CN201274755Y - 一种毛辊可自转和平移的水果表面清理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛辊可自转和平移的水果表面清理机,包括在机架的两端设置有进料口和出料口,在机架的两侧分别水平设置有上轨道和下轨道,在上轨道和下轨道的两端均设置有一牵引链轮;绕两侧的上轨道、下轨道以及两个牵引链轮设置有一个首尾相连的牵引链条,在两根牵引链条上等间隔安装有若干毛辊,每根毛辊的两端光轴上设置有轴承座,每个轴承座均与牵引链条固定,牵引链轮与毛辊前移传动部分连接;在毛辊两侧都安有一个链轮,每根毛辊的两端固定设置有链轮,每侧的链轮通过链条与毛辊自转传动部分连接。本实用新型表面清理机实现了水果完好无损的表面刷洗和前移输送。
Description
技术领域
本实用新型属于水果加工设备技术领域,涉及一种毛辊可自转和平移的水果表面清理机。
背景技术
在水果加工工艺中,无论是按水果的重量分选后装箱还是用于榨汁,都要先对水果表面进行清理。对苹果、梨等表面光滑的水果,主要是去除其表面的泥垢等粘覆物,对猕猴桃等水果则要尽可能地去除表面的茸毛,以避免榨汁时对果汁的污染。
现有的水果表面清理机的毛辊在工作时只转动而不移动,在这种驱动方式中,水果会由于毛辊的转动而刷理表面,水果的输送量也可以通过调节减速电机的转速实现。但是,水果只能在不断堆积的条件下,才能被动地向前移动。由于水果在堆积下滚动,会给水果带来相互碰撞和划伤,尤其是像猕猴桃这样的水果,它的脐部突起且坚硬,而成熟果子的果皮薄而嫩,因此很容易在清理表面的过程中对水果造成破损。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种毛辊可自转和平移的水果表面清理机,解决了现有技术中存在的毛辊只能自转以刷理水果表面,而不能自动将水果完好无损前送的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种毛辊可自转和平移的水果表面清理机,包括主体部分和毛辊自转传动部分,主体部分包括机架的两端设置有进料口和出料口,在机架的两侧沿走料方向分别水平设置有上轨道和下轨道,在上轨道和下轨道的两端均设置有一牵引链轮;绕两侧的上轨道、下轨道以及两个牵引链轮各设置有一个首尾相连的牵引链条,在两根牵引链条上等间隔安装有若干毛辊,每根毛辊的两端光轴上设置有轴承座,每个轴承座均与牵引链条固定,牵引链轮与毛辊前移传动部分连接;在每根毛辊的两端还固定设置有同轴的链轮,链轮依次与链条连接,链条与毛辊自转传动部分连接。
本实用新型的水果表面清理机,其特征还在于:
毛辊前移传动部分包括减速电机a,减速电机a依次与主动链轮a以及被动链轮连接,被动链轮与牵引链轮同轴连接。
毛辊自转传动部分包括减速电机b,减速电机b依次与主动链轮b以及多个转向链轮连接,多个转向链轮与链条连接。
每个牵引链轮与一牵引轴承座和一调整螺杆连接。
上轨道上,在链条的上部有一长条形状的压板。
本实用新型表面清理机的有益效果是,设置毛辊具有自转和平移两种功能,满足了水果表面清理和输送分别进行控制的需要,使水果完好无损的实现了表面刷洗和前移输送。
附图说明
图1是现有水果表面清理机的结构示意图;
图2是本实用新型表面清理机的结构示意图;
图3是图2中A-A截面示意图;
图4是图2中B-B截面示意图;
图5是本实用新型表面清理机中轴承座的构造及工作示意图,其中,a是轴承座在上轨道时的结构状态图,b是轴承座在下轨道时的结构状态图。
图中,1.毛辊,2.轴承,3.链轮,4.链条,5.水果,6.轴承座,7.牵引链条,8.滚动轴承,9.上轨道,10.下轨道,11.减速电机a,12.牵引链轮,13.主动链轮a,14.被动链轮,15.机架,16.滑动轴承,18.减速电机b,19.牵引轴承座,20.压板,21.主动链轮b,22.转向链轮,24.链轮,25.限位螺钉,26.进料口,27.出料口,28.调整螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
图1是现有的水果表面清理机的结构示意图。包括多根毛辊1平行设置,每个毛辊1两侧的轴头分别安有一组轴承2和链轮3,各自通过一根传动链条4带动,毛辊在工作时只转动而不向前移动,水果5只能在不断堆积的条件下,被推往前滚动,水果5会由于毛辊的转动而刷理表面,水果5的输送量可以通过调节减速电机的转速实现。
但是在实际的水果清理过程中,为了实现清理水果表面和输送水果的目的,就要求清理装置具备两个功能——毛辊的自转和平移,并且两个动作可以是分别实现的,这样就能针对水果不同的污染程度或清理后的不同的洁净度要求,单独调整毛辊的自转转速;或者根据后续工序的要求,加快毛辊平移速度以改变水果的输送量。
参照图2、图3、图4及图5,本实用新型表面清理机的结构示意图,包括主体部分、毛辊前移传动部分和毛辊自转传动部分。主体部分包括机架15的两端设置有进料口26和出料口27,在机架15的两侧沿走料方向分别水平设置有上轨道9和下轨道10,在上轨道9和下轨道10的两端均设置有一牵引链轮12;绕两侧的上轨道9和下轨道10,以及两个牵引链轮12分别设置有一个首尾相连的牵引链条7,每个牵引链条7由两端的牵引链轮12支撑,每个牵引链轮12通过牵引轴承座19与调整螺杆28连接,来灵活调整牵引链条7的张紧力量,在两根牵引链条7上等间隔安装有若干毛辊1,每根毛辊1的两端光轴上设置有轴承座6,每个轴承座6均与牵引链条7固定,牵引链轮12与毛辊前移传动部分连接,牵引链条7通过牵引链轮12带动所有的毛辊1向前移动,从而带动水果向出料口27的方向移动;在所有毛辊1两端都安有一个同轴的链轮24,每侧的链轮24依次由链条4连接起来,链条4与毛辊自转传动部分连接,当毛辊1运动到上轨道9时,链轮24就会与链条4啮合,带动上轨道9上的毛辊1绕各自的轴心旋转,从而带动上轨道9上的毛辊1利用表面的毛刷对水果进行清理;随着毛辊1离开上轨道9,毛辊1会逐个脱离与链条4的啮合,在进入下轨道10前停止自转。
图3是本实用新型中毛辊的前移部分工作原理图,即图2中A-A截面示意图,毛辊前移传动部分包括减速电机a11,减速电机a11依次与主动链轮a13以及被动链轮14连接,被动链轮14与牵引链轮12同轴连接,牵引链轮12与牵引链条7连接,牵引链条7带动各个毛辊1沿上下轨道移动。
图4是本实用新型中毛辊的自转部分工作原理图,即是图2中B-B截面示意图,毛辊自转传动部分包括减速电机b18,减速电机b18依次与主动链轮b21以及多个转向链轮22连接,多个转向链轮22与链条4连接,链条4通过毛辊1的链轮24带动上轨道9上各个毛辊1自转。
图5是本实用新型表面清理机中轴承座的构造及工作示意图。毛辊1的两端光轴各设置有一个轴承座6,每个轴承座6的底部均与同侧的牵引链条7固定,轴承座6通过一对滑动轴承16与毛辊1的光轴连接,两个滑动轴承16之间的光轴上安有滚动轴承8,光轴端头安装有限位螺钉25,轴承座6由限位螺钉25进行轴向定位,使得轴承座6可通过滑动轴承16绕毛辊1的光轴转动而不会脱出毛辊1的光轴端头。
本实用新型的表面清理机工作时,当毛辊1前移时,如图5a所示,由牵引链条7在上轨道9上拖动轴承座6,滚动轴承8不起作用;如图5b所示,当毛辊1转到下轨道10上时,由于滚动轴承8高过轴承座6,所以毛辊1通过滚动轴承8支撑在下轨道10上滚动运行。
本实用新型的链条4通过减速电机b18驱动,配有多个转向链轮22调整链条4的方向和张力,在上轨道9上链条4与链轮24啮合时,链条4的上部有一长条形状的压板20,防止链条4在运行中的弹跳而发生脱离啮合。当毛辊1转到下轨道10上时,链条4不用与链轮24啮合,因此可以省却压板20。
本实用新型的水果表面清理机中毛辊的自转和向前移动分别由一个减速电机驱动控制,且转速可调,每个减速电机都有自己单独的传动系统,这样就可以针对水果不同的污染程度或清理后的不同的洁净度要求,单独调整毛辊的转速;或者根据后序的要求,调整毛辊平移速度以改变水果的输送量,在这种条件下处理的水果,它们只会在两个毛辊之间由毛辊的转动产生翻动,不会从一处毛辊间隙翻到别的毛辊间隙产生果品堆积,并一直保持着不断翻动移向前方,由此避免了成熟薄皮果子在清理表面的过程中受到的破损。
Claims (5)
1、一种毛辊可自转和平移的水果表面清理机,包括主体部分和毛辊自转传动部分,主体部分包括机架(15)的两端设置有进料口(26)和出料口(27),在机架(15)的两侧沿走料方向分别水平设置有上轨道(9)和下轨道(10),在上轨道(9)和下轨道(10)的两端均设置有一牵引链轮(12);绕两侧的上轨道(9)、下轨道(10)以及两个牵引链轮(12)各设置有一个首尾相连的牵引链条(7),在两根牵引链条(7)上等间隔安装有若干毛辊(1),其特征在于:
所述每根毛辊(1)的两端光轴上设置有轴承座(6),每个轴承座(6)均与牵引链条(7)固定,牵引链轮(12)与毛辊前移传动部分连接;在每根毛辊(1)的两端还固定设置有同轴的链轮(24),链轮(24)依次与链条(4)连接,链条(4)与毛辊自转传动部分连接。
2、根据权利要求1所述的水果表面清理机,其特征在于:所述毛辊前移传动部分包括减速电机a(11),减速电机a(11)依次与主动链轮a(13)以及被动链轮(14)连接,被动链轮(14)与牵引链轮(12)同轴连接。
3、根据权利要求1所述的水果表面清理机,其特征在于:所述毛辊自转传动部分包括减速电机b(18),减速电机b(18)依次与主动链轮b(21)以及多个转向链轮(22)连接,多个转向链轮(22)与链条(4)连接。
4、根据权利要求1所述的水果表面清理机,其特征在于:所述每个牵引链轮(12)与一牵引轴承座(19)和一调整螺杆(28)连接。
5、根据权利要求1所述的水果表面清理机,其特征在于:所述上轨道(9)上,在链条(4)的上部有一长条形状的压板(20)。
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CN101874647A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-11-03 | 邵慈波 | 水果去毛机 |
CN102189081A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-09-21 | 张聪 | 用于带叶水果自动分选的排列定距输送装置 |
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