CN219292928U - 一种加工中心铣内螺纹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种加工中心铣内螺纹工装，包括第一支撑板、控制器、支撑架、传送带、连接板、第二支撑板和连接架，所述第一支撑板顶端固定安装在支撑架底端左右两侧，所述支撑架底端靠近右侧第一支撑板的位置固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板之间通过限制板固定连接，所述第二支撑板与第一支撑板外壁分别固定连接第二滑轨，所述第二滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块外壁固定连接有收集箱。本实用新型的优点：通过启动第一电动推杆推动弧形固定夹向中部移动，便于将需要内部攻丝的零部件进行夹持固定，避免攻丝时零部件出现跑偏，且通过将收集箱沿着底端的滑轮从第一滑轨内部滑出，便于安放和拿放收集箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及内螺纹工装领域，特别涉及一种加工中心铣内螺纹工装。
背景技术
液压缸作为执行元件在机械装备中应用广泛，很多工况适宜采用耳环连接方式的油缸，所以油缸耳环用量较大，因耳环的工作性能、结构的特殊要求，油缸耳环一般为包括连接部和扁耳一体的异形件，连接部外端面与扁耳的加工需要车、锯、铣、钻等多个工序设备。
现有的油缸耳环螺纹加工，需要人工对油缸耳环进行夹持，然后通过油缸耳环的螺纹加工工具进行内螺纹加工，之后在人工拆卸油缸耳环，工序繁琐且容易产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有的油缸耳环螺纹加工，需要人工对油缸耳环进行夹持，然后通过油缸耳环的螺纹加工工具进行内螺纹加工，之后在人工拆卸油缸耳环，工序繁琐且容易产生安全隐患。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种加工中心铣内螺纹工装，包括第一支撑板、控制器、支撑架、传送带、连接板、第二支撑板和连接架，所述第一支撑板顶端固定安装在支撑架底端左右两侧，所述支撑架底端靠近右侧第一支撑板的位置固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板之间通过限制板固定连接，所述第二支撑板与第一支撑板外壁分别固定连接第二滑轨，所述第二滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块外壁固定连接有收集箱，所述支撑架顶端固定连接有连接板，所述连接板中部底端内部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接弧形固定夹，所述弧形固定夹外壁固定连接有橡胶垫。
进一步的，所述第一支撑板底端固定连接有控制器，所述控制器电连接电机、第一电动推杆和第二电动推杆。
进一步的，所述限制板顶端固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨内部滑动连接有滑轮，所述滑轮固定安装在收集箱底端。
进一步的，所述连接板顶端固定连接连接架，所述连接架中部固定连接第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定连接限制架，所述限制架中部底端固定连接有攻丝机械本体。
进一步的，所述连接板后侧左侧固定连接电机，所述电机输出端固定连接转轴，所述转轴外壁中部固定连接皮带轮，所述皮带轮外壁紧密贴合传送带。
本实用新型优点为：通过启动第一电动推杆推动弧形固定夹向中部移动，便于将需要内部攻丝的零部件进行夹持固定，避免攻丝时零部件出现跑偏，且通过将收集箱沿着底端的滑轮从第一滑轨内部滑出，便于安放和拿放收集箱。
附图说明
图1为本实用新型一种加工中心铣内螺纹工装的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种加工中心铣内螺纹工装的内部结构示意图；
图3为本实用新型一种加工中心铣内螺纹工装的俯视示意图；
图4为本实用新型一种加工中心铣内螺纹工装的图2中A处局部放大结构示意图。
附图标记对照表：
1、第一支撑板；2、控制器；3、支撑架；4、转轴；5、传送带；6、连接板；7、第二支撑板；8、第一滑轨；9、滑轮；10、收集箱；11、第二滑轨；12、滑块；13、皮带轮；14、第一电动推杆；15、弧形固定夹；16、橡胶垫；17、第二电动推杆；18、限制架；19、钻头；20、连接架；21、攻丝机械本体；22、限制板；23、电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、图2和图3所示，一种加工中心铣内螺纹工装，包括第一支撑板1、控制器2、支撑架3、传送带5、连接板6、第二支撑板7和连接架20，第一支撑板1顶端固定安装在支撑架3底端左右两侧，支撑架3底端靠近右侧第一支撑板1的位置固定连接有第二支撑板7，第二支撑板7与第一支撑板1之间通过限制板22固定连接，第二支撑板7与第一支撑板1外壁分别固定连接第二滑轨11，第二滑轨11内部滑动连接有滑块12，滑块12外壁固定连接有收集箱10，支撑架3顶端固定连接有连接板6，连接板6中部底端内部固定连接有第一电动推杆14，第一电动推杆14输出端固定连接弧形固定夹15，弧形固定夹15外壁固定连接有橡胶垫16，通过启动第一电动推杆14推动弧形固定夹15向中部移动，便于将需要内部攻丝的零部件进行夹持固定，避免攻丝时零部件出现跑偏，且通过将收集箱10沿着底端的滑轮9从第一滑轨8内部滑出，便于安放和拿放收集箱10；
第一支撑板1底端固定连接有控制器2，控制器2电连接电机23、第一电动推杆14和第二电动推杆17，限制板22顶端固定连接有第一滑轨8，第一滑轨8内部滑动连接有滑轮9，滑轮9固定安装在收集箱10底端，连接板6顶端固定连接连接架20，连接架20中部固定连接第二电动推杆17，第二电动推杆17输出端固定连接限制架18，限制架18中部底端固定连接有攻丝机械本体21，连接板6后侧左侧固定连接电机23，电机23输出端固定连接转轴4，转轴4外壁中部固定连接皮带轮13，皮带轮13外壁紧密贴合传送带5。
本实用新型在其工作时，通过将待攻丝的零部件放入传送带5表面进行传送，当零部件达到与弧形固定夹15平行时，通过启动第一电动推杆14推动弧形固定夹15向中部移动，便于将需要内部攻丝的零部件进行夹持固定，避免攻丝时零部件出现跑偏，且通过启动第二电动推杆17推动攻丝机械本体21向下移动，便于对零部件进行攻丝处理，攻丝后的了，零部件通过传送带5掉落到收集箱10内部，且通过将收集箱10沿着底端的滑轮9从第一滑轨8内部滑出，便于安放和拿放收集箱10。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加工中心铣内螺纹工装，其特征在于，包括第一支撑板(1)、控制器(2)、支撑架(3)、传送带(5)、连接板(6)、第二支撑板(7)和连接架(20)，所述第一支撑板(1)顶端固定安装在支撑架(3)底端左右两侧，所述支撑架(3)底端靠近右侧第一支撑板(1)的位置固定连接有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)与第一支撑板(1)之间通过限制板(22)固定连接，所述第二支撑板(7)与第一支撑板(1)外壁分别固定连接第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)外壁固定连接有收集箱(10)，所述支撑架(3)顶端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)中部底端内部固定连接有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)输出端固定连接弧形固定夹(15)，所述弧形固定夹(15)外壁固定连接有橡胶垫(16)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心铣内螺纹工装，其特征在于，所述第一支撑板(1)底端固定连接有控制器(2)，所述控制器(2)电连接电机(23)、第一电动推杆(14)和第二电动推杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心铣内螺纹工装，其特征在于，所述限制板(22)顶端固定连接有第一滑轨(8)，所述第一滑轨(8)内部滑动连接有滑轮(9)，所述滑轮(9)固定安装在收集箱(10)底端。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心铣内螺纹工装，其特征在于，所述连接板(6)顶端固定连接连接架(20)，所述连接架(20)中部固定连接第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)输出端固定连接限制架(18)，所述限制架(18)中部底端固定连接有攻丝机械本体(21)。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心铣内螺纹工装，其特征在于，所述连接板(6)后侧左侧固定连接电机(23)，所述电机(23)输出端固定连接转轴(4)，所述转轴(4)外壁中部固定连接皮带轮(13)，所述皮带轮(13)外壁紧密贴合传送带(5)。
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