CN218641698U - 一种平稳型的镭雕料传输带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平稳型的镭雕料传输带，属于镭雕料制备技术领域，包括支撑平台、支撑架、滚筒和传输带，支撑平台上安装有支撑架，支撑架两侧均通过轴承转动连接有滚筒，两个滚筒之间连接有传输带，滚筒上设置有防止传输带跑偏的限位机构，支撑架上设置有可以与传输速度相同步的卸料机构，支撑架上下两侧靠近传输带处均安装有传送辊，且传送辊呈间隔设置，传输带表面固定设置有凸起块，且凸起块为橡胶材质的凸起块。本实用新型中，通过设置限位机构，将传输带卡在两个限位块之间，对传输带的作用方向进行限制，从而可以避免传输带在移动过程出现位移跑偏的情况，从而避免一些事故的发生，使装置更加实用，运行更加平稳。

Description

一种平稳型的镭雕料传输带

技术领域

本实用新型属于镭雕料制备技术领域，具体为一种平稳型的镭雕料传输带。

背景技术

激光雕刻加工是利用数控技术为基础，激光为加工媒介，加工材料在激光雕刻照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，能使激光雕刻达到加工的目的，镭雕在制备完成后，需要进行归拢输送，因此，需要一种平稳型的镭雕料传输带。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202020349905.0 一种用于粮食输送的传输带，该装置在传输带的顶端采用了定位辊筒，在传输带的底部采用了防震辊筒，可以保证传输带平稳且不会左右摇晃，从而解决现有传输带的移位问题和易震问题。由于该装置采用了液压缸和液压电机，可以实现传输带的角度变化问题；其中，不足点如下：

现有装置在使用时，传输带在进行传输的过程中极易发生传输带位移跑偏的情况，影响输送进度，且在下料时，下料的速度与传输的速度不相匹配，容易造成物料洒落的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种平稳型的镭雕料传输带。

本实用新型采用的技术方案如下：一种平稳型的镭雕料传输带，包括支撑平台、支撑架、滚筒和传输带，所述支撑平台上安装有支撑架，所述支撑架两侧均通过轴承转动连接有滚筒，两个所述滚筒之间连接有传输带，所述滚筒上设置有防止传输带跑偏的限位机构，支撑架上设置有可以与传输速度相同步的卸料机构。

其中，所述支撑架上下两侧靠近传输带处均安装有传送辊，且传送辊呈间隔设置，所述传输带表面固定设置有凸起块，且凸起块为橡胶材质的凸起块。

其中，所述限位机构包括：连接轴、限位块和螺纹孔，所述滚筒两侧均焊接设置有连接轴，且连接轴表面一侧设置有螺纹，所述滚筒两侧设置有限位块，且限位块内部设置有螺纹孔。

其中，所述卸料机构包括：连接架、入料漏斗、卸料齿轮、皮带轮B、皮带和皮带轮A，所述支撑架一侧上方焊接连接有连接架，所述连接架内部嵌入安装有入料漏斗，所述入料漏斗内部下方转动安装有卸料齿轮，且卸料齿轮配套设置的传动轴表面安装有皮带轮B，一侧所述连接轴表面安装有皮带轮A，且皮带轮A和皮带轮B之间连接有皮带。

其中，所述支撑平台一侧通过转轴转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆端部转动连接在支撑架一侧下方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置限位机构，将传输带卡在两个限位块之间，对传输带的作用方向进行限制，从而可以避免传输带在移动过程出现位移跑偏的情况，从而避免一些事故的发生，使装置更加实用，运行更加平稳。

2、本实用新型中，通过设置卸料机构，通过皮带轮A、皮带轮B与皮带的传动，带动卸料齿轮与滚筒进行同步转动，从而使得物料下落速度可以与传输速度相匹配，从而避免物料堆积和掉落。

3.本实用新型中，利用凸起块为下大上小形内凹设置，且中部设置有限位凹，利用限位凹可以对镭射料进行承接，进而避免滑动，减小了镭射料掉落弹动的活动范围，可以对达到平稳输送的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意简图；

图2为本实用新型中正面整体结构示意简图；

图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中局部立体结构示意简图；

图5为本实用新型中局部立体结构示意简图。

图中标记：1、支撑平台；2、支撑架；201、传送辊；3、滚筒；301、传输带；302、凸起块；303、皮带轮A；304、连接轴；305、限位块；3051、螺纹孔；4、连接架；401、入料漏斗；402、卸料齿轮；403、皮带轮B；404、皮带；5、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-3，一种平稳型的镭雕料传输带，包括支撑平台1、支撑架2、滚筒3和传输带301，支撑平台1上安装有支撑架2，支撑架2两侧均通过轴承转动连接有滚筒3，两个滚筒3之间连接有传输带301，滚筒3上设置有防止传输带跑偏的限位机构，支撑架2上设置有可以与传输速度相同步的卸料机构。

进一步的，支撑架2上下两侧靠近传输带301处均安装有传送辊201，且传送辊201呈间隔设置，传输带301表面固定设置有凸起块302，且凸起块302为橡胶材质的凸起块302，通过开启电机，通过电机传动使得两侧的滚筒3进行同步转动，带动传输带301进行匀速移动，传输带301表面的凸起块302可以将固定镭雕料向上输送，且橡胶材质的凸起块302可以增大与物料之间的摩擦力，避免在向上输送中大量物料向下掉落，同时，在传输带301移动中，传送辊201可以减小传输带301移动的摩擦力，使得传输带301的移动过程更加顺滑。

进一步的，限位机构包括：连接轴304、限位块305和螺纹孔3051，滚筒3两侧均焊接设置有连接轴304，且连接轴304连接轴304表面一侧设置有螺纹，滚筒3两侧设置有限位块305，且限位块305内部设置有螺纹孔3051，将传输带301套在滚筒3表面，然后将两侧的限位块305分别通过螺纹孔3051螺纹连接在连接轴304两侧，从而对传输带301进行限位，避免在传输过程中，传输带301向一侧跑偏，而影响传输进度，同时方便对传输带301进行安装和拆卸。

进一步的，卸料机构包括：连接架4、入料漏斗401、卸料齿轮402、皮带轮B403、皮带404和皮带轮A303，支撑架2一侧上方焊接连接有连接架4，连接架4内部嵌入安装有入料漏斗401，入料漏斗401内部下方转动安装有卸料齿轮402，且卸料齿轮402配套设置的传动轴表面安装有皮带轮B403，一侧连接轴304表面安装有皮带轮A303，且皮带轮A303和皮带轮B403之间连接有皮带404，在电机传动带动滚筒3进行转动时，滚筒3两侧的连接轴304同时进行转动，从而使得皮带轮A303进行同步转动，通过皮带404传动进而使得皮带轮B403进行转动，进而使得卸料齿轮402进行同步转动，在卸料齿轮转动时，镭雕料落在卸料齿轮402的叶片之间，随着卸料齿轮402的转动，将镭雕料向下卸出，当滚筒3传输速度较快时，在皮带轮A303和皮带轮B403的传动下，卸料齿轮402的转动速度随之加快，使镭雕料快速下落，使得物料下落速度可以与传输速度相匹配，使物料运输更加平稳。

进一步的，支撑平台1一侧通过转轴转动连接有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5端部转动连接在支撑架2一侧下方，通过电动伸缩杆5伸长，可以带动支撑架2一侧向上升高，从而方便对传输高度进行调节。

进一步的，滚筒3外部一侧配套设置有电机，且电机和电动伸缩杆5均通过控制面板与外接电源电性连接，同时，凸起块302为下大上小形内凹设置，且中部设置有限位凹，利用限位凹可以对镭射料进行承接，进而避免滑动，减小了镭射料掉落弹动的活动范围，可以对达到平稳输送的目的。

工作原理：首先，工作人员可以通过调节电动伸缩杆5的长度，带动支撑架2一侧向上升高，从而方便对传输高度进行调节，然后通过开启电机，通过电机传动使得两侧的滚筒3进行同步转动，带动传输带301进行匀速移动，接着，将镭雕料不断倒入入料漏斗401中，在电机传动带动滚筒3进行转动时，滚筒3两侧的连接轴304同时进行转动，从而使得皮带轮A303进行同步转动，通过皮带404传动进而使得皮带轮B403进行转动，进而使得卸料齿轮402进行同步转动，在卸料齿轮转动时，镭雕料落在卸料齿轮402的叶片之间，随着卸料齿轮402的转动，将镭雕料向下卸出，当滚筒3传输速度较快时，在皮带轮A303和皮带轮B403的传动下，卸料齿轮402的转动速度随之加快，使镭雕料快速下落，使得物料下落速度可以与传输速度相匹配，传输带301表面的凸起块302可以将固定镭雕料向上输送，且橡胶材质的凸起块302可以增大与物料之间的摩擦力，避免在向上输送中大量物料向下掉落，且传输带301卡在限位块305之间，在传输过程中，可以对传输带301进行限制，避免在传输过程中，传输带301出现位移跑偏的情况，从而使得运输更加平稳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种平稳型的镭雕料传输带，包括支撑平台（1）、支撑架（2）、滚筒（3）和传输带（301），所述支撑平台（1）上安装有支撑架（2），所述支撑架（2）两侧均通过轴承转动连接有滚筒（3），两个所述滚筒（3）之间连接有传输带（301），其特征在于：所述滚筒（3）上设置有防止传输带跑偏的限位机构，支撑架（2）上设置有可以与传输速度相同步的卸料机构。

2.如权利要求1所述的一种平稳型的镭雕料传输带，其特征在于：所述支撑架（2）上下两侧靠近传输带（301）处均安装有传送辊（201），且传送辊（201）呈间隔设置，所述传输带（301）表面固定设置有凸起块（302），且凸起块（302）为橡胶材质的凸起块（302），凸起块（302）为下大上小形内凹设置，且中部设置有限位凹。

3.如权利要求1所述的一种平稳型的镭雕料传输带，其特征在于：所述限位机构包括：连接轴（304）、限位块（305）和螺纹孔（3051）；

所述滚筒（3）两侧均焊接设置有连接轴（304），且连接轴（304）连接轴（304）表面一侧设置有螺纹，所述滚筒（3）两侧设置有限位块（305），且限位块（305）内部设置有螺纹孔（3051）。

4.如权利要求3所述的一种平稳型的镭雕料传输带，其特征在于：所述卸料机构包括：连接架（4）、入料漏斗（401）、卸料齿轮（402）、皮带轮B（403）、皮带（404）和皮带轮A（303）；

所述支撑架（2）一侧上方焊接连接有连接架（4），所述连接架（4）内部嵌入安装有入料漏斗（401），所述入料漏斗（401）内部下方转动安装有卸料齿轮（402），且卸料齿轮（402）配套设置的传动轴表面安装有皮带轮B（403），一侧所述连接轴（304）表面安装有皮带轮A（303），且皮带轮A（303）和皮带轮B（403）之间连接有皮带（404）。

5.如权利要求1所述的一种平稳型的镭雕料传输带，其特征在于：所述支撑平台（1）一侧通过转轴转动连接有电动伸缩杆（5），且电动伸缩杆（5）端部转动连接在支撑架（2）一侧下方。

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