CN219295424U - 一种合金棒材转运设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种合金棒材转运设备,包括安装有万向轮组的底座,所述底座顶部设置有四组固定杆,其中固定杆上均通过合页铰接有开关门,且左右同侧两组开关门之间通过插销活动连接,所述开关门内侧设置有匚型板I,其中匚型板I上扣有匚型板II,且匚型板II内壁上设置有滚动轴承,所述匚型板I侧壁上螺接有一端与对应滚动轴承固定连接的螺栓;所述底座顶部两侧设置有位于同侧相邻两组固定杆之间的安装板,其中安装板顶部一侧设置有防护板,且防护板下方的底座顶部设置有呈直角梯形的限位座,所述限位座一侧与对应的安装板之间均设置有螺杆,其中对应两组螺杆之间通过螺管连接。本发明结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及合金棒材生产设备技术领域,特别涉及一种合金棒材转运设备。
背景技术
棒材在生产过程中会产生跳皮、弯曲等缺陷,需经过精整后才能供货给客户,而精整线一般跟主轧线不在同一车间,需精整的棒材需要转运,较常见的转运方式为电动平车转运。圆形棒材在转运时,容易产生滚动从而经常出现掉包,对棒材表面造成擦伤。
如专利号为CN216805442U的一种棒材转运平车,其虽然能解决上述问题,但却存在如下缺陷:如,不能很方便的对两组定位板之间的间距及止掉板进行调节与固定,以使其满足不同大小或长度的产品的存放问题。
发明内容
本发明的目的就是提供一种合金棒材转运设备。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种合金棒材转运设备,包括安装有万向轮组的底座:
所述底座顶部设置有四组固定杆,其中固定杆上均通过合页铰接有开关门,且左右同侧两组开关门之间通过插销活动连接,所述开关门内侧设置有匚型板I,其中匚型板I上扣有匚型板II,且匚型板II内壁上设置有滚动轴承,所述匚型板I侧壁上螺接有一端与对应滚动轴承固定连接的螺栓;
所述底座顶部两侧设置有位于同侧相邻两组固定杆之间的安装板,其中安装板顶部一侧设置有防护板,且防护板下方的底座顶部设置有呈直角梯形的限位座,所述限位座一侧与对应的安装板之间均设置有螺杆,其中对应两组螺杆之间通过螺管连接。
优选地,所述限位座位于前后对应两组匚型板II之间,其中匚型板II与匚型板I之间所构成的空腔内填充有柔性缓冲层。
优选地,所述安装板底部设置有底板,其中底板通过螺丝固定在底座上,且安装板及底板均位于前后对应两组匚型板II之间。
优选地,所述底座顶部设置有位于前后两组匚型板II之间的滑槽,其中滑槽与匚型板II之间平行设置,且限位座底部设置有位于滑槽内的滑块。
优选地,所述限位座斜面上设置有防擦伤垫层。
优选地,所述限位座位于防护板内的正下方处,其中防护板顶端不高于开关门顶端水平面,且防护板位于两组安装板之间,所述防护板一端与对应的安装板之间固定连接。
优选地,所述匚型板II外侧端面上粘接有防擦伤垫层。
本发明的有益效果是:本发明在使用时通过匚型板II及限位座将若干棒材活动固定在底座上,防止其在移动时从底座上滑落,同时由于匚型板II之间间距及限位座之间间距均可调节,使得其能满足多组不同大小与长度的棒材包使用要求,同时只需对螺管与螺栓进行转动即可对限位座与匚型板II位置进行调节,以便于降低工作难度并提升工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明的俯视图。
图中:1、底座,2、固定杆,3、开关门,4、匚型板I,5、匚型板II,6、滚动轴承,7、螺栓,8、安装板,9、防护板,10、限位座,11、螺杆,12、螺管,13、滑槽,14、滑块。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1-3,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种合金棒材转运设备,包括安装有万向轮组的底座1:
所述底座1顶部设置有四组固定杆2,其中固定杆2上均通过合页铰接有开关门3,且左右同侧两组开关门3之间通过插销活动连接,所述开关门3内侧设置有匚型板I4,其中匚型板I4上扣有匚型板II5,且匚型板II5内壁上设置有滚动轴承6,所述匚型板I4侧壁上螺接有一端与对应滚动轴承6固定连接的螺栓7;
所述底座1顶部两侧设置有位于同侧相邻两组固定杆2之间的安装板8,其中安装板8顶部一侧设置有防护板9,且防护板9下方的底座顶部设置有呈直角梯形的限位座10,所述限位座10一侧与对应的安装板8之间均设置有螺杆11,其中对应两组螺杆11之间通过螺管12连接。
本实施例中限位座10位于前后对应两组匚型板II5之间,其中匚型板II5与匚型板I4之间所构成的空腔内填充有柔性缓冲层。
本实施例中在安装板8底部设置有底板,其中底板通过螺丝固定在底座1上,且安装板8及底板均位于前后对应两组匚型板II5之间。
本实施例中在底座1顶部设置有位于前后两组匚型板II5之间的滑槽13,其中滑槽13与匚型板II5之间平行设置,且限位座10底部设置有位于滑槽13内的滑块14。使得当通过旋转螺管12带动其内部两组螺杆11之间间距进行扩大或缩小时,滑槽13可卡住滑块14,以防止螺管12通过螺杆11带动限位座10转动,同时滑块14在滑槽13内移动可降低限位座10移动时所受到的阻力。
本实施例中限位座10斜面上设置有防擦伤垫层,以对产品起到保护作用以防止被限位座损伤。
本实施例中限位座10位于防护板9内的正下方处,其中防护板9顶端不高于开关门3顶端水平面,且防护板9位于两组安装板8之间,所述防护板9一端与对应的安装板8之间固定连接。
本实施例中在匚型板II5外侧端面上粘接有防擦伤垫层,以对产品末端起到保护作用以防止被匚型板II5损伤。
本发明的工作原理:可根据棒材包的宽度调节两组限位座10之间的间距,其中通过旋转螺管12以调节其内部两组螺杆11的间距,进而实现对两组限位座10间距进行调节,同时可通过旋转螺栓7使其在匚型板I4侧壁上的螺孔内转动,此时螺栓7末端在滚动轴承6内转动,进而带动匚型板II5在匚型板I4上进行移动,此时通过匚型板I4卡住匚型板II5的方式防止其与螺栓7一同旋转,并且由于螺栓7末端可在滚动轴承6内旋转,使得匚型板II5不会影响螺栓7在匚型板I4侧壁上螺孔内进行转动,最终通过上述方式对前后两组匚型板II5之间的间距进行调节,以此使得其能满足多组不同大小与长度的棒材包使用要求。
在使用时通过匚型板II5及限位座10将若干棒材活动固定在底座1上,防止其在移动时从底座1上滑落,同时由于匚型板II5之间间距及限位座10之间间距均可调节,使得其能满足多组不同大小与长度的棒材包使用要求,同时只需对螺管12与螺栓7进行转动即可对限位座10与匚型板II5位置进行调节,以便于降低工作难度并提升工作效率。
而在需要取出底座1上的棒材时,只需打开开关门3即可很方便的将其从底座1上方取下或放入,而在上述过程中当棒材可能在限位座10斜面上发生滚动并从其顶部滑出时,其会被限位座10上方的防护板9悬空末端抵住,进而降低棒材沿限位座10斜面滑落的几率。
以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种合金棒材转运设备,包括安装有万向轮组的底座,其特征在于:
所述底座顶部设置有四组固定杆,其中固定杆上均通过合页铰接有开关门,且左右同侧两组开关门之间通过插销活动连接,所述开关门内侧设置有匚型板I,其中匚型板I上扣有匚型板II,且匚型板II内壁上设置有滚动轴承,所述匚型板I侧壁上螺接有一端与对应滚动轴承固定连接的螺栓;
所述底座顶部两侧设置有位于同侧相邻两组固定杆之间的安装板,其中安装板顶部一侧设置有防护板,且防护板下方的底座顶部设置有呈直角梯形的限位座,所述限位座一侧与对应的安装板之间均设置有螺杆,其中对应两组螺杆之间通过螺管连接。
2.根据权利要求1所述的一种合金棒材转运设备,其特征在于:所述限位座位于前后对应两组匚型板II之间,其中匚型板II与匚型板I之间所构成的空腔内填充有柔性缓冲层。
3.根据权利要求1所述的一种合金棒材转运设备,其特征在于:所述安装板底部设置有底板,其中底板通过螺丝固定在底座上,且安装板及底板均位于前后对应两组匚型板II之间。
4.根据权利要求1所述的一种合金棒材转运设备,其特征在于:所述底座顶部设置有位于前后两组匚型板II之间的滑槽,其中滑槽与匚型板II之间平行设置,且限位座底部设置有位于滑槽内的滑块。
5.根据权利要求1所述的一种合金棒材转运设备,其特征在于:所述限位座斜面上设置有防擦伤垫层。
6.根据权利要求1所述的一种合金棒材转运设备,其特征在于:所述限位座位于防护板内的正下方处,其中防护板顶端不高于开关门顶端水平面,且防护板位于两组安装板之间,所述防护板一端与对应的安装板之间固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种合金棒材转运设备,其特征在于:所述匚型板II外侧端面上粘接有防擦伤垫层。
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- 2023-02-28 CN CN202320333614.6U patent/CN219295424U/zh active Active
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