CN216730352U - 一种天线焊接夹具及其设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种天线焊接夹具及其设备。本实用新型所述的一种天线焊接夹具及其设备包括：所述底板的工作面上开设有第一容置槽和若干第二容置槽，所述第一容置槽的后侧与所述第二容置槽的前端连通，所述第二容置槽沿所述底板长度方向并列排布形成容置阵列，所述压板通过所述连接件可拆卸地盖设在所述工作面上并与所述容置阵列对应，所述压板的长度小于所述底板的长度并大于所述容置阵列的长度。本实用新型所述的一种天线焊接夹具及其设备具有防止误触、操作简单的优点。

Description

一种天线焊接夹具及其设备

技术领域

本实用新型涉及天线生产设备的领域，特别是涉及一种天线焊接夹具及其设备。

背景技术

天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在自由空间中传播的电磁波，或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。市面上的天线由电路板和天线弹簧组合而成，在生产过程中，需要工人手工将电路板和天线弹簧进行焊接连接，生产效率较低。为此，需要一种焊接夹具以提高焊接效率。在申请号为CN202023204825.5、名称为《一种路由器天线的生产治具》的专利中公开了一种夹具，包括底板和压板，所述底板上设有放置电路板的第一容置槽，和放置天线弹簧的第二容置槽，所述第一容置槽和第二容置槽，所述压板通过磁铁吸附在底板上，从而将天线弹簧夹紧固定，所述压板上还设置有可拆卸的锁定组件，所述锁定组件可进一步将所述压板固定在所述底板上。然而在实际生产过程中，锁定组件的操作仍然较为繁琐，且该结构容易损坏失效，工人误触压板后使得压板发生位移，影响焊接质量。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种天线焊接夹具及其设备，其具有防止误触、操作简单的优点。

一种天线焊接夹具，包括底板、压板和连接件，所述底板的工作面上开设有第一容置槽和若干第二容置槽，所述第一容置槽的后侧与所述第二容置槽的前端连通，所述第二容置槽沿所述底板长度方向并列排布形成容置阵列，所述压板通过所述连接件可拆卸地盖设在所述工作面上并与所述容置阵列对应，所述压板的长度小于所述底板的长度并大于所述容置阵列的长度。

本实用新型所述的一种天线焊接夹具，避免因工人误碰导致的压板移位问题，提高焊接质量和生产效率，减少设备故障率。

进一步地，所述底板上还设置有开口槽，所述开口槽开设在所述底板的两侧，所述压板的两端与所述开口槽对应并突出于所述开口槽的槽底。所述开口槽便于在焊接完成后将压板推离所述底板，便于夹具的拆卸。

进一步地，所述连接件为磁体，所述磁体有两组，包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体至少有两个并对称嵌设在所述压板上，所述第二磁体与所述第一磁体一一对应并嵌设在所述底板上。所述磁体通过吸附使底板和压板连接，便于所述夹具的安装。

进一步地，所述底板上还开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽开设在所述第一容置槽的两侧并与所述第一容置槽相通，所述第二凹槽与所述第二容置槽相对应。所述第一凹槽和第二凹槽便于对天线或电路板进行取出和调整。

进一步地，所述底板上还开设有若干第三容置槽，所述第三容置槽分别开设在所述第二容置槽上，用于放置天线上的线圈。所述第三容置槽在所述第二容置槽上的位置可根据实际天线的线圈位置进行调整，实现与天线结构的适配。

进一步地，所述第二容置槽的中心线和第三容置槽的中心线位于同一直线上。保证天线与容置槽的贴合，避免安装定位过程中被压坏。

进一步地，所述底板和压板由绝缘材料制成。所述绝缘材料保证焊接的质量。

进一步地，所述底板上还开设有定位孔。所述定位孔便于所述夹具在焊接设备上的安装定位。

进一步地，所述压板上设置有挡板，所述挡板设置在所述第一容置槽的外侧，其一端与所述压板连接，另一端延伸并覆盖所述第一凹槽。所述挡板可保证工人操作流程的正确性，避免因工人未拆下压板就直接拿取天线而造成的天线变形甚至折断的问题，保证焊接完成后天线整体的外形质量和焊点连接质量。

本实用新型还公开了一种天线焊接设备，所述焊接设备包括焊机本体，所述焊机本体上设置有支撑架，所述支撑架上滑动设置有焊枪，所述焊机本体上还设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有工作台，所述工作台上设置有安装板，所述安装板上可拆卸地设置有如上所述的天线焊接夹具，所述安装板上设置有限位凸台，所述天线焊接夹具的底板与所述限位凸台抵触。所述天线焊接设备操作简单，焊接质量高，焊接效率高。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为所述天线焊接设备的结构示意图；

图2为实施例1中所述天线焊接夹具的结构图；

图3为实施例1中所述底板的结构图；

图4为实施例1中所述压板的结构图；

图5为实施例2中所述天线焊接夹具的结构图；

图6为实施例2中所述压板的结构图；

附图标记说明：1、焊机本体；2、支撑架；3、焊枪；4、滑轨；5、工作台；6、安装板；61、限位凸台；7、天线焊接夹具；71、底板；711、第一容置槽；712、第二容置槽；713、第三容置槽；714、第一凹槽；715、第二凹槽；716、定位孔；717、开口槽；72、压板；721、挡板；731、第一磁体；732、第二磁体。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1-4，图1为所述天线焊接设备的结构示意图；图2为实施例1中所述天线焊接夹具的结构图；图3为实施例1中所述底板的结构图；图4为实施例1中所述压板的结构图。

本实用新型公开了一种天线焊接设备，包括焊机本体1，所述焊机本体1上设置有支撑架2，所述支撑架2上滑动设置有焊枪3，所述焊机本体1上还设置有滑轨4，所述滑轨4上滑动设置有工作台5，所述工作台5上设置有安装板6，所述安装板6上可拆卸地设置有天线焊接夹具7，所述安装板6上设置有限位凸台61和固定件，所述天线焊接夹具7套设在所述固定件中并与所述限位凸台61抵触。作为优选地，所述滑轨4末端设置有风扇，所述风扇的出风口与所述天线焊接夹具7对应。

所述天线焊接夹具7包括底板71、压板72和连接件，所述压板72通过所述连接件盖设在所述底板71上。作为优选地，所述底板71和压板72由绝缘材料制成。

所述底板71的工作面上开设有第一容置槽711、若干第二容置槽712、若干第三容置槽713、第一凹槽714和第二凹槽715，所述第一容置槽711的后侧与所述第二容置槽712的前端连通，所述第二容置槽712沿所述底板71长度方向并列排布形成容置阵列。所述第三容置槽713分别开设在所述第二容置槽712上，用于放置天线上的线圈。所述第二容置槽712的中心线和第三容置槽713的中心线位于同一直线上。所述第一凹槽714开设在所述第一容置槽711的两侧并与所述第一容置槽711相通，所述第二凹槽715与所述第二容置槽712相对应。所述底板71上还开设有定位孔716。

所述底板71上还设置有开口槽717，所述开口槽717开设在所述底板71的两侧。

所述压板72通过所述连接件可拆卸地盖设在所述工作面上并与所述容置阵列对应，所述压板72的长度小于所述底板71的长度并大于所述容置阵列的长度。所述压板72的两端与所述开口槽717对应并突出于所述开口槽717的槽底。

所述连接件为磁体，所述磁体有两组，包括第一磁体731和第二磁体732，所述第一磁体731至少有两个并对称嵌设在所述压板72上，所述第二磁体732与所述第一磁体731一一对应并嵌设在所述底板71上。

使用时，工人先将电路板放置在所述第一容置槽中，再将多根天线弹簧放置在所述第二容置槽中，并使线圈部分恰好放置在所述第三容置槽中。将压板放置在底板上，使第一磁体与第二磁体对应吸附，完成压板的固定。将夹具放置到安装板上，使定位孔套设在固定件上，并使底板边缘与所述限位凸台抵触。启动焊机，等待其自动完成焊接流程。当焊接结束后，工人将夹具取出，通过开口槽将压板推离底板，即可通过第一凹槽将焊接为一体的电路板和天线弹簧取出。

实施例2

请参阅图5-6，图5为实施例2中所述天线焊接夹具的结构图；图6为实施例2中所述压板的结构图。

本实施例与所述实施例1基本相同，其区别仅在于：所述压板72上设置有挡板，所述挡板721设置在所述第一容置槽711的外侧，其一端与所述压板72连接，另一端延伸并覆盖所述第一凹槽714。作为优选地，所述挡板721有一个或两个，并铰接于所述压板72，所述挡板的转轴可根据工人操作过程中所述压板72的实际拆卸方向进行调整。在本案中，所述挡板的转轴与所述压板的长度方向平行。

由于在生产过程中，工人经常会忘记将压板拆下。由于压板仍吸附在底板上，天线弹簧部分仍被夹在第二容置槽中，当直接将电路板取出时，容易导致电路板与天线弹簧在连接位置发生折叠弯曲，甚至断裂，产生产品质量问题。在该方案中，由于第一凹槽被挡板阻挡，因此在焊接结束后，工人必须先将压板拆下，才能通过露出的第一凹槽将电路板取出，限制了工人的操作顺序，避免工人在还未拆下压板时就尝试将电路板取出，保证产品质量。

本实用新型所述的一种天线焊接夹具及其设备，避免因工人误碰导致的压板移位问题，提高焊接质量和生产效率，减少设备故障率。同时所述挡板可保证工人操作流程的正确性，避免因工人未拆下压板就直接拿取天线而造成的天线变形甚至折断的问题，保证焊接完成后天线整体的外形质量和焊点连接质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种天线焊接夹具，包括底板、压板和连接件，其特征在于：所述底板的工作面上开设有第一容置槽和若干第二容置槽，所述第一容置槽的后侧与所述第二容置槽的前端连通，所述第二容置槽沿所述底板长度方向并列排布形成容置阵列，所述压板通过所述连接件可拆卸地盖设在所述工作面上并与所述容置阵列对应，所述压板的长度小于所述底板的长度并大于所述容置阵列的长度。

2.根据权利要求1所述的一种天线焊接夹具，其特征在于：所述底板上还设置有开口槽，所述开口槽开设在所述底板的两侧，所述压板的两端与所述开口槽对应并突出于所述开口槽的槽底。

3.根据权利要求2所述的一种天线焊接夹具，其特征在于：所述连接件为磁体，所述磁体有两组，包括第一磁体和第二磁体，所述第一磁体至少有两个并对称嵌设在所述压板上，所述第二磁体与所述第一磁体一一对应并嵌设在所述底板上。

4.根据权利要求3所述的一种天线焊接夹具，其特征在于：所述底板上还开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽开设在所述第一容置槽的两侧并与所述第一容置槽相通，所述第二凹槽与所述第二容置槽相对应。

5.根据权利要求4所述的一种天线焊接夹具，其特征在于：所述底板上还开设有若干第三容置槽，所述第三容置槽分别开设在所述第二容置槽上，用于放置天线上的线圈。

6.根据权利要求5所述的一种天线焊接夹具，其特征在于：所述第二容置槽的中心线和第三容置槽的中心线位于同一直线上。

7.根据权利要求2-6任一权利要求所述的一种天线焊接夹具，其特征在于：所述底板和压板由绝缘材料制成。

8.根据权利要求7所述的一种天线焊接夹具，其特征在于：所述底板上还开设有定位孔。

9.根据权利要求4所述的一种天线焊接夹具，其特征在于：所述压板上设置有挡板，所述挡板设置在所述第一容置槽的外侧，其一端与所述压板连接，另一端延伸并覆盖所述第一凹槽。

10.一种天线焊接设备，其特征在于：所述焊接设备包括焊机本体，所述焊机本体上设置有支撑架，所述支撑架上滑动设置有焊枪，所述焊机本体上还设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有工作台，所述工作台上设置有安装板，所述安装板上可拆卸地设置有如权利要求1所述的天线焊接夹具，所述安装板上设置有限位凸台，所述天线焊接夹具的底板与所述限位凸台抵触。

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