CN219293582U - 交通配件生产用毛刺祛除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及毛刺祛除设备技术领域,本实用新型公开了交通配件生产用毛刺祛除设备,包括装置主体,所述装置主体的一侧固定连接有机架,所述机架的一端可拆卸连接有衔接组件,所述机架的上端固定连接有侧板,所述侧板的内侧活动连接有磨砂制皮带,所述衔接组件的一侧可拆卸连接有刮板。本实用新型所述的交通配件生产用毛刺祛除设备,通过增加清屑组件,能够对打磨去毛刺过程皮带粘接的金属碎屑进行清理,有效避免磨砂制皮带表面粘接过多金属屑影响打磨效果,对产生金属碎屑进行集中处理,通过增加定位组件,便于对待打磨去毛刺金属配件进行固定,有效节约人工打磨成本,释放生产力,能够对金属件进行长时间抛光打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛刺祛除设备技术领域,特别涉及交通配件生产用毛刺祛除设备。
背景技术
交通配件生产用毛刺祛除设备是一种进行交通配件生产去毛刺的支撑设备,金属配件粗胚生产完成,表面存在较多毛刺,需要通过专用设备进行去毛刺抛光操作,随着科技的不断发展,人们对于交通配件生产用毛刺祛除设备的制造工艺要求也越来越高。
现有技术中,授权公告号为CN202022214069.8的专利公开了一种适用性强的毛刺去除装置,包括电解成型机主体,所述电解成型机主体的内部设置有装夹机构,所述转孔相互远离的一端皆插设有第一螺纹套,所述抵杆靠近长推板的一端皆固定连接有弹簧,所述电解成型机主体的前端设置有防护机构,首先,现有的毛刺祛除设备长时间使用,配件表面毛刺或铁锈容易粘接到磨砂带表面,严重影响设备除锈、去毛刺效率,不利于人们的使用,还有,现有的毛刺祛除设备在使用过程中不能对待打磨金属配件进行抓取固定,人工手持打磨效率较低,人工成本较高,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出交通配件生产用毛刺祛除设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供交通配件生产用毛刺祛除设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:通过增加清屑组件,能够对打磨去毛刺过程皮带粘接的金属碎屑进行清理,有效避免磨砂制皮带表面粘接过多金属屑影响打磨效果,对产生金属碎屑进行集中处理,通过增加定位组件,便于对待打磨去毛刺金属配件进行固定,有效节约人工打磨成本,释放生产力,能够对金属件进行长时间抛光打磨,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:交通配件生产用毛刺祛除设备,包括装置主体,所述装置主体的一侧固定连接有机架,所述机架的一端可拆卸连接有衔接组件,所述机架的上端固定连接有侧板,所述侧板的内侧活动连接有磨砂制皮带,所述衔接组件的一侧可拆卸连接有刮板,所述机架的两侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上端固定连接有连接横板,所述衔接组件的内侧活动连接有辅助辊轴。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架的内侧固定连接有承重板,所述承重板的一侧活动连接有传动主轴,所述刮板的两端固定连接有一号连接板和二号连接板,所述二号连接板的一端固定连接有焊接片,所述刮板的一侧布设有收纳槽,所述连接横板的上端活动连接有两组转动座,所述转动座的内侧活动连接有活动臂,所述活动臂的一端固定连接有磁吸头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架的一端通过衔接组件与辅助辊轴的两端活动连接,所述机架与侧板的之间设置有若干定位螺栓,所述机架的上端通过定位螺栓与侧板的下端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述刮板与一号连接板和收纳槽的之间通过浇铸的方式一体成型,所述刮板的两端通过焊接片与二号连接板的一端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述传动主轴的外侧通过磨砂制皮带与辅助辊轴的外侧活动连接,所述机架与承重板的之间设置有卡槽,所述机架的内侧通过卡槽与承重板的四周固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接横板与支撑板的之间通过浇铸的方式一体成型,所述连接横板的上端通过活动臂和转动座与磁吸头的上端活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了交通配件生产用毛刺祛除设备,具备以下有益效果:
1、该交通配件生产用毛刺祛除设备,通过增加清屑组件,能够对打磨去毛刺过程皮带粘接的金属碎屑进行清理,有效避免磨砂制皮带表面粘接过多金属屑影响打磨效果,对产生金属碎屑进行集中处理,将两组二号连接板通过焊接片焊接到刮板的两端进行固定,将刮板通过一号连接板和二号连接板经由固定螺栓固定到机架的前端与辅助辊轴和传动主轴外侧的磨砂制皮带固定卡接,通过刮板刮下磨砂制皮带表面产生金属碎屑落进收纳槽进行收纳集中处理。
2、该交通配件生产用毛刺祛除设备,通过增加定位组件,便于对待打磨去毛刺金属配件进行固定,有效节约人工打磨成本,释放生产力,能够对金属件进行长时间抛光打磨,将两组转动座固定安装到连接横板的上端,将两组活动臂安装到转动座的内侧活动连接,将磁吸头对应安装到活动臂的前端,使用时将支撑板卡接到机架的上端,将待打磨去毛刺金属配件磁吸固定到磁吸头的下端,经由磨砂制皮带对金属配件进行抛光打磨。
附图说明
图1为本实用新型交通配件生产用毛刺祛除设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型交通配件生产用毛刺祛除设备中装置主体的结构示意图;
图3为本实用新型交通配件生产用毛刺祛除设备中清屑组件的结构示意图;
图4为本实用新型交通配件生产用毛刺祛除设备中定位组件的结构示意图。
附图标记:1、装置主体;2、机架;3、衔接组件;4、刮板;5、磨砂制皮带;6、侧板;7、连接横板;8、支撑板;9、辅助辊轴;10、承重板;11、传动主轴;12、一号连接板;13、二号连接板;14、焊接片;15、收纳槽;16、磁吸头;17、活动臂;18、转动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,交通配件生产用毛刺祛除设备,包括装置主体1,装置主体1的一侧固定连接有机架2,机架2的一端可拆卸连接有衔接组件3,机架2的上端固定连接有侧板6,侧板6的内侧活动连接有磨砂制皮带5,衔接组件3的一侧可拆卸连接有刮板4,机架2的两侧固定连接有支撑板8,支撑板8的上端固定连接有连接横板7,衔接组件3的内侧活动连接有辅助辊轴9。
在本实施例中,机架2的内侧固定连接有承重板10,承重板10的一侧活动连接有传动主轴11,刮板4的两端固定连接有一号连接板12和二号连接板13,二号连接板13的一端固定连接有焊接片14,刮板4的一侧布设有收纳槽15,连接横板7的上端活动连接有两组转动座18,转动座18的内侧活动连接有活动臂17,活动臂17的一端固定连接有磁吸头16。
在本实施例中,机架2的一端通过衔接组件3与辅助辊轴9的两端活动连接,机架2与侧板6的之间设置有若干定位螺栓,机架2的上端通过定位螺栓与侧板6的下端固定连接,将两组二号连接板13通过焊接片14焊接到刮板4的两端进行固定。
在本实施例中,刮板4与一号连接板12和收纳槽15的之间通过浇铸的方式一体成型,刮板4的两端通过焊接片14与二号连接板13的一端固定连接,将刮板4通过一号连接板12和二号连接板13经由固定螺栓固定到机架2的前端与辅助辊轴9和传动主轴11外侧的磨砂制皮带5固定卡接,通过刮板4刮下磨砂制皮带5表面产生金属碎屑落进收纳槽15进行收纳集中处理。
在本实施例中,传动主轴11的外侧通过磨砂制皮带5与辅助辊轴9的外侧活动连接,机架2与承重板10的之间设置有卡槽,机架2的内侧通过卡槽与承重板10的四周固定连接,将两组转动座18固定安装到连接横板7的上端,将两组活动臂17安装到转动座18的内侧活动连接,将磁吸头16对应安装到活动臂17的前端。
在本实施例中,连接横板7与支撑板8的之间通过浇铸的方式一体成型,连接横板7的上端通过活动臂17和转动座18与磁吸头16的上端活动连接,使用时将支撑板8卡接到机架2的上端,将待打磨去毛刺金属配件磁吸固定到磁吸头16的下端,经由磨砂制皮带5对金属配件进行抛光打磨。
本实用新型的工作原理:在使用前可以将两组二号连接板13通过焊接片14焊接到刮板4的两端进行固定,将刮板4通过一号连接板12和二号连接板13经由固定螺栓固定到机架2的前端与辅助辊轴9和传动主轴11外侧的磨砂制皮带5固定卡接,通过刮板4刮下磨砂制皮带5表面产生金属碎屑落进收纳槽15进行收纳集中处理,将两组转动座18固定安装到连接横板7的上端,将两组活动臂17安装到转动座18的内侧活动连接,将磁吸头16对应安装到活动臂17的前端,使用时将支撑板8卡接到机架2的上端,将待打磨去毛刺金属配件磁吸固定到磁吸头16的下端,经由磨砂制皮带5对金属配件进行抛光打磨,通过增加清屑组件,能够对打磨去毛刺过程皮带粘接的金属碎屑进行清理,有效避免磨砂制皮带5表面粘接过多金属屑影响打磨效果,对产生金属碎屑进行集中处理,通过增加定位组件,便于对待打磨去毛刺金属配件进行固定,有效节约人工打磨成本,释放生产力,能够对金属件进行长时间抛光打磨,整个操作简单快捷,较为实用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.交通配件生产用毛刺祛除设备,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的一侧固定连接有机架(2),所述机架(2)的一端可拆卸连接有衔接组件(3),所述机架(2)的上端固定连接有侧板(6),所述侧板(6)的内侧活动连接有磨砂制皮带(5),所述衔接组件(3)的一侧可拆卸连接有刮板(4),所述机架(2)的两侧固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)的上端固定连接有连接横板(7),所述衔接组件(3)的内侧活动连接有辅助辊轴(9)。
2.根据权利要求1所述的交通配件生产用毛刺祛除设备,其特征在于:所述机架(2)的内侧固定连接有承重板(10),所述承重板(10)的一侧活动连接有传动主轴(11),所述刮板(4)的两端固定连接有一号连接板(12)和二号连接板(13),所述二号连接板(13)的一端固定连接有焊接片(14),所述刮板(4)的一侧布设有收纳槽(15),所述连接横板(7)的上端活动连接有两组转动座(18),所述转动座(18)的内侧活动连接有活动臂(17),所述活动臂(17)的一端固定连接有磁吸头(16)。
3.根据权利要求1所述的交通配件生产用毛刺祛除设备,其特征在于:所述机架(2)的一端通过衔接组件(3)与辅助辊轴(9)的两端活动连接,所述机架(2)与侧板(6)的之间设置有若干定位螺栓,所述机架(2)的上端通过定位螺栓与侧板(6)的下端固定连接。
4.根据权利要求2所述的交通配件生产用毛刺祛除设备,其特征在于:所述刮板(4)与一号连接板(12)和收纳槽(15)的之间通过浇铸的方式一体成型,所述刮板(4)的两端通过焊接片(14)与二号连接板(13)的一端固定连接。
5.根据权利要求2所述的交通配件生产用毛刺祛除设备,其特征在于:所述传动主轴(11)的外侧通过磨砂制皮带(5)与辅助辊轴(9)的外侧活动连接,所述机架(2)与承重板(10)的之间设置有卡槽,所述机架(2)的内侧通过卡槽与承重板(10)的四周固定连接。
6.根据权利要求2所述的交通配件生产用毛刺祛除设备,其特征在于:所述连接横板(7)与支撑板(8)的之间通过浇铸的方式一体成型,所述连接横板(7)的上端通过活动臂(17)和转动座(18)与磁吸头(16)的上端活动连接。
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