CN219293636U - 一种玻璃抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于玻璃抛光技术领域，提供了一种玻璃抛光装置，包括：安装架，其顶部设有放置槽；抛光组件，其包括移动座，安装架两侧均滑动设有移动座，移动座上均滑动穿设升降座，升降座之间设有转轴，转轴上设有若干旋转座，旋转座上均滑动设有若干滑杆，滑杆末端均设有弧形板和抛光件，移动座之间转动设有连接轴，升降座上设有腰型槽，腰型槽两侧侧壁上均设有第一齿条，安装架上滑动设有配合框，配合框顶部和底部均设有第二齿条，连接轴上转动设有半齿轮和异齿轮，半齿轮上设有第一内棘轮，异齿轮上设有第二内棘轮，配合框上方转动设有拨板。借此，本实用新型既能适用于不同表面的玻璃，又能保证良好的抛光效果，而且降低了使用成本。

Description

一种玻璃抛光装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃抛光技术领域，尤其涉及一种玻璃抛光装置。

背景技术

当今社会，玻璃的发展前景广阔，它在人们生活中的应用也十分的广泛，例如建筑行业、汽车行业等，玻璃抛光是指利用化学或者物理的方法，祛除玻璃表面的纹路、划痕以及一些其他的瑕疵，提高玻璃的透明度和折射率，对于应用于汽车的玻璃，更需要提高其透明度。

例如公开号为CN213225661U的一种汽车玻璃加工用抛光装置，其包括支撑台，支撑台下侧固定连接支撑腿，支撑台上侧设置传送组件，传送组件包括第一电机，第一电机输出轴连接第一滚轮，第一滚轮外侧套传送带，传送带另一端内嵌第二滚轮，支撑台两侧设置L形金属板，L形金属板内侧固定弹簧，弹簧另一端固定缓冲板，L形金属板底侧设置圆柱，圆柱连接固定板，固定板连接U形固定片，U形固定片连接圆筒，圆筒上表面连接第二电机，第二电机输出轴连接抛光片，固定板另一侧连接T形金属片，T形金属片上侧设置主水管，主水管下侧连接副水管，副水管另一端设置喷水头，主水管两侧设置储水槽，其能够对玻璃进行抛光，但上述装置抛光片的位置固定，导致其抛光范围较小，而且汽车玻璃大多带有一定弧度，上述装置不能很好的适应玻璃的弧度，使用起来多有不便。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种玻璃抛光装置，其结构简单，使用方便，既能够适用于不同表面（弧面或平面）的玻璃，又能够保证良好的抛光效果，而且降低了使用成本，便于推广。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃抛光装置，包括：安装架，其顶部设有放置槽，所述放置槽的一端设有开口；抛光组件，其包括移动座和升降座，所述安装架的两侧均滑动设有移动座，所述移动座上均滑动穿设升降座，所述升降座之间转动设有转轴，所述转轴上设有若干旋转座，所述旋转座上均滑动设有若干滑杆，所述滑杆的末端均设有弧形板和抛光件，所述移动座之间转动设有连接轴，所述升降座上均设有腰型槽，所述腰型槽的两侧侧壁上均设有第一齿条，所述连接轴上转动设有与第一齿条啮合的半齿轮，所述半齿轮上设有第一内棘轮，所述安装架上滑动设有配合框，所述配合框的顶部和底部均设有第二齿条，所述连接轴上转动设有与第二齿条啮合的异齿轮，所述异齿轮上设有与第一内棘轮方向相反的第二内棘轮，所述连接轴上设有第一棘爪和第二棘爪，所述配合框的上方转动设有拨板。

根据本实用新型的玻璃抛光装置，所述拨板设于固定轴上，所述固定轴转动连接安装架，所述固定轴的两端均转动设有第二直齿轮，所述第二直齿轮上设有第三内棘轮，所述安装架上滑动设有与第二直齿轮啮合的第三齿条，所述移动座上设有与第三齿条配合的推板。

根据本实用新型的玻璃抛光装置，所述连接轴的一端连接驱动件，所述驱动件设于移动座上。

根据本实用新型的玻璃抛光装置，所述连接轴的另一端连接第一直齿轮，所述移动座上设有与第一直齿轮啮合的第三直齿轮，所述第三直齿轮通过插杆转动连接移动座，所述插杆与转轴之间设有弹性带。

根据本实用新型的玻璃抛光装置，所述第一直齿轮的直径大于第三直齿轮的直径。

根据本实用新型的玻璃抛光装置，所述放置槽的顶面和底面均设有与玻璃配合的弹性垫。

本实用新型的目的在于提供一种玻璃抛光装置，通过设置抛光组件，既能够实现升降座的往复升降运动，调整抛光件的位置，使抛光件能够紧贴玻璃，保证良好的抛光效果，又能够实现移动座的往复水平运动，能够扩大抛光件的运动范围，提高抛光效率，而且上述运动过程仅需要一个动力源，降低了使用成本，便于推广；通过设置旋转座、滑杆、第一弹簧和弧形板，使若干抛光件能够自动适应玻璃的表面弧度，既保证了良好的抛光效果，又扩大了本装置的应用范围。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够适用于不同表面（弧面或平面）的玻璃，又能够保证良好的抛光效果，而且降低了使用成本，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型外部结构示意图，图2是本实用新型侧面剖视图，图3是图2的A部分结构放大示意图，图4是本实用新型正面剖视图，图5是图4的B部分结构放大示意图。

在图中：1-安装架，11-放置槽，12-弹性垫，13-贯穿槽，2-抛光组件，21-移动座，211-推板，22-升降座，221-腰型槽，222-第一齿条，23-转轴，24-旋转座，241-滑杆，242-弧形板，243-抛光件，25-连接轴，251-驱动件，252-半齿轮，253-异齿轮，254-第一直齿轮，26-配合框，261-第二齿条，27-拨板，271-固定轴，272-第二直齿轮，28-第三齿条，29-第三直齿轮，291-弹性带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1~图5，本实用新型提供了一种玻璃抛光装置，包括安装架1和抛光组件2，安装架1顶部设有放置槽11，放置槽11一端设有开口，使用者在放置槽11开口处将玻璃推入放置槽11内（使用者可根据实际情况在放置槽11开口处加装挡板），安装架1上设有抛光组件2。

参见图1~图5，抛光组件2包括移动座21和升降座22，安装架1两侧均滑动设有移动座21，移动座21内均滑动设有升降座22，升降座22顶端在移动座21顶部伸出，两个升降座22顶部之间转动设有转轴23，转轴23上设有若干旋转座24，旋转座24周圈侧壁上设有若干滑槽，滑槽内均滑动设有滑杆241，滑杆241侧壁与滑槽侧壁之间均设有第一弹簧（图中未画出），滑杆241伸出端均连接有弧形板242，弧形板242上均设有抛光件243（抛光件243为具有一定厚度与弹性的垫状物，抛光件243上均设有抛光层，使用者可根据实际情况选用不同厚度的抛光件243，以避免损伤玻璃），第一弹簧使抛光件243能够贴合玻璃表面，使本装置能适用于不同弧度的玻璃。

参见图1~图5，两个移动座21之间转动设有连接轴25，升降座22上均设有腰型槽221，腰型槽221两侧侧壁上均设有第一齿条222，连接轴25上转动设有与第一齿条222啮合的半齿轮252，半齿轮252上设有第一内棘轮，连接轴25上转动设有与第一内棘轮配合的第一棘爪，当第一棘爪和第一内棘轮配合时，连接轴25能够带动半齿轮252单向旋转，从而使升降座22进行往复升降运动。安装架1的两侧侧壁上均设有贯穿槽13，贯穿槽13内均滑动设有配合框26，配合框26的顶部和底部均设有第二齿条261，连接轴25上转动设有与第二齿条261啮合的异齿轮253（当配合框26顶部的第二齿条261与异齿轮253啮合时，配合框26底部的第二齿条261不与异齿轮253啮合，反之亦然）。异齿轮253上设有第二内棘轮，第二内棘轮与第一内棘轮方向相反，连接轴25上转动设有与第二内棘轮配合的第二棘爪，当第二棘爪和第二内棘轮配合时，连接轴25能够带动异齿轮253旋转，从而使移动座21沿安装架1滑动。连接轴25两端均穿过移动座21，连接轴25其中一端连接驱动件251，驱动件251设于移动座21侧壁上，连接轴25另一端连接第一直齿轮254，移动座21上设有与第一直齿轮254啮合的第三直齿轮29，第三直齿轮29通过插杆转动连接移动座21，插杆21与转轴23之间设有弹性带291，使连接轴25能够带动转轴23旋转（升降座22往复升降过程中，弹性带291始终处于张紧状态，能够保证传动效率）。

参见图1~图5，配合框26底面与贯穿槽13底面之间设有若干第二弹簧，第二弹簧处于自然状态时，配合框26底部的第二齿条261与异齿轮253啮合，配合框26上方设有固定轴271，固定轴271两端均转动连接安装架1，固定轴271上设有拨板27，拨板27处于水平状态时，第二弹簧处于自然状态，配合框26底部的第二齿条261与异齿轮253啮合；拨板27处于竖直状态时，第二弹簧处于压缩状态，配合框26顶部的第二齿条261与异齿轮253啮合。安装架1上设有与固定轴271配合的容纳槽，固定轴271穿入容纳槽内后转动连接第二直齿轮272，第二直齿轮272上均设有第三内棘轮，固定轴271上转动设有与第三内棘轮配合的第三棘爪，容纳槽内滑动设有与第二直齿轮272啮合的第三齿条28，第三齿条28一端穿出容纳槽，移动座21上设有与第三齿条28配合的推板211，第三齿条28向容纳槽内部运动时，第二直齿轮272能够带动固定轴271旋转90°，第三齿条28侧壁与容纳槽侧壁之间设有第三弹簧，第三弹簧能够使第三齿条28自动复位。

参见图4和图5，优选的是，第一直齿轮254的直径远大于第三直齿轮29的直径，使转轴23的转速远大于连接轴25的转速，保证良好的抛光效果。

参见图3，优选的是，使用者可根据实际情况调整异齿轮253上的轮齿数量，从而改变移动座21的运动速度，提高抛光效果。

参见图1，优选的是，驱动件251为旋转电机，能够为装置运行提供充足动力。

参见图1，优选的是，放置槽11的顶面和底面均设有与玻璃配合的弹性垫12，弹性垫12能够自动适应玻璃的形状（平面状或弧面状），既能够提高固定效果，又能够避免玻璃受损。

本实用新型在实施过程中：使用者在放置槽11开口处将玻璃推入放置槽11内，弹性垫12与玻璃配合，然后启动驱动件251，驱动件251带动连接轴25正转，第一内棘轮与第一棘爪配合，连接轴25带动半齿轮252旋转，从而使升降座22运动，使抛光件243紧贴玻璃表面，在第一弹簧的作用下，若干抛光件243能够适应玻璃的弧度。然后驱动件251反转，第二内棘轮与第二棘爪配合，连接轴25带动异齿轮253旋转，此时拨板27处于水平状态，异齿轮253与配合框26底部的第二齿条261配合，移动座21沿安装架1运动，在此过程中，第一直齿轮254带动第三直齿轮29旋转，转轴23带动抛光件243快速旋转。当移动座21运动至安装架1一端时，推板211与靠近移动座21的第三齿条28配合，第三齿条28带动与其啮合的第二直齿轮272旋转，该第二直齿轮272上的第三内棘轮与第三棘爪配合，该第二直齿轮272带动固定轴271旋转，拨板27由水平状态旋转至竖直状态（在此过程中，存在配合框26顶部和底部的第二齿条261均与异齿轮253脱离配合的时间段，但移动座21的运动惯性能够辅助完成该切换过程）。

本实用新型提供了一种玻璃抛光装置，通过设置抛光组件，既能够实现升降座的往复升降运动，调整抛光件的位置，使抛光件能够紧贴玻璃，保证良好的抛光效果，又能够实现移动座的往复水平运动，能够扩大抛光件的运动范围，提高抛光效率，而且上述运动过程仅需要一个动力源，降低了使用成本，便于推广；通过设置旋转座、滑杆、第一弹簧和弧形板，使若干抛光件能够自动适应玻璃的表面弧度，既保证了良好的抛光效果，又扩大了本装置的应用范围。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够适用于不同表面（弧面或平面）的玻璃，又能够保证良好的抛光效果，而且降低了使用成本，便于推广。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种玻璃抛光装置，其特征在于，包括：

安装架，其顶部设有放置槽，所述放置槽的一端设有开口；

抛光组件，其包括移动座和升降座，所述安装架的两侧均滑动设有移动座，所述移动座上均滑动穿设升降座，所述升降座之间转动设有转轴，所述转轴上设有若干旋转座，所述旋转座上均滑动设有若干滑杆，所述滑杆的末端均设有弧形板和抛光件，所述移动座之间转动设有连接轴，所述升降座上均设有腰型槽，所述腰型槽的两侧侧壁上均设有第一齿条，所述连接轴上转动设有与第一齿条啮合的半齿轮，所述半齿轮上设有第一内棘轮，所述安装架上滑动设有配合框，所述配合框的顶部和底部均设有第二齿条，所述连接轴上转动设有与第二齿条啮合的异齿轮，所述异齿轮上设有与第一内棘轮方向相反的第二内棘轮，所述连接轴上设有第一棘爪和第二棘爪，所述配合框的上方转动设有拨板。

2.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述拨板设于固定轴上，所述固定轴转动连接安装架，所述固定轴的两端均转动设有第二直齿轮，所述第二直齿轮上设有第三内棘轮，所述安装架上滑动设有与第二直齿轮啮合的第三齿条，所述移动座上设有与第三齿条配合的推板。

3.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述连接轴的一端连接驱动件，所述驱动件设于移动座上。

4.根据权利要求3所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述连接轴的另一端连接第一直齿轮，所述移动座上设有与第一直齿轮啮合的第三直齿轮，所述第三直齿轮通过插杆转动连接移动座，所述插杆与转轴之间设有弹性带。

5.根据权利要求4所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述第一直齿轮的直径大于第三直齿轮的直径。

6.根据权利要求1所述的玻璃抛光装置，其特征在于，所述放置槽的顶面和底面均设有与玻璃配合的弹性垫。

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