CN219293645U - 一种多工位异形孔塞抛光机构 - Google Patents

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周健
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Abstract

本实用新型涉及一种多工位异形孔塞抛光机构,包括底板,所述底板上设置有固定板,所述固定板上端设置有压板,所述压板通过底板上设置的等高柱与压板连接;所述固定板上设置有多个用于放置异形孔塞的套筒,底板上设置有多个与套筒对应的固定槽,所述固定槽底部设置有导流孔。在固定槽中设置橡胶套,实现对孔塞固定端的同时,能够避免孔塞与底板的硬接触而产生损伤;橡胶套设在支撑环上的设计,避免了压板压力过大时,孔塞对橡胶套的压力过大,而导致橡胶套挤压变形,堵塞导流孔的现象发生。

Description

一种多工位异形孔塞抛光机构
技术领域
本实用新型涉及流体抛光技术领域,特别涉及一种多工位异形孔塞抛光机构。
背景技术
在精密加工中,车、铣、磨等加工后的表面会产生刀痕,裂纹等便面损伤,另外刀具的磨损等也会影响工件的表面性能,需要通过抛光消除表面损伤。对于结构复杂的工件,传统的抛光方式效率较低,不利于大批量的生产,而通过流体介质抛光的方式,能够以较低的成本,在达到表面质量要求的同时适用于大批量的生产。在精密电机中,孔塞是不可缺少的部件,孔塞结构特殊,有多个油槽,加工时油槽的内侧无法避免毛刺的产生,传统的抛光方式为单个抛光效率低,且工艺复杂;另外,现有的流体抛光的固定方式为采用直接的压制固定,易对产品产生压伤,因此本实用新型进行了多工位异形孔塞抛光机构的设计,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供一种多工位异形孔塞抛光机构,以解决现有技术中孔塞零件抛光效率低,且安装固定造成损伤的问题。
本实用新型的技术方案是:一种多工位异形孔塞抛光机构,包括底板,所述底板上设置有固定板,所述固定板上端设置有压板,所述压板通过底板上设置的等高柱与压板连接;
所述固定板上设置有多个用于放置异形孔塞的套筒,底板上设置有多个与套筒对应的固定槽,所述固定槽底部设置有导流孔。
优选的,所述底板的下端固定连接有过渡法兰。
优选的,所述底板下端沿外圆周设置有第一台阶,所述过渡法兰套设在第一台阶上。
优选的,所述固定槽内嵌设有桶状的橡胶套,所述橡胶套的底部设置有通孔,且所述通孔与导流孔同轴。
优选的,所述导流孔沿外缘向上设置有环形的支撑环,所述通孔套设在支撑环上。
优选的,所述导流孔的下端部为喇叭口状,且开口向下。
优选的,所述压板底部设置有与等高柱连接的限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
(1)套筒的设计,对孔塞进行固定;同时孔塞安装在橡胶套内,可避免研磨流体从孔塞的油槽中泄漏,而影响顶部横槽的研磨流速;
(2)在固定槽中设置橡胶套,实现对孔塞固定端的同时,能够避免孔塞与底板的硬接触而产生损伤;
(3)橡胶套设在支撑环上的设计,避免了压板压力过大时,孔塞对橡胶套的压力过大,而导致橡胶套挤压变形,堵塞导流孔的现象发生。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型所述多工位异形孔塞抛光机构爆炸结构示意图;
图2为本实用新型所述多工位异形孔塞抛光机构正视剖视结构图;
图3为图2中A处的放大的结构示意图;
图4为本实用新型所述异形孔塞产品的结构图。
其中:底板1,第一台阶11,等高柱12,固定槽13,导流孔14,支撑环141,橡胶套15,通孔151,固定板2,套筒21,压板3,过渡法兰4,异形孔塞5。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
如图1-4所示,一种多工位异形孔塞抛光机构,包括底板1,底板1上设置有固定板2,底板1下端沿外圆周设置有第一台阶11,过渡法兰4套设在第一台阶11上,底板1的下端固定连接有过渡法兰4。固定板2上端设置有压板3,压板3通过底板1上设置的等高柱12与压板3连接,压板3底部设置有与等高柱12连接的限位槽(图中未画出),实现等高柱12的快速定位和限位。
固定板2上设置有多个用于放置异形孔塞的套筒21,底板1上设置有多个与套筒21对应的固定槽13,固定槽13底部设置有导流孔14,导流孔14的下端部为喇叭口状,且开口向下。固定槽13内嵌设有桶状的橡胶套15,橡胶套15的底部设置有通孔151,且通孔151与导流孔14同轴。导流孔14沿外缘向上设置有环形的支撑环141,通孔151套设在支撑环141上。
本实施例中,抛光机构安装在抛光机上,并通过压板3对机构及异形孔塞进行压紧。研磨流体通过导流孔14进入,并在通过异形孔塞时,完成对孔塞内部的抛光研磨,最后由异形孔塞上端的横槽流出,同时对异形孔塞的横槽处进行研磨。套筒21的设计,对孔塞进行固定;同时孔塞安装在橡胶套15内,可避免研磨流体从孔塞的油槽中泄漏,而影响顶部横槽的研磨流速;在固定槽13中设置橡胶套15,实现对孔塞固定端的同时,能够避免孔塞与底板1的硬接触而产生损伤;通孔151套设在支撑环141上的设计,避免了压板3压力过大时,孔塞对橡胶套15的压力过大,而导致橡胶套15挤压变形,堵塞导流孔14的现象发生。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种多工位异形孔塞抛光机构,其特征在于,包括底板,所述底板上设置有固定板,所述固定板上端设置有压板,所述压板通过底板上设置的等高柱与压板连接;
所述固定板上设置有多个用于放置异形孔塞的套筒,底板上设置有多个与套筒对应的固定槽,所述固定槽底部设置有导流孔。
2.根据权利要求1所述的一种多工位异形孔塞抛光机构,其特征在于:所述底板的下端固定连接有过渡法兰。
3.根据权利要求2所述的一种多工位异形孔塞抛光机构,其特征在于:所述底板下端沿外圆周设置有第一台阶,所述过渡法兰套设在第一台阶上。
4.根据权利要求1所述的一种多工位异形孔塞抛光机构,其特征在于:所述固定槽内嵌设有桶状的橡胶套,所述橡胶套的底部设置有通孔,且所述通孔与导流孔同轴。
5.根据权利要求4所述的一种多工位异形孔塞抛光机构,其特征在于:所述导流孔沿外缘向上设置有环形的支撑环,所述通孔套设在支撑环上。
6.根据权利要求1所述的一种多工位异形孔塞抛光机构,其特征在于:所述导流孔的下端部为喇叭口状,且开口向下。
7.根据权利要求1所述的一种多工位异形孔塞抛光机构,其特征在于:所述压板底部设置有与等高柱连接的限位槽。
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