CN215100281U - 一种输送机用链条式毛刷清洁刮片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送机用链条式毛刷清洁刮片,其技术方案是:包括基座,基座外侧设有输送带,输送带设于机组外侧且与基座活动套接,基座两侧均开设有第一滑动槽,第一滑动槽内部设有清洁机构;清洁机构包括传动链条,第一滑动槽内部设有滑动块,滑动块设于第一滑动槽内部且与基座滑动连接,滑动块一侧固定连接有承载台,承载台顶部两侧均开设有第二滑动槽,第二滑动槽内部设有滑动板,滑动板设于第二滑动槽内部且与承载台滑动连接,滑动板一侧固定连接有卡块,承载台顶部设有固定套,一种输送机用链条式毛刷清洁刮片有益效果是:解决现有的输送带的清洁大多数都是人工清理,比较耗时耗力,而且难以清理干净的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,具体涉及一种输送机用链条式毛刷清洁刮片。
背景技术
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
现有技术存在以下不足:现有的输送机在长期输送货物后,输送带表面会堆积大量的赃物,如果不及时进行清理,赃物的存在容易减小输送带表面的摩擦力,从而导致货物在运输时发生打滑现象,但是现有的输送带的清洁大多数都是人工清理,比较耗时耗力,而且难以清理干净。
因此,发明一种输送机用链条式毛刷清洁刮片很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种输送机用链条式毛刷清洁刮片,通过在传动链条外侧固定多个刮取片以及与滚动轮之间的活动套接,能有效的对输送带外侧进行清洁,以解决现有的输送带的清洁大多数都是人工清理,比较耗时耗力,而且难以清理干净的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送机用链条式毛刷清洁刮片,包括基座,所述基座外侧设有输送带,所述输送带设于机组外侧且与基座活动套接,所述基座两侧均开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内部设有清洁机构;
所述清洁机构包括传动链条,所述第一滑动槽内部设有滑动块,所述滑动块设于第一滑动槽内部且与基座滑动连接,所述滑动块一侧固定连接有承载台,所述承载台顶部两侧均开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有滑动板,所述滑动板设于第二滑动槽内部且与承载台滑动连接,所述滑动板一侧固定连接有卡块,所述承载台顶部设有固定套,所述固定套两侧均开设有卡槽,所述卡块设于卡槽内部且与固定套活动套接,所述固定套顶部两侧均开设有第三滑动槽,所述第三滑动槽内部设有活动板,所述活动板设于第三滑动槽内部且与固定套滑动连接,所述活动板顶部设有滚动轮,所述滚动轮一侧轴心处固定连接有固定轴,所述固定轴设于活动板一侧且与活动板活动套接,所述传动链条设于滚动轮外侧且与滚动轮活动套接,所述传动链条外侧固定连接有刮取片。
优选的,所述活动板一侧固定连接有第一电机,所述固定轴一端贯穿活动板且与第一电机输出端固定连接。
优选的,所述第一滑动槽内部设有往复丝杠,所述往复丝杠设于第一滑动槽内部且与基座转动连接,所述往复丝杠外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接,所述轴承座与滑动块固定连接,所述往复丝杠一端固定连接有第一锥齿轮。
优选的,所述基座一侧开设有第一内部槽,所述第一内部槽内部设有第一转动杆,所述第一转动杆设于第一内部槽内部且与基座转动连接,所述第一转动杆外侧的固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,所述基座外侧固定连接有第二电机,所述第一转动杆一端与第二电机输出端固定连接。
优选的,所述承载台一侧设有控制组件,所述控制组件包括第三电机,所述承载台一侧开设有第二内部槽,所述第二内部槽内部设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆设于第二内部槽内部且与承载台转动连接,所述第一螺纹杆一端与第三电机输出端固定连接。
优选的,所述第一螺纹杆一端固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与第一螺纹杆外侧螺纹相反,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆均贯穿滑动板且与滑动板螺纹连接。
优选的,所述固定套一侧开设有第三内部槽,所述第三内部槽内部设有第二转动杆,所述第二转动杆设于第三内部槽内部且与固定套转动连接,所述第二转动杆一端固定连接有第三锥齿轮,所述第二转动杆一端固定连接有第一转动块。
优选的,所述固定套内部开设有转动槽,所述转动槽与第三滑动槽相连通,所述转动槽底部形状设置为矩形,所述转动槽内部设有矩形块,所述矩形块设于转动槽内部且与固定套滑动连接,所述矩形块顶部两端均与活动板底部固定连接。
优选的,所述转动槽内部设有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆设于转动槽内部且与固定套转动连接,所述第三螺纹杆底部固定连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接,所述第三螺纹杆贯穿矩形块且与矩形块螺纹连接。
优选的,所述承载台一侧设有控制组件,所述控制组件包括第二转动块,所述承载台一侧开设有第二内部槽,所述第二内部槽内部设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆设于第二内部槽内部且与承载台转动连接,所述第一螺纹杆一端与第二转动块固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型第一电机带动滚轮的转动从而带动传动链条的转动,从而带动刮取片在输送带表面进行刮取并清洁,以及通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接带动往复丝杠的转动,通过往复丝杠与承载台之间的螺纹连接能有效的带动传动链条的来回移动,从而对输送带表面进行来回刮取并清洁,有效的解决了现有的输送带的清洁大多数都是人工清理,比较耗时耗力,而且难以清理干净的问题。
2、本实用新型通过第一螺纹杆与第二螺纹杆外侧螺纹相反的设置以及卡块与卡槽之间的活动套接能有效的对固定套的拆卸,从而对传动链条的拆装,通过矩形块与第三螺纹杆之间的螺纹连接能有效的控制传动链条的高度。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的侧面结构剖视图;
图3为本实用新型提供的基座顶部结构剖视图;
图4为本实用新型提供的承载台结构剖视图;
图5为本实用新型提供的固定套结构剖视图;
图6为本实用新型提供的实施例2第二转动块结构示意图;
图中:1基座、2输送带、3第一滑动槽、4传动链条、5滑动块、6承载台、7滑动板、8卡块、9固定套、10活动板、11滚动轮、12固定轴、13刮取片、14第一电机、15往复丝杠、16第一锥齿轮、17第一转动杆、18第二锥齿轮、19第二电机、20第三电机、21第一螺纹杆、22第二螺纹杆、23第二转动杆、24第三锥齿轮、25转动槽、26矩形块、27第三螺纹杆、28第四锥齿轮、29第一转动块、30第二转动块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
参照附图1-5,本实用新型提供的一种输送机用链条式毛刷清洁刮片,包括基座1,所述基座1外侧设有输送带2,所述输送带2设于机组外侧且与基座1活动套接,所述基座1两侧均开设有第一滑动槽3,所述第一滑动槽3内部设有清洁机构;
所述清洁机构包括传动链条4,所述第一滑动槽3内部设有滑动块5,所述滑动块5设于第一滑动槽3内部且与基座1滑动连接,所述滑动块5一侧固定连接有承载台6,所述承载台6顶部两侧均开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有滑动板7,所述滑动板7设于第二滑动槽内部且与承载台6滑动连接,所述滑动板7一侧固定连接有卡块8,所述承载台6顶部设有固定套9,所述固定套9两侧均开设有卡槽,所述卡块8设于卡槽内部且与固定套9活动套接,所述固定套9顶部两侧均开设有第三滑动槽,所述第三滑动槽内部设有活动板10,所述活动板10设于第三滑动槽内部且与固定套9滑动连接,所述活动板10顶部设有滚动轮11,所述滚动轮11一侧轴心处固定连接有固定轴12,所述固定轴12设于活动板10一侧且与活动板10活动套接,所述传动链条4设于滚动轮11外侧且与滚动轮11活动套接,所述传动链条4外侧固定连接有刮取片13,通过在传动链条4外侧固定多个刮取片13以及与滚动轮11之间的活动套接,能有效的对输送带2外侧进行清洁;
进一步地,所述活动板10一侧固定连接有第一电机14,所述固定轴12一端贯穿活动板10且与第一电机14输出端固定连接,通过第一电机14能有效的带动传动链条4的转动,从而控制刮取片13对输送带2的清洁;
进一步地,所述第一滑动槽3内部设有往复丝杠15,所述往复丝杠15设于第一滑动槽3内部且与基座1转动连接,所述往复丝杠15外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠15通过滚珠螺母副连接,所述轴承座与滑动块5固定连接,所述往复丝杠15一端固定连接有第一锥齿轮16,通过往复丝杠15与滑动块5之间的螺纹连接能有效的带动滑动块5做往复运动,从而控制刮取片13对输送带2进行来回刮取清洁;
进一步地,所述基座1一侧开设有第一内部槽,所述第一内部槽内部设有第一转动杆17,所述第一转动杆17设于第一内部槽内部且与基座1转动连接,所述第一转动杆17外侧的固定连接有第二锥齿轮18,所述第二锥齿轮18与第一锥齿轮16啮合连接,所述基座1外侧固定连接有第二电机19,所述第一转动杆17一端与第二电机19输出端固定连接,通过第一锥齿轮16与第二锥齿轮18之间的啮合连接能有效的带动往复丝杆固定转动,从而带动滑动块5的来回移动;
进一步地,所述承载台6一侧设有控制组件,所述控制组件包括第三电机20,所述承载台6一侧开设有第二内部槽,所述第二内部槽内部设有第一螺纹杆21,所述第一螺纹杆21设于第二内部槽内部且与承载台6转动连接,所述第一螺纹杆21一端与第三电机20输出端固定连接;
进一步地,所述第一螺纹杆21一端固定连接有第二螺纹杆22,所述第二螺纹杆22与第一螺纹杆21外侧螺纹相反,所述第一螺纹杆21与第二螺纹杆22均贯穿滑动板7且与滑动板7螺纹连接,通过第一螺纹杆21与第二螺纹杆22外侧螺纹相反的设置能有效的控制滑动板7做相向运动,从而控制卡块8与卡槽之间的活动套接;
进一步地,所述固定套9一侧开设有第三内部槽,所述第三内部槽内部设有第二转动杆23,所述第二转动杆23设于第三内部槽内部且与固定套9转动连接,所述第二转动杆23一端固定连接有第三锥齿轮24,所述第二转动杆23一端固定连接有第一转动块29;
进一步地,所述固定套9内部开设有转动槽25,所述转动槽25与第三滑动槽相连通,所述转动槽25底部形状设置为矩形,所述转动槽25内部设有矩形块26,所述矩形块26设于转动槽25内部且与固定套9滑动连接,所述矩形块26顶部两端均与活动板10底部固定连接,通过矩形块26矩形状的设置能有效的对矩形块26进行限位,从而使得第三螺纹杆27带动矩形块26的升降时避免矩形块26发生自转的现象发生;
进一步地,所述转动槽25内部设有第三螺纹杆27,所述第三螺纹杆27设于转动槽25内部且与固定套9转动连接,所述第三螺纹杆27底部固定连接有第四锥齿轮28,所述第四锥齿轮28与第三锥齿轮24啮合连接,所述第三螺纹杆27贯穿矩形块26且与矩形块26螺纹连接,通过矩形块26与第三螺纹杆27之间的螺纹连接能有效的控制传动链条4的高度。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,使用者通过第三电机20带动第一螺纹杆21与第二螺纹杆22转动,以及第一螺纹杆21与第二螺纹杆22外侧螺纹相反的设置带动滑动板7做相向运动,从而使得卡块8与固定套9一侧的卡槽之间的相重合,进而将固定套9固定在承载台6顶部,然后使用者通过第一转动块29带动第三锥齿轮24与第四锥齿轮28之间的啮合连接带动第三螺纹杆27的转动,通过第三螺纹杆27与矩形块26之间的螺纹连接带动活动板10的升降,从而调节传动链条4外侧的刮取片13与输送带2之间的位置,然后使用者通过第一电机14带动滚动轮11的转动,进而带动传动链条4的转动,从而使得刮取片13在输送带2表面进行刮取清洁,同时使用者通过第二电机19带动第一锥齿轮16与第二锥齿轮18之间的啮合连接带动往复丝杠15的转动,通过往复丝杠15与滑动块5之间的螺纹连接带动滑动块5做来回移动,从而带动传动链条4做来回移动,进而使得刮取片13对输送带2表面进行全范围的刮取清洁。
实施例2:
参照附图6,本实用新型提供的一种输送机用链条式毛刷清洁刮片,与实施例1不同的是,所述承载台6一侧设有控制组件,所述控制组件包括第二转动块30,所述承载台6一侧开设有第二内部槽,所述第二内部槽内部设有第一螺纹杆21,所述第一螺纹杆21设于第二内部槽内部且与承载台6转动连接,所述第一螺纹杆21一端与第二转动块30固定连接。
使用过程如下:在使用本实用新型时,使用者通过第二转动块30带动第一螺纹杆21与第二螺纹杆22转动,以及第一螺纹杆21与第二螺纹杆22外侧螺纹相反的设置带动滑动板7做相向运动,从而使得卡块8与固定套9一侧的卡槽之间的相重合,进而将固定套9固定在承载台6顶部,通过第二转动块30带动第一螺纹杆21与第二螺纹杆22转动,相对于实施例1中通过第三电机20带动第一螺纹杆21与第二螺纹杆22转动,手动的可控性和稳定性相对于机械来说更强。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种输送机用链条式毛刷清洁刮片,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)外侧设有输送带(2),所述输送带(2)设于机组外侧且与基座(1)活动套接,所述基座(1)两侧均开设有第一滑动槽(3),所述第一滑动槽(3)内部设有清洁机构;
所述清洁机构包括传动链条(4),所述第一滑动槽(3)内部设有滑动块(5),所述滑动块(5)设于第一滑动槽(3)内部且与基座(1)滑动连接,所述滑动块(5)一侧固定连接有承载台(6),所述承载台(6)顶部两侧均开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有滑动板(7),所述滑动板(7)设于第二滑动槽内部且与承载台(6)滑动连接,所述滑动板(7)一侧固定连接有卡块(8),所述承载台(6)顶部设有固定套(9),所述固定套(9)两侧均开设有卡槽,所述卡块(8)设于卡槽内部且与固定套(9)活动套接,所述固定套(9)顶部两侧均开设有第三滑动槽,所述第三滑动槽内部设有活动板(10),所述活动板(10)设于第三滑动槽内部且与固定套(9)滑动连接,所述活动板(10)顶部设有滚动轮(11),所述滚动轮(11)一侧轴心处固定连接有固定轴(12),所述固定轴(12)设于活动板(10)一侧且与活动板(10)活动套接,所述传动链条(4)设于滚动轮(11)外侧且与滚动轮(11)活动套接,所述传动链条(4)外侧固定连接有刮取片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种输送机用链条式毛刷清洁刮片,其特征在于:所述活动板(10)一侧固定连接有第一电机(14),所述固定轴(12)一端贯穿活动板(10)且与第一电机(14)输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种输送机用链条式毛刷清洁刮片,其特征在于:所述第一滑动槽(3)内部设有往复丝杠(15),所述往复丝杠(15)设于第一滑动槽(3)内部且与基座(1)转动连接,所述往复丝杠(15)外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠(15)通过滚珠螺母副连接,所述轴承座与滑动块(5)固定连接,所述往复丝杠(15)一端固定连接有第一锥齿轮(16)。
4.根据权利要求3所述的一种输送机用链条式毛刷清洁刮片,其特征在于:所述基座(1)一侧开设有第一内部槽,所述第一内部槽内部设有第一转动杆(17),所述第一转动杆(17)设于第一内部槽内部且与基座(1)转动连接,所述第一转动杆(17)外侧的固定连接有第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)与第一锥齿轮(16)啮合连接,所述基座(1)外侧固定连接有第二电机(19),所述第一转动杆(17)一端与第二电机(19)输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种输送机用链条式毛刷清洁刮片,其特征在于:所述承载台(6)一侧设有控制组件,所述控制组件包括第三电机(20),所述承载台(6)一侧开设有第二内部槽,所述第二内部槽内部设有第一螺纹杆(21),所述第一螺纹杆(21)设于第二内部槽内部且与承载台(6)转动连接,所述第一螺纹杆(21)一端与第三电机(20)输出端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种输送机用链条式毛刷清洁刮片,其特征在于:所述第一螺纹杆(21)一端固定连接有第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)与第一螺纹杆(21)外侧螺纹相反,所述第一螺纹杆(21)与第二螺纹杆(22)均贯穿滑动板(7)且与滑动板(7)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种输送机用链条式毛刷清洁刮片,其特征在于:所述固定套(9)一侧开设有第三内部槽,所述第三内部槽内部设有第二转动杆(23),所述第二转动杆(23)设于第三内部槽内部且与固定套(9)转动连接,所述第二转动杆(23)一端固定连接有第三锥齿轮(24),所述第二转动杆(23)一端固定连接有第一转动块(29)。
8.根据权利要求7所述的一种输送机用链条式毛刷清洁刮片,其特征在于:所述固定套(9)内部开设有转动槽(25),所述转动槽(25)与第三滑动槽相连通,所述转动槽(25)底部形状设置为矩形,所述转动槽(25)内部设有矩形块(26),所述矩形块(26)设于转动槽(25)内部且与固定套(9)滑动连接,所述矩形块(26)顶部两端均与活动板(10)底部固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种输送机用链条式毛刷清洁刮片,其特征在于:所述转动槽(25)内部设有第三螺纹杆(27),所述第三螺纹杆(27)设于转动槽(25)内部且与固定套(9)转动连接,所述第三螺纹杆(27)底部固定连接有第四锥齿轮(28),所述第四锥齿轮(28)与第三锥齿轮(24)啮合连接,所述第三螺纹杆(27)贯穿矩形块(26)且与矩形块(26)螺纹连接。
10.根据权利要求4所述的一种输送机用链条式毛刷清洁刮片,其特征在于:所述承载台(6)一侧设有控制组件,所述控制组件包括第二转动块(30),所述承载台(6)一侧开设有第二内部槽,所述第二内部槽内部设有第一螺纹杆(21),所述第一螺纹杆(21)设于第二内部槽内部且与承载台(6)转动连接,所述第一螺纹杆(21)一端与第二转动块(30)固定连接。
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CN202120952307.7U CN215100281U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种输送机用链条式毛刷清洁刮片 |
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CN116424811A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-07-14 | 江苏伊凡诺尔智能科技有限公司 | 一种带式输送机的皮带附着物清理装置 |
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- 2021-05-07 CN CN202120952307.7U patent/CN215100281U/zh active Active
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CN116424811A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-07-14 | 江苏伊凡诺尔智能科技有限公司 | 一种带式输送机的皮带附着物清理装置 |
CN116424811B (zh) * | 2023-02-24 | 2023-10-27 | 江苏伊凡诺尔智能科技有限公司 | 一种带式输送机的皮带附着物清理装置 |
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