CN219292225U - 一种圆锥滚子轴承表面预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承表面预处理装置，属于轴承加工技术领域，其包括底座，所述底座上卡接有清洗筒，所述底座内卡接有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有搅拌叶，所述搅拌叶卡接在清洗筒内，所述清洗筒上搭接有顶盖，所述顶盖内卡接有清洗组件，所述清洗组件上开设有若干个第一安装槽，所述第二电机卡接在顶盖上，所述第二电机的输出端传动连接有转轴。该圆锥滚子轴承表面预处理装置，通过设置转轴、转盘、收纳筒和通孔，方便了该预处理装置在对轴承进行清洗的提手，更加方便的对不同尺寸的轴承进行区分收纳，避免了在清洗完毕后花费大量时间对混合的轴承进行区分，从而提高了该预处理装置的适用性。

Description

一种圆锥滚子轴承表面预处理装置

技术领域

本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种圆锥滚子轴承表面预处理装置。

背景技术

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡，在加工圆锥滚子轴承前，需要要对其进行水洗，以防止杂质或油污对轴承的后续加工造成影响，传统的圆锥滚子轴承用的清洗设备，难以根据不同尺寸的圆锥滚子轴承分类，若混合清洗则需要花费一定的时间进行分拣，进而对后续轴承的清洗效率造成影响。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种圆锥滚子轴承表面预处理装置，解决了传统的圆锥滚子轴承用的清洗设备，难以根据不同尺寸的圆锥滚子轴承分类，若混合清洗则需要花费一定的时间进行分拣，进而对后续轴承清洗效率造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承表面预处理装置，包括底座，所述底座上卡接有清洗筒，所述底座内卡接有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有搅拌叶，所述搅拌叶卡接在清洗筒内，所述清洗筒上搭接有顶盖，所述顶盖内卡接有清洗组件，所述清洗组件上开设有若干个第一安装槽，所述清洗组件包括第二电机，所述第二电机卡接在顶盖上，所述第二电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴卡接在顶盖内，所述转轴的另一端固定连接有转盘，所述转盘内卡接有若干个收纳筒，所述收纳筒外开设有若干个通孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一安装槽开设在转盘上，所述收纳筒通过第一安装槽卡接在转盘上。

作为本实用新型的进一步方案：所述搅拌叶外套设有两个密封环，位于上方的密封环卡接在清洗筒内壁的一侧，位于下方的密封环卡接在清洗筒下。

作为本实用新型的进一步方案：所述顶盖上固定连接有两个提手，两个提手外均套设有防护套。

作为本实用新型的进一步方案：所述清洗筒上开设有对接槽，所述顶盖下固定连接有对接环，所述对接环卡接在对接槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座上固定连接有烘干箱，所述烘干箱内卡接有托板，所述托板上开设有若干个第二安装槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述托板的两侧均固定连接有导板，所述烘干箱内壁的两侧均开设有导槽，两个导板分别滑动连接在两个导槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该圆锥滚子轴承表面预处理装置，通过设置转轴、转盘、收纳筒和通孔，在对轴承进行清洗时，启动第一电机带动搅拌叶转动，使得搅拌叶加速清洗筒内部清洗液的流动，随后再启动第二电机带动转轴转动，使得转轴带动转盘转动，在转盘转动的过程中，收纳筒通过转盘的驱动开始朝清洗液流动的反向开始转动，使得收纳筒内部的轴承通过收纳筒表面的通孔与清洗液充分接触，最终对轴承进行清洗，方便了该预处理装置在对轴承进行清洗的提手，更加方便的对不同尺寸的轴承进行区分收纳，避免了在清洗完毕后花费大量时间对混合的轴承进行区分，从而提高了该预处理装置的适用性。

2、该圆锥滚子轴承表面预处理装置，通过设置托板、第二安装槽和导槽，当轴承清洗完毕后，将收纳筒连同其内部的轴承搬运至烘干箱内部，并通过烘干箱内部托板上方的第二安装槽对收纳筒进行限位，在烘干箱对轴承烘干完毕后，将托板通过导板从烘干箱内部两侧的导槽内抽出，方便了对清洗完毕的轴承进行统一收集，以便于对清洗完毕的轴承的整理，同时，更加方便的对清洗完毕的轴承进行烘干处理，进而节省了轴承后续的加工时间。

3、该圆锥滚子轴承表面预处理装置，通过设置对接环、提手和顶盖，当待清洗的轴承被放置在清洗筒内部后，将若干个清洗筒根据对应的形状放置在对应的第一安装槽内，随后通过提手对顶盖进行搬运，并将顶盖下方的对接环与清洗筒上方的对接槽对接，当清洗筒上方通过顶盖封闭后才可进行下一步操作，方便了通过顶盖对清洗筒的上方进行封闭，避免外界杂质对清洗筒内部的零件造成损伤，同时，更加方便的对顶盖进行搬运，以便于轴承进行整理和上料。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型清洗筒立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型转盘立体的结构示意图；

图4为本实用新型搅拌叶立体的结构示意图；

图中：1底座、2清洗筒、3第一电机、4搅拌叶、5密封环、6顶盖、7清洗组件、701第二电机、702转轴、703转盘、704收纳筒、705通孔、8第一安装槽、9提手、10对接槽、11对接环、12烘干箱、13托板、14第二安装槽、15导槽、16导板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥滚子轴承表面预处理装置，包括底座1，底座1上卡接有清洗筒2，清洗筒2上开设有对接槽10，顶盖6下固定连接有对接环11，对接环11卡接在对接槽10内，通过设置对接环11，方便了通过顶盖6对清洗筒2的上方进行封闭，避免外界杂质对清洗筒2内部的零件造成损伤；

底座1内卡接有第一电机3，底座1上固定连接有烘干箱12，烘干箱12内卡接有托板13，托板13上开设有若干个第二安装槽14，通过设置烘干箱12，更加方便的对清洗完毕的轴承进行烘干处理，进而节省了轴承后续的加工时间；

第一电机3的输出端传动连接有搅拌叶4，搅拌叶4外套设有两个密封环5，位于上方的密封环5卡接在清洗筒2内壁的一侧，位于下方的密封环5卡接在清洗筒2下，通过设置密封环5，避免了清洗液从第一电机3与清洗筒2的连接处漏出，从而保障了该预处理装置的密封性；

搅拌叶4卡接在清洗筒2内，清洗筒2上搭接有顶盖6，顶盖6上固定连接有两个提手9，两个提手9外均套设有防护套，通过设置提手9，更加方便的对顶盖6进行搬运，以便于轴承进行整理和上料；

顶盖6内卡接有清洗组件7，通过设置搅拌叶4和第一电机3，搅拌叶4穿过搅拌筒传动连接在第一电机3的上方，当第一电机3转动后，搅拌叶4将加速清洗筒2内部清洗液的流动，从而提高了该预处理装置的清理效果；

清洗组件7上开设有若干个第一安装槽8，清洗组件7包括第二电机701，第二电机701卡接在顶盖6上，第二电机701的输出端传动连接有转轴702，转轴702卡接在顶盖6内，转轴702的另一端固定连接有转盘703，第一安装槽8开设在转盘703上，收纳筒704通过第一安装槽8卡接在转盘703上，通过设置第一安装槽8，方便了对收纳筒704进行限位，从而保障了收纳筒704的稳定性；

转盘703内卡接有若干个收纳筒704，收纳筒704外开设有若干个通孔705，通过设置转盘703和收纳筒704，转盘703上方开设有若干个第一安装槽8，而相同大小的第一安装槽8围绕转轴702阵列分布，使得对应的收纳筒704可对不同尺寸的轴承进行收集，从而提高了该预处理转轴702的适用性。

托板13的两侧均固定连接有导板16，烘干箱12内壁的两侧均开设有导槽15，两个导板16分别滑动连接在两个导槽15内，通过设置托板13，方便了对清洗完毕的轴承进行统一收集，以便于对清洗完毕的轴承的整理。

本实用新型的工作原理为：

当待清洗的轴承被放置在清洗筒2内部后，将若干个清洗筒2根据对应的形状放置在对应的第一安装槽8内，随后通过提手9对顶盖6进行搬运，并将顶盖6下方的对接环11与清洗筒2上方的对接槽10对接，当清洗筒2上方通过顶盖6封闭后才可进行下一步操作；

在对轴承进行清洗时，启动第一电机3带动搅拌叶4转动，使得搅拌叶4加速清洗筒2内部清洗液的流动，随后再启动第二电机701带动转轴702转动，使得转轴702带动转盘703转动，在转盘703转动的过程中，收纳筒704通过转盘703的驱动开始朝清洗液流动的反向开始转动，使得收纳筒704内部的轴承通过收纳筒704表面的通孔705与清洗液充分接触，最终对轴承进行清洗；

当轴承清洗完毕后，将收纳筒704连同其内部的轴承搬运至烘干箱12内部，并通过烘干箱12内部托板13上方的第二安装槽14对收纳筒704进行限位，在烘干箱12对轴承烘干完毕后，将托板13通过导板16从烘干箱12内部两侧的导槽15内抽出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种圆锥滚子轴承表面预处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上卡接有清洗筒(2)，所述底座(1)内卡接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端传动连接有搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)卡接在清洗筒(2)内，所述清洗筒(2)上搭接有顶盖(6)，所述顶盖(6)内卡接有清洗组件(7)，所述清洗组件(7)上开设有若干个第一安装槽(8)，所述清洗组件(7)包括第二电机(701)，所述第二电机(701)卡接在顶盖(6)上，所述第二电机(701)的输出端传动连接有转轴(702)，所述转轴(702)卡接在顶盖(6)内，所述转轴(702)的另一端固定连接有转盘(703)，所述转盘(703)内卡接有若干个收纳筒(704)，所述收纳筒(704)外开设有若干个通孔(705)。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承表面预处理装置，其特征在于：所述第一安装槽(8)开设在转盘(703)上，所述收纳筒(704)通过第一安装槽(8)卡接在转盘(703)上。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承表面预处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(4)外套设有两个密封环(5)，位于上方的密封环(5)卡接在清洗筒(2)内壁的一侧，位于下方的密封环(5)卡接在清洗筒(2)下。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承表面预处理装置，其特征在于：所述顶盖(6)上固定连接有两个提手(9)，两个提手(9)外均套设有防护套。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承表面预处理装置，其特征在于：所述清洗筒(2)上开设有对接槽(10)，所述顶盖(6)下固定连接有对接环(11)，所述对接环(11)卡接在对接槽(10)内。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承表面预处理装置，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有烘干箱(12)，所述烘干箱(12)内卡接有托板(13)，所述托板(13)上开设有若干个第二安装槽(14)。

7.根据权利要求6所述的一种圆锥滚子轴承表面预处理装置，其特征在于：所述托板(13)的两侧均固定连接有导板(16)，所述烘干箱(12)内壁的两侧均开设有导槽(15)，两个导板(16)分别滑动连接在两个导槽(15)内。

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