CN219292445U - 一种叉车零部件折弯加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叉车零部件折弯加工装置，涉及零部件加工领域，包括工作台，工作台的一侧固定连接有侧板，工作台的顶部开设有折弯槽，工作台的顶部放置有零部件板，工作台位于零部件板的相邻两侧均固定连接有限位柱；固定机构，固定机构安装于工作台上，固定机构包括与零部件板相抵接的顶板；驱动机构，驱动机构安装于工作台内，驱动机构的一侧与固定机构相连接；折弯机构，折弯机构安装于侧板内，折弯机构的一侧与驱动机构相连接；该叉车零部件折弯加工装置，通过固定机构实现对零部件的夹持固定，之后折弯机构实现对零部件的折弯，从而保证零部件的折弯位置精度。

Description

一种叉车零部件折弯加工装置

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术，具体涉及一种叉车零部件折弯加工装置。

背景技术

叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。常用于仓储大型物件的运输，通常使用燃油机或者电池驱动，在叉车组装过程中，有的零部件板材需要进行折弯，因此需要通过加工装置对零部件板材进行折弯，现有的零部件折弯加工装置在进行使用时，零部件的位置固定最为重要，起到保障加工折弯的精准度，因此我们提出一种叉车零部件折弯加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种叉车零部件折弯加工装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叉车零部件折弯加工装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有侧板，所述工作台的顶部开设有折弯槽，所述工作台的顶部放置有零部件板，所述工作台位于零部件板的相邻两侧均固定连接有限位柱；

固定机构，所述固定机构安装于工作台上，所述固定机构包括与零部件板相抵接的顶板；

驱动机构，所述驱动机构安装于工作台内，所述驱动机构的一侧与固定机构相连接；

折弯机构，所述折弯机构安装于侧板内，所述折弯机构的一侧与驱动机构相连接。

进一步地，所述固定机构还包括与顶板相抵接的两个固定柱，两个所述固定柱均与工作台固定连接。

进一步地，所述固定机构还包括转动安装于工作台上的驱动轴一，所述驱动轴一的一端固定连接有偏心盘，所述偏心盘的另一端固定连接有单向齿轮一，所述偏心盘与顶板相抵接。

进一步地，所述驱动机构包括固定于工作台内的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮。

进一步地，所述折弯机构包括转动安装于侧板内的驱动轴二，所述驱动轴二的一端固定连接有单向齿轮二，所述驱动轴二的一端设为双向丝槽结构，所述侧板位于驱动轴二双向丝槽处开设有滑槽。

进一步地，所述驱动轴二双向丝槽外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有折弯板。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种叉车零部件折弯加工装置，通过固定机构实现对零部件的夹持固定，之后折弯机构实现对零部件的折弯，从而保证零部件的折弯位置精度，且固定机构与折弯机构通过同一个驱动机构进行控制，从而减少动力驱动机械的设置，节省使用空间，降低能源消耗，且会降低动力驱动机械在工作中产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的仰视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的正视平面结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、侧板；3、折弯槽；4、限位柱；5、零部件板；6、固定机构；61、偏心盘；62、驱动轴一；63、顶板；64、固定柱；65、单向齿轮一；7、驱动机构；71、驱动电机；72、齿轮；8、折弯机构；81、单向齿轮二；82、驱动轴二；83、滑块；84、固定板；85、折弯板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-3，一种叉车零部件折弯加工装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定连接有侧板2，工作台1的顶部开设有折弯槽3，工作台1的顶部放置有零部件板5，工作台1位于零部件板5的相邻两侧均固定连接有限位柱4；

固定机构6，固定机构6安装于工作台1上，固定机构6包括与零部件板5相抵接的顶板63；

驱动机构7，驱动机构7安装于工作台1内，驱动机构7的一侧与固定机构6相连接；

折弯机构8，折弯机构8安装于侧板2内，折弯机构8的一侧与驱动机构7相连接。

本实施例中，固定机构6还包括与顶板63相抵接的两个固定柱64，两个固定柱64均与工作台1固定连接，通过固定机构6实现对零部件的夹持固定，从而保障折弯时的位置精度。

本实施例中，固定机构6还包括转动安装于工作台1上的驱动轴一62，驱动轴一62的一端固定连接有偏心盘61，偏心盘61的另一端固定连接有单向齿轮一65，偏心盘61与顶板63相抵接。

本实施例中，驱动机构7包括固定于工作台1内的驱动电机71，驱动电机71的输出端固定连接有齿轮72，通过驱动机构7分别控制固定机构6与折弯机构8，从而减少动力驱动机械的设置，节省使用空间，降低能源消耗，且会降低动力驱动机械在工作中产生的噪音。

本实施例中，折弯机构8包括转动安装于侧板2内的驱动轴二82，驱动轴二82的一端固定连接有单向齿轮二81，驱动轴二82的一端设为双向丝槽结构，侧板2位于驱动轴二82双向丝槽处开设有滑槽。

本实施例中，驱动轴二82双向丝槽外表面螺纹连接有滑块83，滑块83的一侧固定连接有固定板84，固定板84的一侧固定连接有折弯板85，通过折弯机构8实现对零部件的折弯，从而保证零部件的折弯位置精度。

工作原理：使用时，将零部件板5放在工作台1上，之后通过驱动电机71控制齿轮72正转，齿轮72正转控制单向齿轮一65转动，单向齿轮一65转动带动驱动轴一62转动，进而控制偏心盘61转动，偏心盘61通过一端的突出位置与顶板63抵接，控制顶板63在两个固定柱64之间移动，进而与限位柱4相配合实现对零部件板5的夹持固定，之后通过驱动电机71带动齿轮72反转控制单向齿轮二81转动，单向齿轮二81控制驱动轴二82转动，实现滑块83的竖向移动，控制折弯板85对零部件板5进行折弯作业。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种叉车零部件折弯加工装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的一侧固定连接有侧板（2），所述工作台（1）的顶部开设有折弯槽（3），所述工作台（1）的顶部放置有零部件板（5），所述工作台（1）位于零部件板（5）的相邻两侧均固定连接有限位柱（4）；

固定机构（6），所述固定机构（6）安装于工作台（1）上，所述固定机构（6）包括与零部件板（5）相抵接的顶板（63）；

驱动机构（7），所述驱动机构（7）安装于工作台（1）内，所述驱动机构（7）的一侧与固定机构（6）相连接；

折弯机构（8），所述折弯机构（8）安装于侧板（2）内，所述折弯机构（8）的一侧与驱动机构（7）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种叉车零部件折弯加工装置，其特征在于，所述固定机构（6）还包括与顶板（63）相抵接的两个固定柱（64），两个所述固定柱（64）均与工作台（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种叉车零部件折弯加工装置，其特征在于，所述固定机构（6）还包括转动安装于工作台（1）上的驱动轴一（62），所述驱动轴一（62）的一端固定连接有偏心盘（61），所述偏心盘（61）的另一端固定连接有单向齿轮一（65），所述偏心盘（61）与顶板（63）相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种叉车零部件折弯加工装置，其特征在于，所述驱动机构（7）包括固定于工作台（1）内的驱动电机（71），所述驱动电机（71）的输出端固定连接有齿轮（72）。

5.根据权利要求1所述的一种叉车零部件折弯加工装置，其特征在于，所述折弯机构（8）包括转动安装于侧板（2）内的驱动轴二（82），所述驱动轴二（82）的一端固定连接有单向齿轮二（81），所述驱动轴二（82）的一端设为双向丝槽结构，所述侧板（2）位于驱动轴二（82）双向丝槽处开设有滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种叉车零部件折弯加工装置，其特征在于，所述驱动轴二（82）双向丝槽外表面螺纹连接有滑块（83），所述滑块（83）的一侧固定连接有固定板（84），所述固定板（84）的一侧固定连接有折弯板（85）。

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