CN215198623U - 一种电镀加工用自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀加工技术领域，且公开了一种电镀加工用自动清洗装置，包括机体、烘干机构和固定架，所述烘干机构设置于机体的左侧上端，所述固定架固定安装于机体的上端。本实用新型通过将电镀件放置到清洗筐的内部，启动超声波组件和伺服电机，其超声波组件对清洗筐内部的电镀件进行超声波清洗，其伺服电机带动转动轴进行转动，使转动轴上的搅拌叶片对清洗水进行搅动，提高了对电镀件的清洗效果，清洗完成后，启动液压伸缩缸使清洗筐沿着滑杆上升，启动加热板和风机进行对清洗筐内部的电镀件进行热风烘干处理，避免了清洗完的电镀件表面水珠过多影响电镀件收集，进一步提高了电镀件的清洗效率。

Description

一种电镀加工用自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电镀加工技术领域，具体为一种电镀加工用自动清洗装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观，电镀件在完成电镀后都需要对其表面进行清理清洗。

目前现有的电镀加工用清洗装置，在对电镀件进行清洗过后，其电镀件表面水珠过多，影响电镀件的收集，导致电镀件的清洗效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镀加工用自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀加工用自动清洗装置，包括机体、烘干机构和固定架，所述烘干机构设置于机体的左侧上端，所述固定架固定安装于机体的上端。

所述烘干机构包括烘干箱、加热板，所述烘干箱的内部左端口固定安装有第一金属网板，所述烘干箱的内部固定安装有风机，所述烘干箱的内部固定安装有防尘过滤网。

进一步的，所述机体的左侧上端开设有烘干口，所述烘干口的内部固定安装有加热板，所述烘干口的内部右端口固定安装有第二金属网板，其第二金属网板可防止异物进入烘干口，从而达到对烘干口内部的加热板的保护作用。

进一步的，所述固定架的上端固定安装有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩端固定安装有清洗筐，所述清洗筐的左侧固定安装有滑块，所述滑块的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆，其滑杆和滑块的设置可对清洗筐起到限位作用，使清洗筐在进行上升或下降时更加的稳定。

进一步的，所述机体的内部固定安装有滑杆，所述机体的内部左壁固定安装有超声波组件，其超声波组件可对清洗筐内部的电镀件进行超声波清洗。

进一步的，所述机体的左侧下端固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的左端转动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有搅拌叶片，支撑架可对伺服电机起到支撑固定作用，启动伺服电机带动转动轴进行转动，使转动轴上的搅拌叶片对清洗水进行搅动，提高其清洗效果。

进一步的，所述机体的左侧上端固定安装有烘干箱，所述机体的右侧下端开设有排水口，其排水口的设置可将机体内部的清洗污水从机体的内部排放出。

进一步的，所述机体的右侧上端开设有注水口，所述机体的正面固定安装有控制面板，所述机体的底部固定安装有支撑脚，通过注水口可对机体的内部注入清洗水，支撑脚的设置可对机体起到固定支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过将电镀件放置到清洗筐的内部，启动超声波组件和伺服电机，其超声波组件对清洗筐内部的电镀件进行超声波清洗，其伺服电机带动转动轴进行转动，使转动轴上的搅拌叶片对清洗水进行搅动，提高了对电镀件的清洗效果，清洗完成后，启动液压伸缩缸使清洗筐沿着滑杆上升，启动加热板和风机进行对清洗筐内部的电镀件进行热风烘干处理，避免了清洗完的电镀件表面水珠过多影响电镀件收集，进一步提高了电镀件的清洗效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型烘干机构结构示意图；

图4为本实用新型清洗筐剖面结构示意图。

图中：1机体、2烘干机构、201烘干箱、202第一金属网板、203防尘过滤网、204风机、205加热板、206第二金属网板、3固定架、4烘干口、5清洗筐、6液压伸缩缸、7超声波组件、8滑杆、9滑块、10支撑板、11伺服电机、12转动轴、13搅拌叶片、14排水口、15注水口、16控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀加工用自动清洗装置，包括机体1、烘干机构2和固定架3，烘干机构2设置于机体1的左侧上端，固定架3固定安装于机体1的上端。

烘干机构2包括烘干箱201、加热板205，烘干箱201的内部左端口固定安装有第一金属网板202，烘干箱201的内部固定安装有风机204，烘干箱201的内部固定安装有防尘过滤网203。

机体1的左侧上端开设有烘干口4，烘干口4的内部固定安装有加热板205，烘干口4的内部右端口固定安装有第二金属网板206，其第二金属网板206可防止异物进入烘干口4，从而达到对烘干口4内部的加热板205的保护作用，固定架3的上端固定安装有液压伸缩缸6，液压伸缩缸6的伸缩端固定安装有清洗筐5，清洗筐5的左侧固定安装有滑块9，滑块9的内部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有滑杆8，其滑杆8和滑块9的设置可对清洗筐5起到限位作用，使清洗筐5在进行上升或下降时更加的稳定，机体1的内部固定安装有滑杆8，机体1的内部左壁固定安装有超声波组件7，其超声波组件7可对清洗筐5内部的电镀件进行超声波清洗，机体1的左侧下端固定安装有支撑架10，支撑架10的上表面固定安装有伺服电机11，伺服电机11的左端转动连接有转动轴12，转动轴12的表面固定安装有搅拌叶片13，支撑架10可对伺服电机11起到支撑固定作用，启动伺服电机11带动转动轴12进行转动，使转动轴12上的搅拌叶片13对清洗水进行搅动，提高其清洗效果，机体1的左侧上端固定安装有烘干箱201，机体1的右侧下端开设有排水口14，其排水口14的设置可将机体1内部的清洗污水从机体1的内部排放出，机体1的右侧上端开设有注水口15，机体1的正面固定安装有控制面板16，机体1的底部固定安装有支撑脚，通过注水口15可对机体1的内部注入清洗水，支撑脚的设置可对机体1起到固定支撑作用，通过将电镀件放置到清洗筐5的内部，启动超声波组件7和伺服电机11，其超声波组件7对清洗筐5内部的电镀件进行超声波清洗，其伺服电机11带动转动轴12进行转动，使转动轴12上的搅拌叶片13对清洗水进行搅动，提高了对电镀件的清洗效果，清洗完成后，启动液压伸缩缸6使清洗筐5沿着滑杆8上升，启动加热板205和风机204进行对清洗筐5内部的电镀件进行热风烘干处理，避免了清洗完的电镀件表面水珠过多影响电镀件收集，进一步提高了电镀件的清洗效率。

本实用新型的工作原理：通过将电镀件放置到清洗筐5的内部，启动超声波组件7和伺服电机11，其超声波组件7对清洗筐5内部的电镀件进行超声波清洗，其伺服电机11带动转动轴12进行转动，使转动轴12上的搅拌叶片13对清洗水进行搅动，提高了对电镀件的清洗效果，清洗完成后，启动液压伸缩缸6使清洗筐5沿着滑杆8上升，启动加热板205和风机204进行对清洗筐5内部的电镀件进行热风烘干处理，避免了清洗完的电镀件表面水珠过多影响电镀件收集，进一步提高了电镀件的清洗效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电镀加工用自动清洗装置，包括机体(1)、烘干机构(2)和固定架(3)，其特征在于：所述烘干机构(2)设置于机体(1)的左侧上端，所述固定架(3)固定安装于机体(1)的上端；

所述烘干机构(2)包括烘干箱(201)、加热板(205)，所述烘干箱(201)的内部左端口固定安装有第一金属网板(202)，所述烘干箱(201)的内部固定安装有风机(204)，所述烘干箱(201)的内部固定安装有防尘过滤网(203)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀加工用自动清洗装置，其特征在于：所述机体(1)的左侧上端开设有烘干口(4)，所述烘干口(4)的内部固定安装有加热板(205)，所述烘干口(4)的内部右端口固定安装有第二金属网板(206)。

3.根据权利要求1所述的一种电镀加工用自动清洗装置，其特征在于：所述固定架(3)的上端固定安装有液压伸缩缸(6)，所述液压伸缩缸(6)的伸缩端固定安装有清洗筐(5)，所述清洗筐(5)的左侧固定安装有滑块(9)，所述滑块(9)的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有滑杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种电镀加工用自动清洗装置，其特征在于：所述机体(1)的内部固定安装有滑杆(8)，所述机体(1)的内部左壁固定安装有超声波组件(7)。

5.根据权利要求1所述的一种电镀加工用自动清洗装置，其特征在于：所述机体(1)的左侧下端固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的上表面固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的左端转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的表面固定安装有搅拌叶片(13)。

6.根据权利要求1所述的一种电镀加工用自动清洗装置，其特征在于：所述机体(1)的左侧上端固定安装有烘干箱(201)，所述机体(1)的右侧下端开设有排水口(14)。

7.根据权利要求1所述的一种电镀加工用自动清洗装置，其特征在于：所述机体(1)的右侧上端开设有注水口(15)，所述机体(1)的正面固定安装有控制面板(16)，所述机体(1)的底部固定安装有支撑脚。

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