CN211601421U - 一种镀锌件的离心脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镀锌件的离心脱水装置，其包括支撑底座、驱动源、外壳、限位筐、漏桶，所述限位筐同轴设置于所述外壳内且连接于所述驱动源，所述限位筐外壁上固定连接有若干个滚轮，所述滚轮均滚动抵接于所述外壳内壁，所述限位筐和所述漏桶侧壁均开设有若干个漏孔，所述限位筐与所述漏桶之间设置有周向限位机构。本实用新型具有提升离心脱水机使用寿命的效果。

Description

一种镀锌件的离心脱水装置

技术领域

本实用新型涉及脱水装置的技术领域，尤其是涉及一种镀锌件的离心脱水装置。

背景技术

镀锌件在电镀池中电镀完毕后，需要对镀锌件进行脱水烘干才可以包装销售。现有技术中，一般采用人工将镀锌件放置在漏斗中，然后利用风机设备将镀锌件吹干，或者直接将镀锌件堆砌在筛网上进行自然风干脱水，镀锌件的脱水干燥效率较低。

现有技术中，可参考授权公告号为CN209655729U的中国实用新型专利，其公开了一种镀锌件脱水烘干机构，包括离心脱水机与烘干机，所述离心脱水机包括外壳以及外壳内的限位筐，所述外壳由支撑底座支撑，所述壳体的下方设置有驱动限位筐转动的驱动源，所述壳体底部还设置有与壳体内部连通的排水管；所述烘干机包括支柱，所述支柱的上端转动连接有机体，所述机体连接有风管，所述风管远离机体的一端向下弯曲，所述风管中设置有加热组件。将收集有镀锌件的漏桶放置在限位筐中，通过驱动源驱动限位筐转动并且带动漏桶转动，从而使得镀锌件上附着的水因为离心作用而被甩离镀锌件，落入外壳的底部，最后从排水管排出；同时加热组件启动来对工件进行吹风烘干。烘干完成后，使用工具来推动风管使得风管远离壳体，然后将承载框取出，更换下一批工件放入到支撑框中进行干燥，然后使用工具来推动风管移动到壳体上方继续进行烘干。

上述中的技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中的限位筐依靠轴状的限位件支撑于外壳内壁，当离心脱水机开始转动时，由于放置于漏桶内的大量镀锌件摆放位置不均匀，限位筐在带动漏桶转动时四周所受离心力不均匀，容易产生较强的晃动，仅通过限位件对限位筐进行支撑，限位筐晃动时与限位件之间产生较强的作用力，从而容易对限位筐造成损坏，且限位件与限位筐之间的摩擦力过大，容易对驱动源造成损坏，大大降低了离心脱水机的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种镀锌件的离心脱水装置，提升离心脱水机的使用寿命。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种镀锌件的离心脱水装置，包括支撑底座、驱动源、外壳、限位筐、漏桶，所述限位筐同轴设置于所述外壳内且连接于所述驱动源，所述限位筐外壁上固定连接有若干个滚轮，所述滚轮均滚动抵接于所述外壳内壁，所述限位筐和所述漏桶侧壁均开设有若干个漏孔，所述限位筐与所述漏桶之间设置有周向限位机构。

通过采用上述技术方案，通过在限位筐外壁设置若干个滚轮，以对限位筐进行有效的支撑，当驱动源驱动限位筐转动时，限位筐外壁通过滚轮支撑于外壳内壁，从而减少限位筐因受力不均导致与外壳内壁之间作用力过大，对限位筐产生损坏的情况，且通过设置滚轮，减少了限位筐在转动时与外壳内壁之间的摩擦力，从而减少对驱动源造成损坏的情况，有效提升了离心脱水机的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳内壁上设置有绕所述外壳周向延伸的环状的轨道，所述滚轮均抵接于所述轨道内。

通过采用上述技术方案，通过在外壳内壁上设置轨道，从而使驱动源驱动限位筐进行转动时，对限位筐进行限位，减少限位筐产生位置偏移的情况，增加机构运转的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述周向限位机构包括固定连接于所述限位筐底面且沿竖直方向延伸的连接柱、固定连接于所述漏桶底端的连接块、开设于所述连接块底面且与所述连接柱相配合的连接槽、设置于所述连接柱侧壁的若干个沿竖直方向延伸的限位块、开设于所述连接槽侧壁的若干个与所述限位块相配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过连接柱、连接槽、限位块和限位槽之间的相互配合，以对限位筐相对于漏桶之间的周向转动位置进行限位，使限位筐能够带动漏桶进行转动，且便于工作人员将漏桶取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述漏桶外壁与所述限位筐内壁呈间隙设置。

通过采用上述技术方案，通过将漏桶外壁和限位筐内壁间隙设置，使工作人员在安装或者拆卸漏桶时较为省力，不易与限位筐内壁之间产生摩擦。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述漏桶外壁固定连接有抵接于所述限位筐内壁的抵接环。

通过采用上述技术方案，通过在漏桶外壁设置抵接环，通过抵接环将漏桶抵接于限位筐内壁，从而对漏桶进行支撑，不易使漏桶由于受离心力不均匀而产生晃动的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳底部固定连接有与所述外壳内部相通的出水管道，所述外壳底面朝向所述出水管道的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，通过将外壳底面倾斜设置，便于使外壳内的废水通过出水管道排出，减少外壳内的废水残留。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位筐和所述漏桶底面均开设有若干个漏孔。

通过采用上述技术方案，通过将限位筐和漏桶底面开设若干个漏孔，使镀锌件上甩出的废水不易在限位筐和漏桶底面形成残留，使限位筐和漏桶内更加洁净。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述漏桶顶端绕所述漏桶周向均匀设置有若干个拉环。

通过采用上述技术方案，通过在漏桶顶端设置若干个拉环，便于工作人员通过拉环对漏桶进行搬运和移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拉环均转动连接于所述漏桶，所述限位筐顶端设置有若干个与所述拉环相对应的卡块，所述卡块顶面均开设有卡槽，所述拉环转动卡接于所述卡槽内，所述卡块为柔性材质。

通过采用上述技术方案，通过在限位筐顶面设置卡块与拉环之间进行配合，以便于工作人员将漏桶放入限位筐后，将拉环一一转动卡接于卡接槽内，对漏桶进行限位，减少漏桶脱出限位筐的情况。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在限位筐外壁设置若干个滚轮，减少了限位筐在转动时与外壳内壁之间的摩擦力，从而减少对驱动源造成损坏的情况，有效提升了离心脱水机的使用寿命。

2.通过在漏桶外壁设置抵接环，通过抵接环将漏桶抵接于限位筐内壁，从而对漏桶进行支撑，不易使漏桶由于受离心力不均匀而产生晃动的情况。

3.通过在限位筐顶面设置卡块与拉环之间进行配合，以便于工作人员将漏桶放入限位筐后，将拉环一一转动卡接于卡接槽内，对漏桶进行限位，减少漏桶脱出限位筐的情况。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的整体剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是本实施例的整体剖视图。

附图标记：1、支撑底座；2、驱动源；3、外壳；4、限位筐；5、漏桶；6、滚轮；7、轨道；8、抵接环；9、周向限位机构；10、连接柱；11、连接块；12、连接槽；13、限位块；14、限位槽；15、漏孔；16、出水管道；17、拉环；18、卡块；19、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种镀锌件的离心脱水装置，包括支撑底座1、驱动源2、外壳3、限位筐4、漏桶5，驱动源2为驱动电机，驱动电机设置于支撑底座1上，外壳3固定连接于支撑底座1顶面，限位筐4同轴设置于外壳3内，驱动电机的驱动轴伸入外壳3内且固定连接于限位筐4，漏桶5外壁与限位筐4内壁呈间隙设置，限位筐4外壁上固定连接有若干个滚轮6，外壳3内壁上设置有绕外壳3周向延伸的环状的轨道7，滚轮6均抵接于轨道7内。

参照图2和图3，为减少漏桶5在转动时发生晃动的情况，漏桶5外壁固定连接有抵接于限位筐4内壁的抵接环8，抵接环8底面外缘处设置为圆角结构，以便于工作人员将漏桶5插接于限位筐4内。

参照图4，限位筐4与漏桶5之间设置有周向限位机构9，周向限位机构9包括固定连接于限位筐4底面且沿竖直方向延伸的连接柱10、固定连接于漏桶5底端的连接块11、开设于连接块11底面且与连接柱10相配合的连接槽12、设置于连接柱10侧壁的若干个沿竖直方向延伸的限位块13、开设于连接槽12侧壁的若干个与限位块13相配合的限位槽14。

参照图1和图2，为便于将限位筐4和漏桶5内的废水排出，限位筐4和漏桶5侧壁均开设有若干个漏孔15，限位筐4和漏桶5底面均开设有若干个漏孔15。

为便于将外壳3内的废水排出，外壳3底部固定连接有与外壳3内部相通的出水管道16，外壳3底面朝向出水管道16的方向倾斜设置。

为便于工作人员对漏桶5进行搬运和移动，漏桶5顶端绕漏桶5周向均匀设置有若干个拉环17，拉环17均转动连接于漏桶5，限位筐4顶端设置有若干个与拉环17相对应的卡块18，卡块18顶面均开设有卡槽19，拉环17转动卡接于卡槽19内，卡块18为柔性材质，工作人员将漏桶5放入限位筐4后，将拉环17一一转动卡接于卡接槽内，对漏桶5进行限位，减少漏桶5脱出限位筐4的情况。

本实施例的实施原理为：

通过在限位筐4外壁设置若干个滚轮6，以对限位筐4进行有效的支撑，当驱动源2驱动限位筐4转动时，限位筐4外壁通过滚轮6支撑于外壳3内壁，从而减少限位筐4因受力不均导致与外壳3内壁之间作用力过大，对限位筐4产生损坏的情况，且通过设置滚轮6，减少了限位筐4在转动时与外壳3内壁之间的摩擦力，从而减少对驱动源2造成损坏的情况，有效提升了离心脱水机的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种镀锌件的离心脱水装置，包括支撑底座(1)、驱动源(2)、外壳(3)、限位筐(4)、漏桶(5)，其特征在于：所述限位筐(4)同轴设置于所述外壳(3)内且连接于所述驱动源(2)，所述限位筐(4)外壁上固定连接有若干个滚轮(6)，所述滚轮(6)均滚动抵接于所述外壳(3)内壁，所述限位筐(4)和所述漏桶(5)侧壁均开设有若干个漏孔(15)，所述限位筐(4)与所述漏桶(5)之间设置有周向限位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌件的离心脱水装置，其特征在于：所述外壳(3)内壁上设置有绕所述外壳(3)周向延伸的环状的轨道(7)，所述滚轮(6)均抵接于所述轨道(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌件的离心脱水装置，其特征在于：所述周向限位机构(9)包括固定连接于所述限位筐(4)底面且沿竖直方向延伸的连接柱(10)、固定连接于所述漏桶(5)底端的连接块(11)、开设于所述连接块(11)底面且与所述连接柱(10)相配合的连接槽(12)、设置于所述连接柱(10)侧壁的若干个沿竖直方向延伸的限位块(13)、开设于所述连接槽(12)侧壁的若干个与所述限位块(13)相配合的限位槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌件的离心脱水装置，其特征在于：所述漏桶(5)外壁与所述限位筐(4)内壁呈间隙设置。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌件的离心脱水装置，其特征在于：所述漏桶(5)外壁固定连接有抵接于所述限位筐(4)内壁的抵接环(8)。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌件的离心脱水装置，其特征在于：所述外壳(3)底部固定连接有与所述外壳(3)内部相通的出水管道(16)，所述外壳(3)底面朝向所述出水管道(16)的方向倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种镀锌件的离心脱水装置，其特征在于：所述限位筐(4)和所述漏桶(5)底面均开设有若干个漏孔(15)。

8.根据权利要求1所述的一种镀锌件的离心脱水装置，其特征在于：所述漏桶(5)顶端绕所述漏桶(5)周向均匀设置有若干个拉环(17)。

9.根据权利要求8所述的一种镀锌件的离心脱水装置，其特征在于：所述拉环(17)均转动连接于所述漏桶(5)，所述限位筐(4)顶端设置有若干个与所述拉环(17)相对应的卡块(18)，所述卡块(18)顶面均开设有卡槽(19)，所述拉环(17)转动卡接于所述卡槽(19)内，所述卡块(18)为柔性材质。

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