夹板外表面的第二螺杆，所述第二螺杆贯穿夹板的外表面并与其螺纹连接，所述第二螺杆靠近外侧的一端固定安装有第二旋钮，所述第二螺杆的另一端固定安装有挡环。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动板靠近限位环的外表面开设有沉孔，所述限位环与沉孔的内壁转动安装。

本实用新型的有益效果为：

1.通过摇轮带动调节螺杆转动，使调节螺杆外表面螺纹连接的移动块能够带动两块夹板进行移动，使被夹持固定的端板侧边向侧板的侧边靠拢，直至端板与侧板的侧边相对齐，由于固定板与夹板互为垂直设置，使得侧板与端板在对齐后也互相垂直，从而便于对侧板与端板进行定位焊接，通过使夹板的位置能够在基座上沿调节螺杆的轴线方向随意调节，使得夹板与固定板能够对不同尺寸的端板与侧板进行夹持定位，从而便于使用。

2.通过第一旋钮带动第一螺杆转动，使第一螺杆带动移动板向侧板靠拢，使移动板与固定板对侧板进行夹紧，对侧板进行固定；通过第二旋钮带动第二螺杆转动，使第二螺杆端部固定安装的挡环抵紧端板的外表面，使挡环与夹板能够对端板进行夹紧，对端板进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于模组进行定位的焊接工装的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于模组进行定位的焊接工装的基座结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于模组进行定位的焊接工装的移动板剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于模组进行定位的焊接工装的夹板结构示意图。

图中：1、基座；2、固定板；3、移动板；4、第一螺杆；5、限位环；6、第一旋钮；7、矩形槽；8、调节螺杆；9、移动块；10、夹板；11、第二螺杆；12、挡环；13、第二旋钮；14、摇轮；15、沉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例

参照图1-4，一种便于模组进行定位的焊接工装，包括基座1，基座1的上表面对称固定安装有两块固定板2，基座1的上表面贯穿开设有矩形槽7，矩形槽7两端的内壁滑动安装有移动块9，移动块9的上表面对称固定安装有两块夹板10，矩形槽7与移动块9之间设有调节机构，固定板2与夹板10互相垂直设置，两块固定板2的外表面设有夹紧机构，两块夹板10的外表面设有抵紧机构。

本实施例中，调节机构包括转动安装于矩形槽7两端内壁之间的调节螺杆8，调节螺杆8贯穿移动块9的外表面并与其螺纹连接，调节螺杆8的一端贯穿基座1的外表面并固定安装有摇轮14。

本实施例中，夹紧机构包括滑动安装于两块固定板2之间的移动板3，靠近外侧的一块固定板2的外表面插设有第一螺杆4，第一螺杆4贯穿固定板2的外表面并与其螺纹连接，第一螺杆4靠近外侧的一端固定安装有第一旋钮6，第一螺杆4与移动板3之间设有连接组件。

本实施例中，连接组件包括固定安装于第一螺杆4远离第一旋钮6一端外表面的两个限位环5，第一螺杆4靠近限位环5的一端贯穿移动板3的外表面并与其转动安装，两个限位环5分别位于移动板3的两侧设置。

本实施例中，抵紧机构包括插设于靠近外侧的一块夹板10外表面的第二螺杆11，第二螺杆11贯穿夹板10的外表面并与其螺纹连接，第二螺杆11靠近外侧的一端固定安装有第二旋钮13，第二螺杆11的另一端固定安装有挡环12。

本实施例中，移动板3靠近限位环5的外表面开设有沉孔15，限位环5与沉孔15的内壁转动安装，限位环5的厚度与沉孔15的深度相匹配，使限位环5与移动板3的表面平齐，防止限位环5高出移动板3的表面，影响移动板3对侧板的夹持效果。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：在对电池模组外壳的侧板与端板进行焊接时，先将侧板水平放置在两块固定板2之间，并通过第一旋钮6带动第一螺杆4转动，使第一螺杆4带动移动板3向侧板靠拢，使移动板3与固定板2对侧板进行夹紧，对侧板进行固定；在固定好侧板后，将端板放置在两块夹板10之间，并通过第二旋钮13带动第二螺杆11转动，使第二螺杆11端部固定安装的挡环12抵紧端板的外表面，使挡环12与夹板10能够对端板进行夹紧，对端板进行固定；此时，转动摇轮14，使摇轮14带动调节螺杆8转动，使调节螺杆8外表面螺纹连接的移动块9能够带动两块夹板10进行移动，使被夹持固定的端板侧边向侧板的侧边靠拢，直至端板与侧板的侧边相对齐，由于固定板2与夹板10互为垂直设置，使得侧板与端板在对齐后也互相垂直，从而便于对侧板与端板进行定位焊接；在通过调节螺杆8对端板的位置进行调节的过程中，端板与侧板的侧边有间隙时，通过松开第二旋钮13，使挡环12松开对端板的抵紧，将端板向侧板的侧边靠拢，直至端板与侧板的侧边相抵后，再次拧紧第二旋钮13，对端板进行固定，从而便于对端板与侧板进行定位焊接。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于模组进行定位的焊接工装，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上表面对称固定安装有两块固定板(2)，所述基座(1)的上表面贯穿开设有矩形槽(7)，所述矩形槽(7)两端的内壁滑动安装有移动块(9)，所述移动块(9)的上表面对称固定安装有两块夹板(10)，所述矩形槽(7)与移动块(9)之间设有调节机构，所述固定板(2)与夹板(10)互相垂直设置，两块所述固定板(2)的外表面设有夹紧机构，两块所述夹板(10)的外表面设有抵紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于模组进行定位的焊接工装，其特征在于，所述调节机构包括转动安装于矩形槽(7)两端内壁之间的调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)贯穿移动块(9)的外表面并与其螺纹连接，所述调节螺杆(8)的一端贯穿基座(1)的外表面并固定安装有摇轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种便于模组进行定位的焊接工装，其特征在于，所述夹紧机构包括滑动安装于两块固定板(2)之间的移动板(3)，靠近外侧的一块所述固定板(2)的外表面插设有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)贯穿固定板(2)的外表面并与其螺纹连接，所述第一螺杆(4)靠近外侧的一端固定安装有第一旋钮(6)，所述第一螺杆(4)与移动板(3)之间设有连接组件。

4.根据权利要求3所述的一种便于模组进行定位的焊接工装，其特征在于，所述连接组件包括固定安装于第一螺杆(4)远离第一旋钮(6)一端外表面的两个限位环(5)，所述第一螺杆(4)靠近限位环(5)的一端贯穿移动板(3)的外表面并与其转动安装，两个所述限位环(5)分别位于移动板(3)的两侧设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于模组进行定位的焊接工装，其特征在于，所述抵紧机构包括插设于靠近外侧的一块夹板(10)外表面的第二螺杆(11)，所述第二螺杆(11)贯穿夹板(10)的外表面并与其螺纹连接，所述第二螺杆(11)靠近外侧的一端固定安装有第二旋钮(13)，所述第二螺杆(11)的另一端固定安装有挡环(12)。

6.根据权利要求3所述的一种便于模组进行定位的焊接工装，其特征在于，所述移动板(3)靠近限位环(5)的外表面开设有沉孔(15)，所述限位环(5)与沉孔(15)的内壁转动安装。

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