CN213351318U - 一种卡槽定位式手机焊接治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种卡槽定位式手机焊接治具,其特征在于:由焊接放置板和手机壳卡位槽组成,焊接放置板设有多个合模定位卡槽、两个第一合模定位孔和多个第二合模定位孔,手机壳卡位槽设有多个手机壳定位孔、多个手机卡扣定位槽和多个壳体内侧定位块;整个治具的结构简单、操作方便,采用镂空结构的治具板用于对需要进行焊接的手机线路板以及手机壳体进行卡装加载放置,这种双结构定位组装能够提高手机部件之间的连接准确度,让合模更加精准到位,能够实现需要进行焊接的手机线路板与手机壳体的合模组装,防止手机线路板以及手机壳体在焊接的过程中滑落、脱落,固定更加牢固、精准,提高了焊接操作的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工治具模具领域,尤其涉及一种卡槽定位式手机焊接治具。
背景技术
手机在生产制造的过程中,利用焊接来完成手机内的麦克风、喇叭、受话器、振动马达等一些外围元器件,是非常普遍和常见的一种加工工艺,这种工艺可靠性好,对结构的设计也比较方便,另外一种工艺是接触式的,可靠性略差一点,结构匹配的要求比较高,主要的优点就是生产组装方便,因此各家公司对焊接工艺还是情有独钟,但是焊接工艺在生产组装时会带来一定的麻烦,所以各制造公司在焊接时,每个工位都会配备一个专门的治具来对需要焊接的手机壳体以及手机线路板进行夹载放置,以往的手机焊接治具的定位、卡装结构比较简单,基本都是采用单重卡位固定模式,但是单重的卡位固定模式不能保证手机壳体与手机线路板的精密对位,虽然对手机产品初期使用的影响不大,但是随着手机长时间使用,以及发生磕碰、震动等一系列受到外力的作用,使得焊接零部件会发生偏移,就会影响到其他零部件的正常运行,使得手机质量也受到一定的影响,此外,在焊接的过程中,单重卡位固定的牢固性不强,也经常会出现手机壳体以及手机线路板从治具上脱落、滑落的现象,从而影响了工作效率,综上所述,需要对现有的手机治具的构造进行改进,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种采用镂空结构的治具板用于对需要进行焊接的手机线路板以及手机壳体进行卡装加载放置,设有的多重定位卡槽和定位孔能够进行准确定位,防止手机线路板以及手机壳体在焊接的过程中滑落、脱落,固定更加牢固、精准的卡槽定位式手机焊接治具。
本实用新型的技术方案为:一种卡槽定位式手机焊接治具,其特征在于:由焊接放置板和手机壳卡位槽组成,所述手机壳卡位槽位于焊接放置板的内侧,所述手机壳卡位槽与焊接放置板为固定连接,所述焊接放置板上还设有多个合模定位卡槽、两个第一合模定位孔和多个第二合模定位孔,所述多个合模定位卡槽之间间隔相同的距离均匀分布在手机壳卡位槽的外侧,所述多个合模定位卡槽与焊接放置板为固定连接,所述两个第一合模定位孔分别位于焊接放置板的两个对角位置处,所述两个第一合模定位孔均与焊接放置板为固定连接,所述多个第二合模定位孔均匀分布在手机壳卡位槽的外侧,所述多个第二合模定位孔均与手机壳卡位槽为固定连接,所述手机壳卡位槽上还设有多个手机壳定位孔、多个手机卡扣定位槽和多个壳体内侧定位块,所述多个手机壳定位孔之间间隔相同的距离均匀分布在手机壳卡位槽的边缘位置处,所述多个手机壳定位孔均与手机壳卡位槽为固定连接,所述多个手机卡扣定位槽均匀分布在手机壳卡位槽的边缘位置处,所述多个手机卡扣定位槽均与手机壳卡位槽为固定连接,所述多个壳体内侧定位块之间间隔相同的距离均匀分布在手机壳卡位槽的内侧,所述多个壳体内侧定位块均与手机壳卡位槽为固定连接。
进一步,所述焊接放置板和手机壳卡位槽均为碳钢材质。
进一步,所述多个合模定位卡槽均为矩形镂空结构。
进一步,所述两个第一合模定位孔、多个手机壳定位孔均为圆形镂空结构。
进一步,所述多个第二合模定位孔均为带有漏斗形的镂空结构。
进一步,所述手机壳卡位槽为镂空结构。
进一步,所述多个手机卡扣定位槽均为圆角矩形镂空结构。
进一步,所述多个壳体内侧定位块均为梯形凸块结构。
本实用新型的有益效果在于:该加工治具是一种采用镂空结构的治具板用于对需要进行焊接的手机线路板以及手机壳体进行卡装加载放置,设有的多重定位卡槽和定位孔能够进行准确定位,防止手机线路板以及手机壳体在焊接的过程中滑落、脱落,固定更加牢固、精准,能够实现需要进行焊接的手机线路板与手机壳体的合模组装;整个治具的结构简单、操作方便,这种双结构定位组装能够提高手机部件之间的连接准确度,让合模更加精准到位,并且更加稳定牢固,提高了焊接操作的质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的第二合模定位孔结构示意图。
其中:1、焊接放置板 2、合模定位卡槽 3、第一合模定位孔
4、第二合模定位孔 5、手机壳卡位槽 6、手机壳定位孔
7、手机卡扣定位槽 8、壳体内侧定位块
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1、图2、图3所示一种卡槽定位式手机焊接治具,其特征在于:由焊接放置板1和手机壳卡位槽5组成,所述手机壳卡位槽5位于焊接放置板1的内侧,所述手机壳卡位槽5与焊接放置板1为固定连接,所述焊接放置板1上还设有多个合模定位卡槽2、两个第一合模定位孔3和多个第二合模定位孔4,所述多个合模定位卡槽2之间间隔相同的距离均匀分布在手机壳卡位槽5的外侧,所述多个合模定位卡槽2与焊接放置板1为固定连接,所述两个第一合模定位孔3分别位于焊接放置板1的两个对角位置处,所述两个第一合模定位孔3均与焊接放置板1为固定连接,所述多个第二合模定位孔4均匀分布在手机壳卡位槽5的外侧,所述多个第二合模定位孔4均与手机壳卡位槽5为固定连接,所述手机壳卡位槽5上还设有多个手机壳定位孔6、多个手机卡扣定位槽7和多个壳体内侧定位块8,所述多个手机壳定位孔6之间间隔相同的距离均匀分布在手机壳卡位槽5的边缘位置处,所述多个手机壳定位孔6均与手机壳卡位槽5为固定连接,所述多个手机卡扣定位槽7均匀分布在手机壳卡位槽5的边缘位置处,所述多个手机卡扣定位槽7均与手机壳卡位槽5为固定连接,所述多个壳体内侧定位块8之间间隔相同的距离均匀分布在手机壳卡位槽5的内侧,所述多个壳体内侧定位块8均与手机壳卡位槽5为固定连接。所述焊接放置板1和手机壳卡位槽5均为碳钢材质。所述多个合模定位卡槽2均为矩形镂空结构。所述两个第一合模定位孔3、多个手机壳定位孔6均为圆形镂空结构。所述多个第二合模定位孔4均为带有漏斗形的镂空结构。所述手机壳卡位槽5为镂空结构。所述多个手机卡扣定位槽7均为圆角矩形镂空结构。所述多个壳体内侧定位块8均为梯形凸块结构。
工作方式:该加工治具是一种采用镂空结构的治具板用于对需要进行焊接的手机线路板以及手机壳体进行卡装加载放置,设有的多重定位卡槽和定位孔能够进行准确定位,防止手机线路板以及手机壳体在焊接的过程中滑落、脱落,固定更加牢固、精准的卡槽定位式手机焊接治具;主要是由焊接放置板1和手机壳卡位槽5组成,在使用的时候,首先将需要进行焊接的手机壳体放到焊接放置板1内侧的手机壳卡位槽5中,该手机壳卡位槽5采用镂空结构,它的轮廓与同型号的手机壳体对应匹配,用于承载需要进行焊接的手机壳体,在手机壳卡位槽5上还设有多个手机壳定位孔6、多个手机卡扣定位槽7和多个壳体内侧定位块8,其中,多个手机壳定位孔6之间间隔相同的距离均匀分布在手机壳卡位槽5的边缘位置处,每个手机壳定位孔6采用圆形镂空结构,这样可以对应手机壳体的凸起结构,用来对手机壳体与手机壳卡位槽5的合模组装,而多个手机卡扣定位槽7均匀分布在手机壳卡位槽5的边缘位置处,每个多个手机卡扣定位槽7采用圆角矩形镂空结构,这种结构也是为了配合手机壳体的凸出结构轮廓,来完成第二次定位合模,让手机壳体的定位合模更加精准,除此之外,在手机壳卡位槽5的内侧设有多个壳体内侧定位块8,这些壳体内侧定位块8之间间隔相同的距离均匀分布,每个壳体内侧定位块8采用梯形凸块结构,这种结构可以对手机壳体内侧轮廓进行定位卡装,其作用是为了防止手机壳卡位槽5的晃动,起到一个固定的作用的同时,还能够起到第三次对手机壳体定位合模的目的,这样便完成了对需要进行焊接的手机壳体部分的定位合模固定;接着,将需要进行焊接的手机线路板卡装的连接架放到该焊接放置板1的表面,在焊接放置板1上设有多个合模定位卡槽2、两个第一合模定位孔3和多个第二合模定位孔4,这些合模定位卡槽2之间间隔相同的距离均匀分布在手机壳卡位槽5的外侧,并且每个合模定位卡槽2均采用矩形镂空结构,用于对手机线路板的卡装连接架进行固定,让手机线路板的卡装连接架的凸起结构分别对应卡装在每个合模定位卡槽2中,其矩形镂空结构便于安装和拆卸,而两个第一合模定位孔3分别位于焊接放置板1的两个对角位置处,每个第一合模定位孔3均采用圆形镂空结构,用于对手机线路板的卡装连接架进行对角定位插装,完成第二次的定位合模组装,此外,设有的多个第二合模定位孔4也均匀分布在手机壳卡位槽5的外侧,并且每个第二合模定位孔4均采用带有漏斗形的镂空结构,这种漏斗形结构能够在手机线路板的卡装连接架与焊接放置板1组装的时候,起到一个快速插入的引导作用,便于校对位置,让组装合模更加顺畅,提高了位置对应的速率,通过多个合模定位卡槽2、两个第一合模定位孔3和多个第二合模定位孔4的配合使用,使得带有装连接架的需要进行焊接的手机线路板与手机壳卡位槽5的位置所重叠对应,从而完成需要进行焊接的手机线路板与手机壳体的合模组装,整个治具的结构简单、操作方便,这种双结构定位组装能够提高手机部件之间的连接准确度,让合模更加精准到位,并且更加稳定牢固,提高了焊接操作的质量和效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种卡槽定位式手机焊接治具,其特征在于:由焊接放置板和手机壳卡位槽组成,所述手机壳卡位槽位于焊接放置板的内侧,所述手机壳卡位槽与焊接放置板为固定连接,所述焊接放置板上还设有多个合模定位卡槽、两个第一合模定位孔和多个第二合模定位孔,所述多个合模定位卡槽之间间隔相同的距离均匀分布在手机壳卡位槽的外侧,所述多个合模定位卡槽与焊接放置板为固定连接,所述两个第一合模定位孔分别位于焊接放置板的两个对角位置处,所述两个第一合模定位孔均与焊接放置板为固定连接,所述多个第二合模定位孔均匀分布在手机壳卡位槽的外侧,所述多个第二合模定位孔均与手机壳卡位槽为固定连接,所述手机壳卡位槽上还设有多个手机壳定位孔、多个手机卡扣定位槽和多个壳体内侧定位块,所述多个手机壳定位孔之间间隔相同的距离均匀分布在手机壳卡位槽的边缘位置处,所述多个手机壳定位孔均与手机壳卡位槽为固定连接,所述多个手机卡扣定位槽均匀分布在手机壳卡位槽的边缘位置处,所述多个手机卡扣定位槽均与手机壳卡位槽为固定连接,所述多个壳体内侧定位块之间间隔相同的距离均匀分布在手机壳卡位槽的内侧,所述多个壳体内侧定位块均与手机壳卡位槽为固定连接。
2.根据权利要求1所述一种卡槽定位式手机焊接治具,其特征在于:所述焊接放置板和手机壳卡位槽均为碳钢材质。
3.根据权利要求1所述一种卡槽定位式手机焊接治具,其特征在于:所述多个合模定位卡槽均为矩形镂空结构。
4.根据权利要求1所述一种卡槽定位式手机焊接治具,其特征在于:所述两个第一合模定位孔、多个手机壳定位孔均为圆形镂空结构。
5.根据权利要求1所述一种卡槽定位式手机焊接治具,其特征在于:所述多个第二合模定位孔均为带有漏斗形的镂空结构。
6.根据权利要求1所述一种卡槽定位式手机焊接治具,其特征在于:所述手机壳卡位槽为镂空结构。
7.根据权利要求1所述一种卡槽定位式手机焊接治具,其特征在于:所述多个手机卡扣定位槽均为圆角矩形镂空结构。
8.根据权利要求1所述一种卡槽定位式手机焊接治具,其特征在于:所述多个壳体内侧定位块均为梯形凸块结构。
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