CN219297673U - 一种电镀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀技术领域，且公开了一种电镀结构，包括支撑架，所述支撑架的左端固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定套装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的表面啮合有移动座，所述移动座的内腔活动套接有导向杆，所述移动座的底端固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定套装有线路板固定腔。本实用新型通过搅拌杆的旋转带动电镀池内的电镀溶液运动，从而再通过启动气缸带动其输出轴上的线路板固定腔沿着气缸的轴线方向运动，从而使得线路板固定腔内腔的线路板进入电镀池的内腔，再通过电镀溶液的运动，从而使得线路板表面能够均匀电镀，从而避免需要多次进行电镀，大幅提高了线路板电镀的效率。

Description

一种电镀结构

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电镀结构。

背景技术

在现有技术中，在线路板生产完毕之后，为了提高线路板的导电性，耐腐蚀性，需要对线路板进行电镀，通过将线路板泡入电镀池内，通过浸泡的方式对线路板进行电镀，但由于电镀池内的溶液多为静止的，可能会导致线路板表面电镀不均匀，因此会多次将线路板放入电镀池内，从而保证电镀均匀，但是多次对线路板进行电镀，极大的降低了线路板的电镀效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种电镀结构，具有电镀均匀的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀结构，包括支撑架，所述支撑架的左端固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定套装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的表面啮合有移动座，所述移动座的内腔活动套接有导向杆，所述移动座的底端固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定套装有线路板固定腔，所述支撑架内腔的左端固定安装有电镀池，所述支撑架的底端固定安装有伺服电机二，所述伺服电机二的输出轴固定套装有搅拌杆，所述支撑架的底端固定安装有支撑脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架内腔的右端固定安装有烘干仓，所述烘干仓内腔的底端固定安装有伺服电机三，所述伺服电机三的输出轴固定套装有扇叶，所述烘干仓的内腔固定安装有加热板，所述烘干仓的顶端固定安装有顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动座的前端开设有螺纹孔，所述螺纹孔啮合在滚珠丝杠的表面，所述移动座的后端开设有通孔，所述移动座后端的通孔活动套接在导向杆的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线路板固定腔为方形空腔体，所述线路板固定腔的内腔固定安装有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干仓为圆形空腔体，所述加热板位于扇叶的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的中部开设有方形孔，所述伺服电机三位于烘干仓内腔底端的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动伺服电机二带动搅拌杆旋转，通过搅拌杆的旋转带动电镀池内的电镀溶液运动，从而再通过启动气缸带动其输出轴上的线路板固定腔沿着气缸的轴线方向运动，从而使得线路板固定腔内腔的线路板进入电镀池的内腔，再通过电镀溶液的运动，从而使得线路板表面能够均匀电镀，从而避免需要多次进行电镀，大幅提高了线路板电镀的效率。

2、本实用新型通过启动伺服电机一带动电镀完毕的线路板固定腔运动至顶板的上方，接着通过启动气缸带动线路板固定腔向下运动，从而使得线路板固定腔位于烘干仓的内腔，接着再通过伺服电机三带动扇叶旋转产生风力，接着再通过加热板的加热，从而产生热风，接着对线路板固定腔内的线路板进行烘干，从而避免线路板表面的溶液滴落，并通过对线路板进行烘干，加快了线路板表面电镀效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构支撑架连接示意图；

图3为本实用新型结构线路板固定腔连接示意图；

图4为本实用新型结构烘干仓连接示意图；

图5为本实用新型结构搅拌杆连接示意图。

图中：1、支撑架；2、伺服电机一；3、滚珠丝杠；4、移动座；5、导向杆；6、气缸；7、线路板固定腔；8、电镀池；9、伺服电机二；10、搅拌杆；11、支撑脚；12、烘干仓；13、伺服电机三；14、扇叶；15、加热板；16、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种电镀结构，包括支撑架1，支撑架1的左端固定安装有伺服电机一2，伺服电机一2的输出轴固定套装有滚珠丝杠3，滚珠丝杠3的表面啮合有移动座4，移动座4的内腔活动套接有导向杆5，移动座4的底端固定安装有气缸6，气缸6的输出轴固定套装有线路板固定腔7，支撑架1内腔的左端固定安装有电镀池8，支撑架1的底端固定安装有伺服电机二9，伺服电机二9的输出轴固定套装有搅拌杆10，支撑架1的底端固定安装有支撑脚11；

通过将线路板放入导线路板固定腔7的内腔，接着启动气缸6带动线路板固定腔7运动至电镀池8的内腔，接着启动伺服电机二9带动搅拌杆10旋转，使得电镀池8内的电镀溶液运动，从而对线路板固定腔7内腔的线路板进行电镀；

通过搅拌杆10的旋转带动电镀池8内的电镀溶液运动，再通过启动气缸6带动线路板固定腔7进入电镀池8的内腔，再通过电镀溶液的运动，从而使得线路板固定腔7内腔线路板的表面能够均匀电镀，从而避免需要多次进行电镀，大幅提高了线路板电镀的效率。

其中，支撑架1内腔的右端固定安装有烘干仓12，烘干仓12内腔的底端固定安装有伺服电机三13，伺服电机三13的输出轴固定套装有扇叶14，烘干仓12的内腔固定安装有加热板15，烘干仓12的顶端固定安装有顶板16；

通过启动伺服电机一2带动滚珠丝杠3旋转从而带动移动座4沿着滚珠丝杠3和导向杆5的轴线方向运动至烘干仓12的上方，接着启动气缸6带动线路板固定腔7运动至烘干仓12的内腔，接着启动伺服电机三13带动扇叶14旋转产生风力，接着再启动加热板15加热，通过扇叶14的风力和加热板15的加热，从而产生热风，通过热风对线路板固定腔7内腔的线路板进行烘干；

通过线路板固定腔7位于烘干仓12的内腔，接着再通过扇叶14旋转产生风力和加热板15的加热，从而产生热风，接着对线路板固定腔7内的线路板进行烘干，从而避免线路板表面的溶液滴落，并通过对线路板进行烘干，加快了线路板表面电镀效率。

其中，移动座4的前端开设有螺纹孔，螺纹孔啮合在滚珠丝杠3的表面，移动座4的后端开设有通孔，移动座4后端的通孔活动套接在导向杆5的表面；

通过启动伺服电机一2带动滚珠丝杠3旋转，通过滚珠丝杠3的旋转带动与之啮合的移动座4沿着滚珠丝杠3和导向杆5的轴线方向运动；

通过移动座4的螺纹孔与滚珠丝杠3啮合，使得滚珠丝杠3旋转时，移动座4能够沿着滚珠丝杠3和导向杆5的轴线方向运动，接着再通过移动座4后端的通孔活动套接再导向杆5的表面，使得滚珠丝杠3在带动移动座4运动时，能够对移动座4进行定位和导向。

其中，线路板固定腔7为方形空腔体，线路板固定腔7的内腔固定安装有固定块；

通过将线路板放在线路板固定腔7的内腔，从而对线路板进行电镀和烘干；

通过线路板固定腔7内腔固定安装有固定块，从而通过固定块对线路板进行限位固定，从而防止线路板掉落。

其中，烘干仓12为圆形空腔体，加热板15位于扇叶14的上方；

通过线路板固定腔7运动至烘干仓12的内腔，接着启动伺服电机三13带动扇叶14产生风力，然后再通过加热板15的加热，使之变成热风，从而通过热风对线路板进行烘干；

通过加热板15位于扇叶14的上方，使得扇叶14产生的风力穿过加热板15，通过加热板15的加热变成热风，从而实现对线路板进行烘干。

其中，顶板16的中部开设有方形孔，伺服电机三13位于烘干仓12内腔底端的中部；

通过启动伺服电机一2带动线路板固定腔7运动至烘干仓12的上方，接着再通过启动气缸6带动线路板固定腔7穿过顶板16运动至烘干仓12的内腔；

通过顶板16中部开设的方形孔，使得线路板固定腔7进入烘干仓12内腔进行烘干时，能够通过顶板16将热风进行阻挡，使得烘干仓12为半封闭状态，接着再通过伺服电机三13位于烘干仓12内腔底端的中部，使得伺服电机三13带动扇叶14产生的风力，能够均匀的吹在烘干仓12的内腔。

本实用新型的工作原理及使用流程：将线路板放入导线路板固定腔7的内腔，接着启动气缸6带动其输出轴上的线路板固定腔7的沿着气缸6的轴线方向运动，使得线路板固定腔7运动至电镀池8的内腔，接着启动伺服电机二9带动搅拌杆10旋转，使得电镀池8内的电镀溶液运动，从而对线路板固定腔7内腔的线路板进行电镀；

电镀完后，通过启动气缸6带动线路板固定腔7上升，接着启动伺服电机一2带动滚珠丝杠3旋转，通过滚珠丝杠3的旋转带动移动座4沿着滚珠丝杠3和导向杆5的轴线方向运动，使得线路板固定腔7运动至烘干仓12的上方，接着启动气缸6带动线路板固定腔7，使得线路板固定腔7运动至烘干仓12的内腔，接着启动伺服电机三13带动扇叶14旋转产生风力，接着再启动加热板15加热，通过扇叶14的风力和加热板15的加热，从而产生热风，通过热风对线路板固定腔7内腔的线路板进行烘干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电镀结构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的左端固定安装有伺服电机一(2)，所述伺服电机一(2)的输出轴固定套装有滚珠丝杠(3)，所述滚珠丝杠(3)的表面啮合有移动座(4)，所述移动座(4)的内腔活动套接有导向杆(5)，所述移动座(4)的底端固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出轴固定套装有线路板固定腔(7)，所述支撑架(1)内腔的左端固定安装有电镀池(8)，所述支撑架(1)的底端固定安装有伺服电机二(9)，所述伺服电机二(9)的输出轴固定套装有搅拌杆(10)，所述支撑架(1)的底端固定安装有支撑脚(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀结构，其特征在于：所述支撑架(1)内腔的右端固定安装有烘干仓(12)，所述烘干仓(12)内腔的底端固定安装有伺服电机三(13)，所述伺服电机三(13)的输出轴固定套装有扇叶(14)，所述烘干仓(12)的内腔固定安装有加热板(15)，所述烘干仓(12)的顶端固定安装有顶板(16)。

3.根据权利要求1所述的一种电镀结构，其特征在于：所述移动座(4)的前端开设有螺纹孔，所述螺纹孔啮合在滚珠丝杠(3)的表面，所述移动座(4)的后端开设有通孔，所述移动座(4)后端的通孔活动套接在导向杆(5)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种电镀结构，其特征在于：所述线路板固定腔(7)为方形空腔体，所述线路板固定腔(7)的内腔固定安装有固定块。

5.根据权利要求2所述的一种电镀结构，其特征在于：所述烘干仓(12)为圆形空腔体，所述加热板(15)位于扇叶(14)的上方。

6.根据权利要求2所述的一种电镀结构，其特征在于：所述顶板(16)的中部开设有方形孔，所述伺服电机三(13)位于烘干仓(12)内腔底端的中部。

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