CN219294227U - 扁钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扁钻。本实用新型的目的是提供一种钻进方便、成孔质量高的扁钻。本实用新型的技术方案是：一种扁钻，其特征在于：该扁钻的钻头在其纵轴线上从前端到后端依次为圆锥螺头、扩孔切屑部和钻柄；所述扩孔切屑部呈扁平状，为以钻头纵轴线对称的中心对称结构，该扩孔切屑部的前端形成有扩孔切屑刀刃，扩孔切屑刀刃从钻头纵轴线至扩孔切屑部两侧逐渐向前倾斜；所述扩孔切屑部表面对应所述扩孔切屑刀刃的前刀面形成有圆弧排屑槽，该圆弧排屑槽与对应的前刀面光滑衔接。本实用新型适用于木工钻领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扁钻。适用于木工钻领域。
背景技术
木工钻通常为一种木工钻孔的工具，这种钻容易控制孔的深度，所以即适用于钻较浅的孔，也适用于钻通孔，所以被广泛应用木质材料或其它类似材料的加工。现有木工钻在木材上钻孔过程中遇到木节等质地较硬结构时钻进困难，且钻头容易产生晃动，影响成孔质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种钻进方便、成孔质量高的种扁钻。
本实用新型所采用的技术方案是：一种扁钻，其特征在于：该扁钻的钻头在其纵轴线上从前端到后端依次为圆锥螺头、扩孔切屑部和钻柄；
所述扩孔切屑部呈扁平状，为以钻头纵轴线对称的中心对称结构，该扩孔切屑部的前端形成有扩孔切屑刀刃，扩孔切屑刀刃从钻头纵轴线至扩孔切屑部两侧逐渐向前倾斜；
所述扩孔切屑部表面对应所述扩孔切屑刀刃的前刀面形成有圆弧排屑槽，该圆弧排屑槽与对应的前刀面光滑衔接。
所述扩孔切屑刀刃的远离钻头纵轴线端制有端刃小尖。
所述端刃小尖的尖端至钻头纵轴线的距离小于所述扩孔切屑部侧边缘至钻头纵轴线的距离。
所述扩孔切屑部两侧边缘制有修孔切屑刀刃，修孔切屑刀刃平行于钻头纵轴线，并与扩孔切屑部前端的所述扩孔切屑刀刃衔接。
所述扩孔切屑部以钻头纵轴线为轴扭转一定角度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在钻头的最前端中心位置设置圆锥螺头，可通过圆锥螺头快速准确的实现钻孔位置定位；在圆锥螺头后方设置扩孔切屑部，可在圆锥螺头定位后通过扩孔切屑部扩大钻孔孔径。
本实用新型中扩孔切屑部的扩孔切屑刀刃从纵轴线至扩孔切屑部两侧逐渐向前倾斜，从而在钻头钻进过程中扩孔切屑刀刃的远离纵轴线端先小范围与切屑面接触，然后扩孔切屑刀刃逐渐增大与切屑面的接触面积，从而降低钻头钻进的难度；在钻进过程中扩孔切屑部扩孔切屑刀刃的两端与切屑面接触，配合中心的圆锥螺头快速准确定位切屑面，增加钻进时的稳定性。
本实用新型中端刃小尖的尖端至钻头纵轴线的距离小于扩孔切屑部侧边缘至钻头纵轴线的距离，从而在钻孔过程中先在切屑面上形成半径为端刃小尖的尖端至钻头纵轴线距离的孔，然后再扩孔至半径为扩孔切屑部侧边缘至钻头纵轴线距离的孔，形成二次扩孔，降低第二次扩孔成孔的难度，保证成孔质量。
本实用新型通过端刃小尖进行二次扩孔，配合扩孔切屑部两侧边缘的修孔切屑刀刃使成孔孔壁更加光滑。
本实用新型通过将扩孔切屑部以钻头纵轴线为轴扭转一定角度，从而增加钻头在钻进过程中周向与孔壁的接触范围，增加钻头钻进的稳定性。
附图说明
图1为实施例的主视图。
图2为实施例的侧视图。
图3为实施例前端的端面视图。
图4为图1中的H-H剖视图。
图5为图2中的F-F剖视图。
图6为图1中的A部放大示意图。
1、圆锥螺头；2、扩孔切屑部；21、扩孔切屑刀刃；211、端刃小尖；2111、二次扩孔刀刃；212、前刀面；22、修孔切屑刀刃；23、圆弧排屑槽；3、钻柄；4、纵轴线。
具体实施方式
实施例1：本实施例中一种扁钻，该扁钻的钻头在其纵轴线上从前端到后端依次为圆锥螺头、扩孔切屑部和钻柄。
本实施例中扩孔切屑部呈扁平状，以钻头纵轴线为界分为左侧部分和右侧部分，左侧部分和右侧部分关于钻头纵轴线中心对称。扩孔切屑部左、右侧部分的前端形成有扩孔切屑刀刃，扩孔切屑刀刃从钻头纵轴线至扩孔切屑部的侧逐渐向前倾斜（扩孔切屑刀刃与钻头纵轴线之间的夹角γ小于90°）。
本例中在扩孔切屑部表面对应扩孔切屑刀刃的前刀面形成有圆弧排屑槽，该圆弧排屑槽与对应的前刀面光滑衔接，形成圆弧形正前角面结构设计，增加了实际切削前角，提高了切削锋利度，与同类产品对比测试中，切削时间提升5-10%；结构圆滑流畅，利于切屑的排出。
本实施例中在扩孔切屑刀刃的远离钻头纵轴线端制有端刃小尖，端刃小尖为扩孔切屑刀刃的一部分，端刃小尖的尖端至钻头纵轴线的距离r小于扩孔切屑部侧边缘至钻头纵轴线的距离R，该端刃小尖上从其尖端至扩孔切屑部侧边缘为二次扩孔刀刃。本例采取端刃小尖结构设计，特别是增加斜角，切削时，小尖尖端先切断材料径向组织，然后端刃和小尖斜面再依次进入切削，大大增加了切削的稳定性，特别是是切削硬木或木材有节结时，效果更明显。
本实施例中扩孔切屑部以钻头纵轴线为轴扭转一定角度，采取扭制旋转角结构设计，间接增加了切削前角，提高了切削锋利度；扭制结构设计，类似螺旋形，在切削过程中，利于切屑的排出，在排屑过程中废屑会产生与进给方向一致的螺旋进给力，间接增加了进给力，从而提高了切削效率；扭制结构设计，类似螺旋形，在切削过程中，增加了与孔壁的接触面积，利于切削的稳定性。
本实施例与现有圆锥铲形钻的切削比对实验如下：
由上可知，本实施例在切削效率上明显优于现有圆锥铲形钻。
实施例2：本实施例结构与实施例1基本相同，不同之处仅在于本实施例中在扩孔切屑部两侧边缘制有修孔切屑刀刃，修孔切屑刀刃平行于钻头纵轴线，并与扩孔切屑部前端的扩孔切屑刀刃衔接。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的实用新型构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种扁钻，其特征在于：该扁钻的钻头在其纵轴线上从前端到后端依次为圆锥螺头、扩孔切屑部和钻柄；
所述扩孔切屑部呈扁平状，为以钻头纵轴线对称的中心对称结构，该扩孔切屑部的前端形成有扩孔切屑刀刃，扩孔切屑刀刃从钻头纵轴线至扩孔切屑部两侧逐渐向前倾斜；
所述扩孔切屑部表面对应所述扩孔切屑刀刃的前刀面形成有圆弧排屑槽，该圆弧排屑槽与对应的前刀面光滑衔接。
2.根据权利要求1所述的扁钻，其特征在于：所述扩孔切屑刀刃的远离钻头纵轴线端制有端刃小尖。
3.根据权利要求2所述的扁钻，其特征在于：所述端刃小尖的尖端至钻头纵轴线的距离小于所述扩孔切屑部侧边缘至钻头纵轴线的距离。
4.根据权利要求1所述的扁钻，其特征在于：所述扩孔切屑部两侧边缘制有修孔切屑刀刃，修孔切屑刀刃平行于钻头纵轴线，并与扩孔切屑部前端的所述扩孔切屑刀刃衔接。
5.根据权利要求1所述的扁钻，其特征在于：所述扩孔切屑部以钻头纵轴线为轴扭转一定角度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222623351.0U CN219294227U (zh) | 2022-09-30 | 2022-09-30 | 扁钻 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-09-30 CN CN202222623351.0U patent/CN219294227U/zh active Active
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