CN219299515U - 多头大排量空心转子干泥泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干泥泵的技术领域，特别是涉及多头大排量空心转子干泥泵，其通过对多头大排量空心转子干泥泵本体的多级缓冲减震，减小了震动对多头大排量空心转子干泥泵本体的影响，提高了装置的使用稳定性；包括底座、多组收缩杆、多组第一减震弹簧、固定座、多头大排量空心转子干泥泵本体、连接块、缓冲机构、两组摆动块、两组T型滑块、两组减震器和两组第二减震弹簧，底座的前端设置有T型槽，T型槽的前端设置有封板，封板与底座的前端通过螺栓螺装连接，并且多组收缩杆均固定在底座的顶端，第一减震弹簧固定套装在收缩杆上，多组收缩杆的顶端分别与固定座底端的左右两侧连接。

Description

多头大排量空心转子干泥泵

技术领域

本实用新型涉及干泥泵的技术领域，特别是涉及多头大排量空心转子干泥泵。

背景技术

多头大排量空心转子干泥泵是用于输送污泥的辅助装置，其在干泥泵的领域中得到了广泛的使用；干泥泵中的多头空心转子采用空心管挤压成型，通过变幅系数设计合适成型的多头转子截面线性，再通过模具及挤压设备来生产多头空心转子，并且通过转子参数配备合适的定子，从而组成多头大排量空心转子干泥泵的核心部件，但现有的多头大排量空心转子干泥泵使用时受震动的影响较大，导致干泥泵内部的转子与定子运行时的稳定性较差，导致装置整体的使用稳定性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对多头大排量空心转子干泥泵本体的多级缓冲减震，减小了震动对多头大排量空心转子干泥泵本体的影响，提高其使用稳定性的多头大排量空心转子干泥泵。

本实用新型的多头大排量空心转子干泥泵，包括底座、多组收缩杆、多组第一减震弹簧、固定座、多头大排量空心转子干泥泵本体、连接块、缓冲机构、两组摆动块、两组T型滑块、两组减震器和两组第二减震弹簧，底座的前端设置有T型槽，T型槽的前端设置有封板，封板与底座的前端通过螺栓螺装连接，并且多组收缩杆均固定在底座的顶端，第一减震弹簧固定套装在收缩杆上，多组收缩杆的顶端分别与固定座底端的左右两侧连接，多头大排量空心转子干泥泵本体固定在固定座上，并且连接块固定在固定座的底端，连接块与安装在T性槽底端的缓冲机构连接，并且两组摆动块分别与连接块左右两端的底部铰接，摆动块的另一端与T型滑块的内侧端铰接，两组T型滑块分别与T型槽的上半部的左右两侧滑动连接，减震器固定在T型滑块的外侧端，并且两组减震器分别对称固定在T型槽上半部的左右两端，第二减震弹簧固定套装在减震器的输出端；当多头大排量空心转子干泥泵本体使用受到震动时，在收缩杆、第一减震弹簧和固定座的配合使用下，对多头大排量空心转子干泥泵本体进行初步的缓冲减震，同时固定座带动连接块向下移动，使得连接块在摆动块的配合使用下，带动T型滑块左右移动，此时通过减震器和第二减震弹簧的配合使用对T型滑块进行限位缓冲，进而使得T型滑块在摆动块、连接块和固定座的配合使用下，对多头大排量空心转子干泥泵本体进一步进行缓冲减震，减小震动对多头大排量空心转子干泥泵本体整体的影响，提高装置的使用稳定性。

优选的，缓冲组件包括连接杆、缓冲液储存箱和挡板，连接杆固定在连接块的底端，连接杆与缓冲液储存箱的顶端滑动连接，并且缓冲液储存箱安装在T型槽的底部，缓冲液储存箱的顶端右侧设置有缓冲液注入管，并且挡板固定在连接杆的底端，挡板的左右两侧设置有通孔，并且挡板与缓冲液储存箱的内侧壁滑动卡装；当连接块上下移动时，会带动连接杆上下移动，此时连接杆带动挡板上下移动，挡板上下移动时受到缓冲液储存箱内缓冲液的阻挡，从而对连接块的移动进行限制，进一步对多头大排量空心转子干泥泵本体进行缓冲减震，提高装置的使用稳定性。

优选的，还包括隔震垫，隔震垫固定在固定座与多头大排量空心转子干泥泵本体之间；通过设置隔震垫，进一步减小震动对多头大排量空心转子干泥泵本体的影响，提高装置的使用稳定性。

优选的，还包括密封圈，密封圈固定在连接杆与缓冲液储存箱的连接处；通过设置密封圈，避免缓冲液储存箱内的缓冲液从连接杆与缓冲液储存箱的连接处泄漏，提高装置的密封性。

优选的，还包括两组直角加强块，两组直角加强块分别对称固废在T型槽上半部的左右两端，并且直角加强块与减震器固定连接；通过设置直角加强块，加强减震器与底座连接的强度，提高装置的结构稳定性。

优选的，第一减震弹簧和第二减震弹簧的材质均为弹簧钢；通过设置弹簧钢材质，提高装置的结构强度，提高装置的使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当多头大排量空心转子干泥泵本体使用受到震动时，在收缩杆、第一减震弹簧和固定座的配合使用下，对多头大排量空心转子干泥泵本体进行初步的缓冲减震，同时固定座带动连接块向下移动，使得连接块在摆动块的配合使用下，带动T型滑块左右移动，此时通过减震器和第二减震弹簧的配合使用对T型滑块进行限位缓冲，进而使得T型滑块在摆动块、连接块和固定座的配合使用下，对多头大排量空心转子干泥泵本体进一步进行缓冲减震，减小震动对多头大排量空心转子干泥泵本体整体的影响，提高装置的使用稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；

图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、收缩杆；3、第一减震弹簧；4、固定座；5、多头大排量空心转子干泥泵本体；6、连接块；7、摆动块；8、T型滑块；9、减震器；10、第二减震弹簧；11、连接杆；12、缓冲液储存箱；13、挡板；14、隔震垫；15、密封圈；16、直角加强块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图4所示，底座1的前端设置有T型槽，T型槽的前端设置有封板，封板与底座1的前端通过螺栓螺装连接，并且多组收缩杆2均固定在底座1的顶端，第一减震弹簧3固定套装在收缩杆2上，多组收缩杆2的顶端分别与固定座4底端的左右两侧连接，多头大排量空心转子干泥泵本体5固定在固定座4上，并且连接块6固定在固定座4的底端，连接杆11固定在连接块6的底端，连接杆11与缓冲液储存箱12的顶端滑动连接，并且缓冲液储存箱12安装在T型槽的底部，缓冲液储存箱12的顶端右侧设置有缓冲液注入管，并且挡板13固定在连接杆11的底端，挡板13的左右两侧设置有通孔，挡板13与缓冲液储存箱12的内侧壁滑动卡装，并且两组摆动块7分别与连接块6左右两端的底部铰接，摆动块7的另一端与T型滑块8的内侧端铰接，两组T型滑块8分别与T型槽的上半部的左右两侧滑动连接，减震器9固定在T型滑块8的外侧端，并且两组减震器9分别对称固定在T型槽上半部的左右两端，第二减震弹簧10固定套装在减震器9的输出端，并且隔震垫14固定在固定座4与多头大排量空心转子干泥泵本体5之间，密封圈15固定在连接杆11与缓冲液储存箱12的连接处，两组直角加强块16分别对称固废在T型槽上半部的左右两端，并且直角加强块16与减震器9固定连接；当多头大排量空心转子干泥泵本体5使用受到震动时，在收缩杆2、第一减震弹簧3和固定座4的配合使用下，对多头大排量空心转子干泥泵本体5进行初步的缓冲减震，同时固定座4带动连接块6向下移动，使得连接块6在摆动块7的配合使用下，带动T型滑块8左右移动，此时通过减震器9和第二减震弹簧10的配合使用对T型滑块8进行限位缓冲，进而使得T型滑块8在摆动块7、连接块6和固定座4的配合使用下，对多头大排量空心转子干泥泵本体5进一步进行缓冲减震，同时连接块6上下移动时，会带动连接杆11上下移动，此时连接杆11带动挡板13上下移动，挡板13上下移动时受到缓冲液储存箱12内缓冲液的阻挡，对连接块6的移动进行限制，从而进一步对多头大排量空心转子干泥泵本体5进行缓冲减震，减小震动对多头大排量空心转子干泥泵本体5整体的影响，提高了装置的使用稳定性，之后通过设置隔震垫14，进一步减小震动对多头大排量空心转子干泥泵本体5的影响，提高装置的使用稳定性，并且通过设置密封圈15，避免缓冲液储存箱12内的缓冲液从连接杆11与缓冲液储存箱12的连接处泄漏，提高装置的密封性，然后通过设置直角加强块16，加强减震器9与底座1连接的强度，提高装置的结构稳定性。

本实用新型的多头大排量空心转子干泥泵，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的多头大排量空心转子干泥泵的多头大排量空心转子干泥泵本体5为市面上采购，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.多头大排量空心转子干泥泵，其特征在于，包括底座(1)、多组收缩杆(2)、多组第一减震弹簧(3)、固定座(4)、多头大排量空心转子干泥泵本体(5)、连接块(6)、缓冲机构、两组摆动块(7)、两组T型滑块(8)、两组减震器(9)和两组第二减震弹簧(10)，底座(1)的前端设置有T型槽，T型槽的前端设置有封板，封板与底座(1)的前端通过螺栓螺装连接，并且多组收缩杆(2)均固定在底座(1)的顶端，第一减震弹簧(3)固定套装在收缩杆(2)上，多组收缩杆(2)的顶端分别与固定座(4)底端的左右两侧连接，多头大排量空心转子干泥泵本体(5)固定在固定座(4)上，并且连接块(6)固定在固定座(4)的底端，连接块(6)与安装在T性槽底端的缓冲机构连接，并且两组摆动块(7)分别与连接块(6)左右两端的底部铰接，摆动块(7)的另一端与T型滑块(8)的内侧端铰接，两组T型滑块(8)分别与T型槽的上半部的左右两侧滑动连接，减震器(9)固定在T型滑块(8)的外侧端，并且两组减震器(9)分别对称固定在T型槽上半部的左右两端，第二减震弹簧(10)固定套装在减震器(9)的输出端。

2.如权利要求1所述的多头大排量空心转子干泥泵，其特征在于，缓冲组件包括连接杆(11)、缓冲液储存箱(12)和挡板(13)，连接杆(11)固定在连接块(6)的底端，连接杆(11)与缓冲液储存箱(12)的顶端滑动连接，并且缓冲液储存箱(12)安装在T型槽的底部，缓冲液储存箱(12)的顶端右侧设置有缓冲液注入管，并且挡板(13)固定在连接杆(11)的底端，挡板(13)的左右两侧设置有通孔，并且挡板(13)与缓冲液储存箱(12)的内侧壁滑动卡装。

3.如权利要求1所述的多头大排量空心转子干泥泵，其特征在于，还包括隔震垫(14)，隔震垫(14)固定在固定座(4)与多头大排量空心转子干泥泵本体(5)之间。

4.如权利要求1所述的多头大排量空心转子干泥泵，其特征在于，还包括密封圈(15)，密封圈(15)固定在连接杆(11)与缓冲液储存箱(12)的连接处。

5.如权利要求1所述的多头大排量空心转子干泥泵，其特征在于，还包括两组直角加强块(16)，两组直角加强块(16)分别对称固废在T型槽上半部的左右两端，并且直角加强块(16)与减震器(9)固定连接。

6.如权利要求1所述的多头大排量空心转子干泥泵，其特征在于，第一减震弹簧(3)和第二减震弹簧(10)的材质均为弹簧钢。

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