CN219704310U - 铜棒全自动送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于送料设备技术领域，涉及一种铜棒全自动送料机构。本实用新型，包括送料箱，所述送料箱内转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴外均固定套设有带轮，所述送料箱的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端与转动轴固定连接，两个所述带轮外绕设有同一个输送带，所述送料箱上固定连接有倾斜进料板，所述送料箱的竖直内壁固定连接有承托机构，所述送料箱的竖直内壁固定连接有清洁机构；所述承托机构包括固定连接于送料箱竖直内壁上的安装板，所述安装板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有调节螺杆。本实用新型能够防止输送带变形或松弛导致铜棒的送料位置产生偏移，有效的提高了送料机构送料的准确度。

Description

铜棒全自动送料机构

技术领域

本实用新型属于送料设备技术领域，涉及一种铜棒全自动送料机构。

背景技术

铜棒是许多机械零部件的加工胚件，铜棒在进入加工中心进行加工时，需要将铜棒胚料送入加工中心的进料口，然后加工中心将铜棒输送到加工刀具处进行加工。

现有的采用输送带进行送料的铜棒送料机构在使用时，由于输送到在受压后会产生变形，从而导致送料机构的送料位置产生偏移，且输送带长期使用会逐渐松弛，同样会导致送料位置的准确性降低，从而影响铜棒送料机构的送料准确度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种铜棒全自动送料机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种铜棒全自动送料机构，包括送料箱，所述送料箱内转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴外均固定套设有带轮，所述送料箱的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端与转动轴固定连接，两个所述带轮外绕设有同一个输送带，所述送料箱上固定连接有倾斜进料板，所述送料箱的竖直内壁固定连接有承托机构，所述送料箱的竖直内壁固定连接有清洁机构；

所述承托机构包括固定连接于送料箱竖直内壁上的安装板，所述安装板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套接有调节螺杆，所述调节螺杆的两端均伸出螺纹孔，所述调节螺杆的上端转动连接有U型承托板，所述U型承托板下侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆，所述送料箱的内壁对称固定连接有两个导向板，所述导向板上开设有导向孔，所述导向杆通过导向孔贯穿导向板，所述U型承托板相对一侧的侧壁之间固定连接有多个固定轴，多个所述固定轴外均活动套设有承托辊，所述承托辊位于输送带内。

在上述的铜棒全自动送料机构中，所述清洁机构包括固定连接于送料箱内壁上的固定板，所述固定板上开设有滑动孔，所述滑动孔内活动套接有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有连接板，所述连接板与固定板之间固定连接有弹簧，所述弹簧活动套设于滑动杆外，所述连接板上侧的侧壁固定连接有刷毛。

在上述的铜棒全自动送料机构中，所述送料箱上侧的侧壁通过铰链铰接有箱盖，所述箱盖的内壁对称固定连接有两个安装座，两个所述安装座之间固定连接有同一个安装轴，所述安装轴外活动套设有限位辊。

在上述的铜棒全自动送料机构中，所述送料箱右侧的外壁固定连接有安装架，所述安装架上转动安装有支撑轮。

在上述的铜棒全自动送料机构中，所述U型承托板下侧的侧壁固定连接有固定筒，所述调节螺杆的杆壁通过轴承与固定筒的内壁转动连接。

在上述的铜棒全自动送料机构中，所述倾斜进料板与送料箱之间对称固定连接有两个三角肋板。

在上述的铜棒全自动送料机构中，所述箱盖的外壁固定连接有U型握把，所述U型握把外固定套设有橡胶套。

在上述的铜棒全自动送料机构中，所述滑动杆的杆壁开设有螺纹，所述滑动杆的杆壁螺纹套设有防脱螺母，所述防脱螺母位于固定板的下方。

在上述的铜棒全自动送料机构中，所述送料箱的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板与电机之间固定连接有支撑块。

在上述的铜棒全自动送料机构中，所述导向杆靠近下端的杆壁固定套设有挡板，所述挡板的直径大于导向孔的孔径。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置的送料箱、转动轴、带轮、电机、输送带、倾斜进料板、安装板、螺纹孔、调节螺杆、U型承托板、导向杆、导向板、导向孔、固定轴和承托辊，送料时，将多个铜棒放置在倾斜进料板上，在重力的作用下，位于底部的铜棒会自动滚动到输送带上，电机带动输送带运行，从而能够将铜棒送入加工中心，设置的多个承托辊能够对输送带和铜棒进行支撑，使输送带能够一直与铜棒紧密贴合，从而能够防止输送带变形或松弛导致铜棒的送料位置产生偏移，有效的提高了送料机构送料的准确度。

2、本实用新型通过设置的清洁机构，使用时，在弹簧的作用下，能够使连接板向靠近输送带的方向移动，连接板带动刷毛向与输送带贴紧，刷毛能够对输送带进行清理，从而能够提高输送带的清洁度，能够避免输送带上残留的污垢影响铜棒的表面清洁度。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的结构示意图。

图3是图1中B部分的结构示意图。

图4是图1中清洁机构的结构示意图。

图中：1、送料箱；2、转动轴；3、带轮；4、电机；5、输送带；6、倾斜进料板；7、安装板；8、螺纹孔；9、调节螺杆；10、U型承托板；11、导向杆；12、导向板；13、导向孔；14、固定轴；15、承托辊；16、固定板；17、滑动孔；18、滑动杆；19、连接板；20、弹簧；21、刷毛；22、箱盖；23、安装座；24、安装轴；25、限位辊；26、安装架；27、支撑轮；28、固定筒；29、三角肋板；30、U型握把；31、橡胶套；32、防脱螺母；33、支撑板；34、支撑块；35、挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1-4所示，一种铜棒全自动送料机构，包括送料箱1，所述送料箱1内转动连接有两个转动轴2，两个所述转动轴2外均固定套设有带轮3，所述送料箱1的外壁固定连接有电机4，所述电机4的输出端与转动轴2固定连接，两个所述带轮3外绕设有同一个输送带5，所述送料箱1上固定连接有倾斜进料板6，所述送料箱1的竖直内壁固定连接有承托机构，所述送料箱1的竖直内壁固定连接有清洁机构；

所述承托机构包括固定连接于送料箱1竖直内壁上的安装板7，所述安装板7上开设有螺纹孔8，所述螺纹孔8内螺纹套接有调节螺杆9，所述调节螺杆9的两端均伸出螺纹孔8，所述调节螺杆9的上端转动连接有U型承托板10，所述U型承托板10下侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆11，所述送料箱1的内壁对称固定连接有两个导向板12，所述导向板12上开设有导向孔13，所述导向杆11通过导向孔13贯穿导向板12，所述U型承托板10相对一侧的侧壁之间固定连接有多个固定轴14，多个所述固定轴14外均活动套设有承托辊15，所述承托辊15位于输送带5内。

在上述实施例中，送料时，将多个铜棒放置在倾斜进料板6上，在重力的作用下，位于底部的铜棒会自动滚动到输送带5上，电机4带动输送带5运行，从而能够将铜棒送入加工中心，设置的多个承托辊15能够对输送带5和铜棒进行支撑，使输送带5能够一直与铜棒紧密贴合，从而能够防止输送带5变形或松弛导致铜棒的送料位置产生偏移，有效的提高了送料机构送料的准确度，且通过转动调节螺杆9能够调节承托辊15的位置，从而能够提高承托机构使用的灵活性。

所述清洁机构包括固定连接于送料箱1内壁上的固定板16，所述固定板16上开设有滑动孔17，所述滑动孔17内活动套接有滑动杆18，所述滑动杆18的上端固定连接有连接板19，所述连接板19与固定板16之间固定连接有弹簧20，所述弹簧20活动套设于滑动杆18外，所述连接板19上侧的侧壁固定连接有刷毛21。

在本实施例中，使用时，在弹簧20的作用下，能够使连接板19向靠近输送带5的方向移动，连接板19带动刷毛21向与输送带5贴紧，刷毛21能够对输送带5进行清理，从而能够提高输送带5的清洁度，能够避免输送带5上残留的污垢影响铜棒的表面清洁度。

所述送料箱1上侧的侧壁通过铰链铰接有箱盖22，所述箱盖22的内壁对称固定连接有两个安装座23，两个所述安装座23之间固定连接有同一个安装轴24，所述安装轴24外活动套设有限位辊25。

在上述实施例中，设置的限位辊25能够对铜棒进行限位定位，从而能够使铜棒准确的滚动到输送带5上。

所述送料箱1右侧的外壁固定连接有安装架26，所述安装架26上转动安装有支撑轮27。

所述U型承托板10下侧的侧壁固定连接有固定筒28，所述调节螺杆9的杆壁通过轴承与固定筒28的内壁转动连接。

所述倾斜进料板6与送料箱1之间对称固定连接有两个三角肋板29。

在本实施例中，设置的三角肋板29能够提高倾斜进料板6与送料箱1连接的稳固性。

所述箱盖22的外壁固定连接有U型握把30，所述U型握把30外固定套设有橡胶套31，设置的U型握把30能够提高箱盖22使用的便利性。

所述滑动杆18的杆壁开设有螺纹，所述滑动杆18的杆壁螺纹套设有防脱螺母32，所述防脱螺母32位于固定板16的下方。

在本实施例中，设置的防脱螺母32能够防止滑动杆18脱离固定板16。

所述送料箱1的外壁固定连接有支撑板33，所述支撑板33与电机4之间固定连接有支撑块34。

在本实施例中，设置的支撑板33和支撑块34相互配合，能够提高电机4的稳定性。

所述导向杆11靠近下端的杆壁固定套设有挡板35，所述挡板35的直径大于导向孔13的孔径。

在上述实施例中，设置的挡板35能够防止导向杆11脱离导向板12。

本实用新型的工作原理是：

送料时，将多个铜棒放置在倾斜进料板6上，在重力的作用下，位于底部的铜棒会自动滚动到输送带5上，电机4带动输送带5运行，从而能够将铜棒送入加工中心，设置的多个承托辊15能够对输送带5和铜棒进行支撑，使输送带5能够一直与铜棒紧密贴合，从而能够防止输送带5变形或松弛导致铜棒的送料位置产生偏移，有效的提高了送料机构送料的准确度，且通过转动调节螺杆9能够调节承托辊15的位置，从而能够提高承托机构使用的灵活性；

使用时，在弹簧20的作用下，能够使连接板19向靠近输送带5的方向移动，连接板19带动刷毛21向与输送带5贴紧，刷毛21能够对输送带5进行清理，从而能够提高输送带5的清洁度，能够避免输送带5上残留的污垢影响铜棒的表面清洁度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用1、送料箱；2、转动轴；3、带轮；4、电机；5、输送带；6、倾斜进料板；7、安装板；8、螺纹孔；9、调节螺杆；10、U型承托板；11、导向杆；12、导向板；13、导向孔；14、固定轴；15、承托辊；16、固定板；17、滑动孔；18、滑动杆；19、连接板；20、弹簧；21、刷毛；22、箱盖；23、安装座；24、安装轴；25、限位辊；26、安装架；27、支撑轮；28、固定筒；29、三角肋板；30、U型握把；31、橡胶套；32、防脱螺母；33、支撑板；34、支撑块；35、挡板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种铜棒全自动送料机构，包括送料箱(1)，其特征在于，所述送料箱(1)内转动连接有两个转动轴(2)，两个所述转动轴(2)外均固定套设有带轮(3)，所述送料箱(1)的外壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端与转动轴(2)固定连接，两个所述带轮(3)外绕设有同一个输送带(5)，所述送料箱(1)上固定连接有倾斜进料板(6)，所述送料箱(1)的竖直内壁固定连接有承托机构，所述送料箱(1)的竖直内壁固定连接有清洁机构；

所述承托机构包括固定连接于送料箱(1)竖直内壁上的安装板(7)，所述安装板(7)上开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)内螺纹套接有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的两端均伸出螺纹孔(8)，所述调节螺杆(9)的上端转动连接有U型承托板(10)，所述U型承托板(10)下侧的侧壁对称固定连接有两个导向杆(11)，所述送料箱(1)的内壁对称固定连接有两个导向板(12)，所述导向板(12)上开设有导向孔(13)，所述导向杆(11)通过导向孔(13)贯穿导向板(12)，所述U型承托板(10)相对一侧的侧壁之间固定连接有多个固定轴(14)，多个所述固定轴(14)外均活动套设有承托辊(15)，所述承托辊(15)位于输送带(5)内。

2.根据权利要求1所述的铜棒全自动送料机构，其特征在于，所述清洁机构包括固定连接于送料箱(1)内壁上的固定板(16)，所述固定板(16)上开设有滑动孔(17)，所述滑动孔(17)内活动套接有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的上端固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)与固定板(16)之间固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)活动套设于滑动杆(18)外，所述连接板(19)上侧的侧壁固定连接有刷毛(21)。

3.根据权利要求2所述的铜棒全自动送料机构，其特征在于，所述送料箱(1)上侧的侧壁通过铰链铰接有箱盖(22)，所述箱盖(22)的内壁对称固定连接有两个安装座(23)，两个所述安装座(23)之间固定连接有同一个安装轴(24)，所述安装轴(24)外活动套设有限位辊(25)。

4.根据权利要求3所述的铜棒全自动送料机构，其特征在于，所述送料箱(1)右侧的外壁固定连接有安装架(26)，所述安装架(26)上转动安装有支撑轮(27)。

5.根据权利要求4所述的铜棒全自动送料机构，其特征在于，所述U型承托板(10)下侧的侧壁固定连接有固定筒(28)，所述调节螺杆(9)的杆壁通过轴承与固定筒(28)的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的铜棒全自动送料机构，其特征在于，所述倾斜进料板(6)与送料箱(1)之间对称固定连接有两个三角肋板(29)。

7.根据权利要求6所述的铜棒全自动送料机构，其特征在于，所述箱盖(22)的外壁固定连接有U型握把(30)，所述U型握把(30)外固定套设有橡胶套(31)。

8.根据权利要求7所述的铜棒全自动送料机构，其特征在于，所述滑动杆(18)的杆壁开设有螺纹，所述滑动杆(18)的杆壁螺纹套设有防脱螺母(32)，所述防脱螺母(32)位于固定板(16)的下方。

9.根据权利要求8所述的铜棒全自动送料机构，其特征在于，所述送料箱(1)的外壁固定连接有支撑板(33)，所述支撑板(33)与电机(4)之间固定连接有支撑块(34)。

10.根据权利要求9所述的铜棒全自动送料机构，其特征在于，所述导向杆(11)靠近下端的杆壁固定套设有挡板(35)，所述挡板(35)的直径大于导向孔(13)的孔径。