CN219088269U - 一种吸汁炸蛋离心除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸汁炸蛋离心除油装置，包括炸蛋本体、底座和匚形架，底座上表面安装有循环传送机构，匚形架上端安装有离心回收机构；离心回收机包括夹持部和收集部，夹持部带动炸蛋本体在竖直方向往复移动，夹持部带动炸蛋本体自转；收集部罩住转动的炸蛋本体，炸蛋本体自转产生离心力将炸蛋本体内的油脂甩到收集部侧壁，收集部下端设有V形沟槽，油脂在重力作用下集中到V形沟槽。本实用新型的有益效果为，通过夹持部的操作可将炸蛋本体提升一定高度并进行高速转动，产生的离心力可更彻底的将油脂与炸蛋本体分离，减少炸蛋本体内油脂的含量，使饮食更加健康；通过收集部的作用使甩下的油脂能够集中到一起，便于后期进行集中处理。

Description

一种吸汁炸蛋离心除油装置

技术领域

本实用新型涉及吸汁炸蛋生产技术领域，特别是一种吸汁炸蛋离心除油装置。

背景技术

吸汁炸蛋属于市场上应用广泛油炸蛋类产品，常用于螺蛳粉的配料，采用油炸工艺加工而成，产品酥脆，吸汁力强；

但是由于其采用传统油炸的方式进行；在蛋液在油炸时会产生蓬松的效果，有较多的油脂浸入到蛋液的缝隙内，现有的操作方式是将油炸后的炸蛋静置一定时间，以实现沥油的目的，但是通过重力的沥油方式，不仅效率低，而且力度较小，会有交过油脂残留在炸蛋内，沥油效果差。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种吸汁炸蛋离心除油装置；

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案；包括炸蛋本体、底座和匚形架，所述匚形架安装在底座上表面，所述底座上表面安装有循环传送机构，所述匚形架上端安装有离心回收机构；

所述循环传送机构包括传动部和盛放部，所述盛放部用于放置炸蛋本体，盛放部对炸蛋本体定位，传送部驱动盛放部做圆周运动，

所述离心回收机包括夹持部和收集部，夹持部带动炸蛋本体在竖直方向往复移动，夹持部带动炸蛋本体自转；所述收集部罩住转动的炸蛋本体，炸蛋本体自转产生离心力将炸蛋本体内的油脂甩到收集部侧壁，收集部下端设有V形沟槽，油脂在重力作用下集中到V形沟槽。

进一步的，所述传动部包括安装在底座上表面两端的立式轴承一，立式轴承一设有两对，立式轴承一内圈安装有转动辊，转动辊设有两个，转动辊一端安装有从动轮，底座上表面安装有旋转电机一，旋转电机一旋转端安装有主动轮，主动轮与从动轮之间安装有传动带。

进一步的，所述盛放部包括安装在转动辊表面的传送带，传送带表面安装有限位环，限位环有橡胶材质制成，限位环中心的位置开有圆孔，圆孔位于传送带上。

进一步的，所述夹持部包括安装在底座上表面中心处的支撑架，支撑架上端安装有直线电机，直线电机伸缩端安装有轴承二，轴承二外圈安装有连接环，连接环上端安装有圆板一；所述匚形架上端下表面安装有旋转电机二，旋转电机二旋转端安装有圆板二，圆板二和圆板一对立面各安装有锥形凸起。

进一步的，所述收集部包括安装在匚形架上端下表面的L形支架，L形支架下端安装有环形筒，环形筒下端安装有锥形环板，锥形环板下端与环形筒固定连接，所述锥形环板与环形筒之间形成V形沟槽，V形沟槽下端设有导流板，导流板一端高于另一端，所述导流板低的一端设有引流管，引流管安装在环形筒侧壁。

进一步的，圆板一和锥形环板外环处各安装有橡胶环。

进一步的，所述环形筒上端安装有环形板，环形板内径小于圆板二，环形板高于圆板二。

与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：通过夹持部的操作可将炸蛋本体提升一定高度并进行高速转动，产生的离心力可更彻底的将油脂与炸蛋本体分离，减少炸蛋本体内油脂的含量，使饮食更加健康；

通过收集部的作用使甩下的油脂能够集中到一起，便于后期进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型一种吸汁炸蛋离心除油装置的结构示意图；

图2为本实用新型离心回收机的示意图；

图3为本实用新型传动部的示意图；

图4为本实用新型收集部的放大示意图；

图5为本实用新型传动带的俯视示意图；

图中，1、炸蛋本体；2、底座；3、匚形架；4、传动部；5、盛放部；6、夹持部；7、收集部；8、V形沟槽；9、立式轴承一；10、转动辊；11、从动轮；12、旋转电机一；13、主动轮；14、传动带；15、传送带；16、限位环；17、圆孔；18、支撑架；19、直线电机；20、轴承二；21、连接环；22、圆板一；23、圆板二；24、L形支架；25、环形筒；26、锥形环板；27、导流板；28、引流管；29、橡胶环；30、环形板；31、旋转电机二；32、锥形凸起。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本申请实施例提供一种吸汁炸蛋离心除油装置，请参考图1-图5：包括炸蛋本体1、底座2和匚形架3，匚形架3安装在底座2上表面，底座2上表面安装有循环传送机构，匚形架3上端安装有离心回收机构；

循环传送机构包括传动部4和盛放部5，盛放部5用于放置炸蛋本体1，盛放部5对炸蛋本体1定位，传送部驱动盛放部5做圆周运动，

离心回收机包括夹持部6和收集部7，夹持部6带动炸蛋本体1在竖直方向往复移动，夹持部6带动炸蛋本体1自转；收集部7罩住转动的炸蛋本体1，炸蛋本体1自转产生离心力将炸蛋本体1内的油脂甩到收集部7侧壁，收集部7下端设有V形沟槽8，油脂在重力作用下集中到V形沟槽8。

具体在实际应用中，通过外界装置自动将炸蛋本体1放置到盛放部5上，控制传动部4工作，传动部4带动盛放部5公转，使炸蛋本体1能够通过夹持部6；

当炸蛋本体1移动到与夹持部6在竖直方向对齐的位置时，控制夹持部6工作，如图1所示，下半部分的夹持部6将炸蛋本体1提升到收集部7的高度，此时夹持部6将炸蛋本体1夹住，通过上半部夹持部6的工作使炸蛋本体1能够自转，炸蛋本体1产生的离心力将油脂甩到收集部7上，降低炸蛋本体1的油脂含量；

收集部7罩住转动的炸蛋本体1，通过收集部7的作用将油脂集中到下端V形沟槽8内，实现收集油脂的目的。

参照说明书附图1和说明书附图3，传动部4包括安装在底座2上表面两端的立式轴承一9，立式轴承一9设有两对，立式轴承一9内圈安装有转动辊10，转动辊10设有两个，转动辊10一端安装有从动轮11，底座2上表面安装有旋转电机一12，旋转电机一12旋转端安装有主动轮13，主动轮13与从动轮11之间安装有传动带14。

具体在实际应用中，控制旋转电机一12转动带动主动轮13转动，主动轮13通过传动带14带动从动轮11转动，从动轮11带动转动辊10旋转，转动辊10转动驱动传送带15绕转动辊10作圆周运动。

参照说明书附图1、说明书附图3和说明书附图5，盛放部5包括安装在转动辊10表面的传送带15，传送带15表面安装有限位环16，限位环16有橡胶材质制成，限位环16中心的位置开有圆孔17，圆孔17位于传送带15上。

具体在实际应用中，通过限位环16的作用可对炸蛋本体1进行限位，使炸蛋本体1能够准确的移动到与夹持部6对齐的位置，通过圆孔17的作用便于圆板一22穿过，对炸蛋本体1起到提升的作用。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4，夹持包括安装在底座2上表面中心处的支撑架18，支撑架18上端安装有直线电机19，直线电机19伸缩端安装有轴承二20，轴承二20外圈安装有连接环21，连接环21上端安装有圆板一22；匚形架3上端下表面安装有旋转电机二31，旋转电机二31旋转端安装有圆板二23，圆板二23和圆板一22对立面各安装有锥形凸起32。

具体在实际应用中，当炸蛋本体1移动到与圆板一22对齐位置时，控制直线电机19伸长，直线电机19伸长间接带动圆板一22向上移动，直至穿过圆孔17将炸蛋本体1顶起，最终将炸蛋本体1顶到圆板二23的位置，之后控制旋转电机二31转动，旋转电机二31旋转带动炸蛋本体1转动，通过轴承二20和连接环21的作用使圆板一22稳定、快速的转动，炸蛋本体1自身转动产生的离心力，位于炸蛋本体1内的油脂迅速甩到收集部7的侧壁上；

甩油完毕后，控制直线电机19缩短复位，使炸蛋本体1能够回到限位环16内，在控制传动部4转动带动下个炸蛋本体1移动到夹持部6的位置。

参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图4，收集部7包括安装在匚形架3上端下表面的L形支架24，L形支架24下端安装有环形筒25，环形筒25下端安装有锥形环板26，锥形环板26下端与环形筒25固定连接，锥形环板26与环形筒25之间形成V形沟槽8，V形沟槽8下端设有导流板27，导流板27一端高于另一端，导流板27低的一端设有引流管28，引流管28安装在环形筒25侧壁。

具体在实际应用中，通过L形支架24的作用使环形筒25处于稳定的状态，通过炸蛋本体1自转产生离心力，可将油脂甩到环形筒25的内壁，油脂在重力的作用下顺着环形筒25的内壁向下移动，最终汇集到V形沟槽8内，通过导流板28的作用使油脂能够集中的流到引流管28一端，通过引流管28的作用将油脂排到外界或进行重新利用。

参照说明书附图1和说明书附图2，圆板一22和锥形环板26外环处各安装有橡胶环29。

具体在实际应用中，圆板一22上的橡胶环29可对炸蛋本体1起到稳定支撑的作用，锥形环板26上的橡胶环29可使尽量多的油脂移动到V形沟槽8内。

参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4，环形筒25上端安装有环形板30，环形板30内径小于圆板二23，环形板30高于圆板二23。

具体在实际应用中，环形板30内径小于圆板二23，环形板30高于圆板二23的设置可避免油脂甩到环形筒25的上方。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

Claims (7)

1.一种吸汁炸蛋离心除油装置，包括炸蛋本体（1）、底座（2）和匚形架（3），所述匚形架（3）安装在底座（2）上表面，其特征在于，所述底座（2）上表面安装有循环传送机构，所述匚形架（3）上端安装有离心回收机构；

所述循环传送机构包括传动部（4）和盛放部（5），所述盛放部（5）用于放置炸蛋本体（1），盛放部（5）对炸蛋本体（1）定位，传送部驱动盛放部（5）做圆周运动，

所述离心回收机包括夹持部（6）和收集部（7），夹持部（6）带动炸蛋本体（1）在竖直方向往复移动，夹持部（6）带动炸蛋本体（1）自转；所述收集部（7）罩住转动的炸蛋本体（1），炸蛋本体（1）自转产生离心力将炸蛋本体（1）内的油脂甩到收集部（7）侧壁，收集部（7）下端设有V形沟槽（8），油脂在重力作用下集中到V形沟槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种吸汁炸蛋离心除油装置，其特征在于，所述传动部（4）包括安装在底座（2）上表面两端的立式轴承一（9），立式轴承一（9）设有两对，立式轴承一（9）内圈安装有转动辊（10），转动辊（10）设有两个，转动辊（10）一端安装有从动轮（11），底座（2）上表面安装有旋转电机一（12），旋转电机一（12）旋转端安装有主动轮（13），主动轮（13）与从动轮（11）之间安装有传动带（14）。

3.根据权利要求2所述的一种吸汁炸蛋离心除油装置，其特征在于，所述盛放部（5）包括安装在转动辊（10）表面的传送带（15），传送带（15）表面安装有限位环（16），限位环（16）有橡胶材质制成，限位环（16）中心的位置开有圆孔（17），圆孔（17）位于传送带（15）上。

4.根据权利要求3所述的一种吸汁炸蛋离心除油装置，其特征在于，所述夹持部（6）包括安装在底座（2）上表面中心处的支撑架（18），支撑架（18）上端安装有直线电机（19），直线电机（19）伸缩端安装有轴承二（20），轴承二（20）外圈安装有连接环（21），连接环（21）上端安装有圆板一（22）；所述匚形架（3）上端下表面安装有旋转电机二（31），旋转电机二（31）旋转端安装有圆板二（23），圆板二（23）和圆板一（22）对立面各安装有锥形凸起（32）。

5.根据权利要求4所述的一种吸汁炸蛋离心除油装置，其特征在于，所述收集部（7）包括安装在匚形架（3）上端下表面的L形支架（24），L形支架（24）下端安装有环形筒（25），环形筒（25）下端安装有锥形环板（26），锥形环板（26）下端与环形筒（25）固定连接，所述锥形环板（26）与环形筒（25）之间形成V形沟槽（8），V形沟槽（8）下端设有导流板（27），导流板（27）一端高于另一端，所述导流板（27）低的一端设有引流管（28），引流管（28）安装在环形筒（25）侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种吸汁炸蛋离心除油装置，其特征在于，圆板一（22）和锥形环板（26）外环处各安装有橡胶环（29）。

7.根据权利要求5所述的一种吸汁炸蛋离心除油装置，其特征在于，所述环形筒（25）上端安装有环形板（30），环形板（30）内径小于圆板二（23），环形板（30）高于圆板二（23）。

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