CN214642626U - 一种废料回收用钢铁除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了钢铁除锈技术领域的一种废料回收用钢铁除锈装置,包括箱体、支撑柱、气压缸、旋转电机、防滑板、抵板、电机轴和打磨垫,箱体左侧固定连接有支撑柱,支撑柱上端固定连接有气压缸,气压缸一侧固定连接有气泵,气泵下端活动连接有伸缩杆,本实用新型中,根据筛选的钢铁设置于旋转电机连接的打磨垫的下方,同时,调整抵板与钢铁之间的距离,左右进行调整,使得钢铁被左侧的抵板与右侧的防滑板夹住,通过驱动电机带动固定轴转动,使得抵板所连接的螺纹杆转动,使得抵板直接固定好钢铁进行长度调整,固定废旧钢铁的位置,确保除锈过程中,废旧钢铁不会出现晃动的情况,使打磨的过程更加稳。

Description

一种废料回收用钢铁除锈装置
技术领域
本实用新型涉及钢铁除锈技术领域,具体是一种废料回收用钢铁除锈装置。
背景技术
钢铁是一种由铁与其他元素结合而成的合金,当中最普遍的是碳,加了碳的钢会比纯铁更硬更强,但是这种钢的延展性会比铁差,钢铁在现在社会建造中占据较为重要的部位。
由于现在钢铁的使用较为普遍,因此钢铁回收也为世界主流的行业之一,现在钢铁在使用过后可以回收利用,现有的钢铁在回收之后都会进行钢铁的表面除锈工作,现在市场上的钢铁表面除锈装置在使用的时候,不能除锈的角度全面,不容易固定废旧钢铁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废料回收用钢铁除锈装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
包括箱体、支撑柱、气压缸、旋转电机、防滑板、抵板、电机轴和打磨垫,所述箱体左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱上端固定连接有气压缸,所述气压缸一侧固定连接有气泵,所述气泵下端活动连接有伸缩杆,所述气泵左右两侧对称固定连接有定向杆,所述定向杆下端固定连接有限位板,所述定向杆中部活动连接有活动板,所述活动板一侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机下端固定连接有电机轴,所述电机轴远离旋转电机的一端固定连接有打磨垫。
一种可选的实施方式中,所述箱体前端中部固定连接有支撑板,所述支撑板上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机一侧固定连接有固定轴,所述固定轴中部活动设置有套筒,且套筒固定在箱体上。
一种可选的实施方式中,所述固定轴中部开设有内腔槽,所述内腔槽中部滑动连接有滑动块,所述滑动块一侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆中部螺纹连接有螺纹块,且螺纹块固定连接在固定轴上。
一种可选的实施方式中,所述螺纹杆远离螺纹块的一端固定连接有抵板,且抵板表面固定连接有防滑层。
一种可选的实施方式中,所述箱体后端中部固定连接有轴座,所述轴座中部活动连接有连接杆。
一种可选的实施方式中,所述连接杆一侧固定连接有防滑板,所述连接杆另一侧套设有传动皮带。
一种可选的实施方式中,所述传动皮带远离连接杆的一端套设有伺服电机,且伺服电机固定在箱体上。
一种可选的实施方式中,所述传动皮带中部设置有张紧轮,且张紧轮设置在箱体上。
一种可选的实施方式中,所述箱体中部固定连接有过滤槽,所述过滤槽下端固定连接有控制阀。
一种可选的实施方式中,所述箱体中部一侧开设有导轨槽,所述导轨槽中部设置有导向杆,且导向杆固定连接在抵板上。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中,首先将箱体中加入清洗剂,使得钢铁在箱体中进行初次表面处理,有益于后一步清除表面铁锈更加便捷。
2、本实用新型中,根据筛选的钢铁设置于旋转电机连接的打磨垫的下方,同时,调整抵板与钢铁之间的距离,左右进行调整,使得钢铁被左侧的抵板与右侧的防滑板夹住,通过驱动电机带动固定轴转动,使得抵板所连接的螺纹杆转动,使得抵板直接固定好钢铁进行长度调整,固定废旧钢铁的位置,确保除锈过程中,废旧钢铁不会出现晃动的情况,使打磨的过程更加稳定。
3、本实用新型中,通过调整旋转电机的打磨垫与被固定的钢铁之间距离,使打磨垫贴合在钢铁表面,方便对钢铁而进行除锈处理,将装置连接电源,伺服电机通过传动皮带带动连接杆运行,带动防滑板旋转,进行除锈打磨,通过箱体中的过滤槽集中清理打磨的铁削,减少来回搬运的时间,固定简单方便,实现该装置适应不同大小尺寸的钢铁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型中固定轴的结构示意图;
图4为本实用新型中图1中A处的放大图。
图中:1、箱体;2、支撑柱;3、气压缸;4、气泵;5、过滤槽;6、轴座;7、支撑板;8、驱动电机;9、传动皮带;10、张紧轮;11、伺服电机;12、旋转电机;13、伸缩杆;14、定向杆;15、活动板;16、限位板;17、电机轴;18、打磨垫;19、导轨槽;20、导向杆;61、连接杆;62、防滑板;81、套筒;82、固定轴;83、内腔槽;84、滑动块;85、螺纹块;86、螺纹杆;87、抵板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外,本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中介媒介间相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本实施列中:
请参照图1-4,一种废料回收用钢铁除锈装置,包括箱体1、支撑柱2、气压缸3、旋转电机12、防滑板62、抵板87、电机轴17和打磨垫18,箱体1左侧固定连接有支撑柱2,支撑柱2上端固定连接有气压缸3,气压缸3一侧固定连接有气泵4,气泵4下端活动连接有伸缩杆13,气泵4左右两侧对称固定连接有定向杆14,定向杆14下端固定连接有限位板16,定向杆14中部活动连接有活动板15,活动板15一侧固定连接有旋转电机12,旋转电机12下端固定连接有电机轴17,电机轴17远离旋转电机12的一端固定连接有打磨垫18。
在本实用新型较佳的实施中,箱体1前端中部固定连接有支撑板7,支撑板7上端固定连接有驱动电机8,驱动电机8一侧固定连接有固定轴82,固定轴82中部活动设置有套筒81,且套筒81固定在箱体1上。
在本实用新型较佳的实施中,固定轴82中部开设有内腔槽83,内腔槽83中部滑动连接有滑动块84,滑动块84一侧活动连接有螺纹杆86,螺纹杆86中部螺纹连接有螺纹块85,且螺纹块85固定连接在固定轴82上。
在本实用新型较佳的实施中,螺纹杆86远离螺纹块85的一端固定连接有抵板87,且抵板87表面固定连接有防滑层,具体地,防滑层可以是增加表面摩擦的等等,通过增强表面的摩擦使得固定的废钢铁更加稳定。
在本实用新型较佳的实施中,箱体1后端中部固定连接有轴座6,轴座6中部活动连接有连接杆61,具体地,轴座6相当于现有的防水式轴承,用于驱动连接杆61的转动。
在本实用新型较佳的实施中,连接杆61一侧固定连接有防滑板62,连接杆61另一侧套设有传动皮带9,具体地,传动皮带9可以为棱形传动条,有益于增加本装置传动的效率。
在本实用新型较佳的实施中,传动皮带9远离连接杆61的一端套设有伺服电机11,且伺服电机11固定在箱体1上,具体地,伺服电机11为通电直流电机,使得动力输出更加稳定。
在本实用新型较佳的实施中,传动皮带9中部设置有张紧轮10,且张紧轮10设置在箱体1上,具体地,张紧轮10可为普通的传动轮,通过调节张紧轮10的位置来进行传动皮带9的张紧力,增加摩擦,防止出现打滑现象。
在本实用新型较佳的实施中,箱体1中部固定连接有过滤槽5,过滤槽5下端固定连接有控制阀,具体地,过滤槽5为凹形过滤网,用于收集铁锈,便于清洁本装置。
在本实用新型较佳的实施中,箱体1中部一侧开设有导轨槽19,导轨槽19中部设置有导向杆20,且导向杆20固定连接在抵板87上。
本实用新型的工作原理是:
在使用时,首先将箱体1中加入清洗剂,使得钢铁在箱体1中进行初次表面处理,有益于后一步清除表面铁锈更加便捷,根据筛选的钢铁设置于旋转电机12连接的打磨垫18的下方,同时,调整抵板87与钢铁之间的距离,左右进行调整,使得钢铁被左侧的抵板87与右侧的防滑板62夹住,通过驱动电机8带动固定轴82转动,使得抵板87所连接的螺纹杆86转动,使得抵板87直接固定好钢铁进行长度调整,固定废旧钢铁的位置,确保除锈过程中,废旧钢铁不会出现晃动的情况,使打磨的过程更加稳定,最后调整旋转电机12的打磨垫18与被固定的钢铁之间距离,使打磨垫18贴合在钢铁表面,方便对钢铁而进行除锈处理,将装置连接电源,伺服电机11通过传动皮带9带动连接杆61运行,带动防滑板62旋转,进行除锈打磨,通过箱体1中的过滤槽5集中清理打磨的铁削,减少来回搬运的时间,固定简单方便,实现该装置适应不同大小尺寸的钢铁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废料回收用钢铁除锈装置,包括箱体、支撑柱、气压缸、旋转电机、防滑板、抵板、电机轴和打磨垫,其特征在于:所述箱体左侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱上端固定连接有气压缸,所述气压缸一侧固定连接有气泵,所述气泵下端活动连接有伸缩杆,所述气泵左右两侧对称固定连接有定向杆,所述定向杆下端固定连接有限位板,所述定向杆中部活动连接有活动板,所述活动板一侧固定连接有旋转电机,所述旋转电机下端固定连接有电机轴,所述电机轴远离旋转电机的一端固定连接有打磨垫。
2.根据权利要求1所述的一种废料回收用钢铁除锈装置,其特征在于:所述箱体前端中部固定连接有支撑板,所述支撑板上端固定连接有驱动电机,所述驱动电机一侧固定连接有固定轴,所述固定轴中部活动设置有套筒,且套筒固定在箱体上。
3.根据权利要求2所述的一种废料回收用钢铁除锈装置,其特征在于:所述固定轴中部开设有内腔槽,所述内腔槽中部滑动连接有滑动块,所述滑动块一侧活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆中部螺纹连接有螺纹块,且螺纹块固定连接在固定轴上。
4.根据权利要求3所述的一种废料回收用钢铁除锈装置,其特征在于:所述螺纹杆远离螺纹块的一端固定连接有抵板,且抵板表面固定连接有防滑层。
5.根据权利要求1所述的一种废料回收用钢铁除锈装置,其特征在于:所述箱体后端中部固定连接有轴座,所述轴座中部活动连接有连接杆。
6.根据权利要求5所述的一种废料回收用钢铁除锈装置,其特征在于:所述连接杆一侧固定连接有防滑板,所述连接杆另一侧套设有传动皮带。
7.根据权利要求6所述的一种废料回收用钢铁除锈装置,其特征在于:所述传动皮带远离连接杆的一端套设有伺服电机,且伺服电机固定在箱体上。
8.根据权利要求6所述的一种废料回收用钢铁除锈装置,其特征在于:所述传动皮带中部设置有张紧轮,且张紧轮设置在箱体上。
9.根据权利要求1所述的一种废料回收用钢铁除锈装置,其特征在于:所述箱体中部固定连接有过滤槽,所述过滤槽下端固定连接有控制阀。
10.根据权利要求1所述的一种废料回收用钢铁除锈装置,其特征在于:所述箱体中部一侧开设有导轨槽,所述导轨槽中部设置有导向杆,且导向杆固定连接在抵板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115458769A (zh) * 2022-09-06 2022-12-09 江苏毅合捷汽车科技股份有限公司 一种用于氢燃料电池系统的余热回收利用结构

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