CN219293341U - 一种传动轴装夹加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于传动轴装夹技术领域,具体为一种传动轴装夹加工装置,包括:底座,所述底座为水平横向放置,在所述底座的上表面两侧均设置有立板,两个所述立板的相视一侧上端均设置有转轴,所述转轴上安装装夹机构;其中,所述装夹机构包括连接在转轴上的承载盘,所述承载盘远离转轴的一侧壁开设有滑槽,所述滑槽内一端固定连接固定夹持片,所述滑槽内还滑动连接有活动夹持片。通过转轴安装的装夹机构,将传动轴旋转,从而对于传动轴不同位置加工,通过旋转的方式,将传动轴加工位置更好的展现出来;通过固定夹持片、活动夹持片的配合作用,将传动轴夹持,通过调节机构能够对活动夹持片调整位置,从而方便传动轴的安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动轴装夹技术领域,具体为一种传动轴装夹加工装置。
背景技术
传动轴是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴,它可以是好几节的,节与节之间可以由万向节连接。
在对传动轴加工时,通常讲传动轴装夹起来,对传动轴表面进行打磨、喷涂、热处理等处理,目前的装夹设备通常直接对传动轴夹持,将传动轴固定,当对传动轴不同面、不同位置加工时,需要将装夹设备松脱,使得传动轴调整,之后再将装夹设备对传动轴紧固,这样操作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传动轴装夹加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种传动轴装夹加工装置,包括:
底座,所述底座为水平横向放置,在所述底座的上表面两侧均设置有立板,两个所述立板的相视一侧上端均设置有转轴,所述转轴上安装装夹机构;
其中,所述装夹机构包括连接在转轴上的承载盘,所述承载盘远离转轴的一侧壁开设有滑槽,所述滑槽内一端固定连接固定夹持片,所述滑槽内还滑动连接有活动夹持片,所述固定夹持片、活动夹持片之间形成用于对传动轴夹持的夹持部,所述承载盘外壁上设置有用于对活动夹持片位置调节的调节机构;
其中一个所述立板的侧壁上安装驱动马达,所述驱动马达的输出轴与该立板上的转轴连接。
进一步地,所述固定夹持片、活动夹持片相视侧壁均呈内凹状,固定夹持片、活动夹持片内凹处用于卡在传动轴的外壁上。
进一步地,所述活动夹持片包括夹持片本体和连接在夹持片本体一侧壁的滑块,所述滑块与滑槽的内壁滑动连接,所述夹持片本体朝向调节机构的一侧壁设置有与调节机构连接的连接件。
进一步地,所述连接件为中空的筒形状,所述连接件的一端固定焊接在夹持片本体上、另一端内壁设置有挡圈,所述调节机构包括螺接在承载盘上的调节螺栓,所述调节螺栓插入滑槽内,且连接件内部活动设置有防脱挡块,所述调节螺栓的螺纹一端插入连接件内并与防脱挡块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过转轴安装的装夹机构,将传动轴旋转,从而对于传动轴不同位置加工,通过旋转的方式,将传动轴加工位置更好的展现出来;
2)通过固定夹持片、活动夹持片的配合作用,将传动轴夹持,通过调节机构能够对活动夹持片调整位置,从而方便传动轴的安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型承载盘的侧视图;
图3为本实用新型活动夹持片的结构示意图;
图4为本实用新型调节机构与连接件连接的结构示意图。
图中:1底座、2立板、3转轴、4承载盘、5滑槽、6固定夹持片、7活动夹持片、71夹持片本体、72滑块、73连接件、8调节机构、81防脱挡块、9驱动马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种传动轴装夹加工装置,包括:
底座1,所述底座1为水平横向放置,在所述底座1的上表面两侧均设置有立板2,两个所述立板2的相视一侧上端均设置有转轴3,所述转轴3上安装装夹机构;根据使用的需求,立板2与底座1之间连接位置可以调节,从而使得两个立板2之间间距得到调整,从而适用于不同长度的传动轴装夹。
其中,所述装夹机构包括连接在转轴3上的承载盘4,所述承载盘4远离转轴3的一侧壁开设有滑槽5,所述滑槽5内一端固定连接固定夹持片6,所述滑槽5内还滑动连接有活动夹持片7,所述固定夹持片6、活动夹持片7之间形成用于对传动轴夹持的夹持部,所述承载盘4外壁上设置有用于对活动夹持片7位置调节的调节机构8;承载盘4与转轴3同轴安装,且设定固定夹持片6、活动夹持片7的位置,使得固定夹持片6、活动夹持片7对传动轴夹持后,传动轴的轴线与转轴3重合。
其中一个所述立板2的侧壁上安装驱动马达9,所述驱动马达9的输出轴与该立板2上的转轴3连接。
优选的,所述固定夹持片6、活动夹持片7相视侧壁均呈内凹状,固定夹持片6、活动夹持片7内凹处用于卡在传动轴的外壁上。内凹形状,方便将传动轴卡住。
优选的,所述活动夹持片7包括夹持片本体71和连接在夹持片本体71一侧壁的滑块72,所述滑块72与滑槽5的内壁滑动连接,所述夹持片本体71朝向调节机构8的一侧壁设置有与调节机构8连接的连接件73。夹持片本体71通过滑块72再滑槽5内滑动,调节机构8推动夹持片本体71移动,使得夹持片本体71与固定夹持片6靠拢对传动轴夹持。
优选的,所述连接件73为中空的筒形状,所述连接件73的一端固定焊接在夹持片本体71上、另一端内壁设置有挡圈,所述调节机构8包括螺接在承载盘4上的调节螺栓,所述调节螺栓插入滑槽5内,且连接件73内部活动设置有防脱挡块81,所述调节螺栓的螺纹一端插入连接件73内并与防脱挡块81固定连接。调节螺栓通过防脱挡块81的设置,与连接件73之间能够相对转动,且调节螺栓不会从连接件73上脱离。
工作原理:旋转两个承载盘4上的调节机构8,通过调节机构8与承载盘4的螺纹配合,调节机构8带动活动夹持片7向远离固定夹持片6的一侧方向移动,使得固定夹持片6、活动夹持片7之间分开至足够传动轴安装的空间。
将传动轴两端分别置于两个承载盘4上的固定夹持片6、活动夹持片7之间,之后反向旋转调节机构8,调节机构8推动活动夹持片7向固定夹持片6移动,从而将传动轴夹持紧固。
当需要对传动轴旋转时,驱动马达9驱动一侧的转轴3转动,通过该转轴3带动承载盘4、传动轴及另一侧的承载盘4同步转动,实现对传动轴不同位置旋转展现。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种传动轴装夹加工装置,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)为水平横向放置,在所述底座(1)的上表面两侧均设置有立板(2),两个所述立板(2)的相视一侧上端均设置有转轴(3),所述转轴(3)上安装装夹机构;
其中,所述装夹机构包括连接在转轴(3)上的承载盘(4),所述承载盘(4)远离转轴(3)的一侧壁开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内一端固定连接固定夹持片(6),所述滑槽(5)内还滑动连接有活动夹持片(7),所述固定夹持片(6)、活动夹持片(7)之间形成用于对传动轴夹持的夹持部,所述承载盘(4)外壁上设置有用于对活动夹持片(7)位置调节的调节机构(8);
其中一个所述立板(2)的侧壁上安装驱动马达(9),所述驱动马达(9)的输出轴与该立板(2)上的转轴(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种传动轴装夹加工装置,其特征在于:所述固定夹持片(6)、活动夹持片(7)相视侧壁均呈内凹状,固定夹持片(6)、活动夹持片(7)内凹处用于卡在传动轴的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种传动轴装夹加工装置,其特征在于:所述活动夹持片(7)包括夹持片本体(71)和连接在夹持片本体(71)一侧壁的滑块(72),所述滑块(72)与滑槽(5)的内壁滑动连接,所述夹持片本体(71)朝向调节机构(8)的一侧壁设置有与调节机构(8)连接的连接件(73)。
4.根据权利要求3所述的一种传动轴装夹加工装置,其特征在于:所述连接件(73)为中空的筒形状,所述连接件(73)的一端固定焊接在夹持片本体(71)上、另一端内壁设置有挡圈,所述调节机构(8)包括螺接在承载盘(4)上的调节螺栓,所述调节螺栓插入滑槽(5)内,且连接件(73)内部活动设置有防脱挡块(81),所述调节螺栓的螺纹一端插入连接件(73)内并与防脱挡块(81)固定连接。
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- 2022-12-24 CN CN202223462672.3U patent/CN219293341U/zh active Active
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