CN115356154A - 一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，属于冻干质控品残留含水量检测技术领域，为了解决传统的冻干质控品残留含水量检测装置不便于定时性的在存储装置中取出干粉状质控品以进行含水量检测的问题；本发明通过第一转动筒的旋转带动第一赶料条旋转一圈，第一赶料条内部的干粉状质控品经第一出料管进入检测箱内部进行检测，当需要对第二腔体内部的干粉状质控品进行检测时，通过驱动嵌合柱与第一限位槽分离，在复位弹簧的回复力下，第二赶料条会推挤第二腔体内部的干粉状质控品进入第二出料管内部，最后进入检测箱内部进行检测；本发明实现了检测装置便于定时性的在存储装置中取出干粉状质控品以进行含水量检测的效果。
Description
技术领域
本发明涉及冻干质控品残留含水量检测技术领域，具体为一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置。
背景技术
质控品有着冻干态和液态两种形态，其中冻干态又包括有干粉状质控品，干粉状质控品在长时间的储存的时候会出现含水量上升的情况，因此需要经常性的对干粉状质控品进行残留含水量的检测。
传统的冻干质控品残留含水量检测装置不便于定时性的在存储装置中取出干粉状质控品以进行含水量检测，导致需要人工进行较为繁琐的取用过程，较为浪费人力，传统的冻干质控品残留含水量检测装置不便于在对干粉状质控品进行取用时，清除输送管道内的干粉残留，且传统的冻干质控品残留含水量检测装置不便于使得需要检测的干粉状质控品含水量数据更加精确。
针对上述问题，为此，提出一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，解决了背景技术中传统的冻干质控品残留含水量检测装置不便于定时性的在存储装置中取出干粉状质控品以进行含水量检测，导致需要人工进行较为繁琐的取用过程，较为浪费人力，传统的冻干质控品残留含水量检测装置不便于在对干粉状质控品进行取用时，清除输送管道内的干粉残留，且传统的冻干质控品残留含水量检测装置不便于使得需要检测的干粉状质控品含水量数据更加精确的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，包括存储箱和设置在存储箱下端的检测箱，检测箱一侧设置有抽真空装置，抽真空装置两侧设置有连通管，存储箱内部开设有第一腔体、第二腔体和第三腔体，检测箱一侧设置有第一气密门和第二气密门；
第一腔体内部活动设置有第一转动筒，第一转动筒外侧底端设置有第一赶料条，第一转动筒内部固定设置有驱动轴，第一转动筒一端设置有第一电机，第一电机位置处于存储箱底部，第一腔体底端设置有第一出料管，第一赶料条位置处于第一出料管上端，且第一赶料条的长宽度均大于第一出料管的直径，第二腔体内部活动设置有第二转动筒，第二转动筒内部开设有条型腔，条型腔内部设置有复位弹簧，驱动轴贯穿设置在条型腔内部，复位弹簧一端与条型腔内壁固定连接，复位弹簧另一端与驱动轴外侧固定连接，第二转动筒一侧还设置有第二赶料条，第二腔体内部底端开设有第二出料管，第二腔体内部上端设置有第一限位组件，第一限位组件下端设置有传动皮带，第三腔体内部设置有第三转动筒，第三转动筒与第二转动筒为相同构造制成的构件，驱动轴一端贯穿第三转动筒内部，第三腔体内部下端开设有第三出料管，第三腔体内部上端设置有第二限位组件，第二限位组件和第一限位组件为相同构造制作的构件，第三出料管和第二出料管为相同构造制成的构件；
第二转动筒上端外侧开设有第一限位槽，第一限位组件包括固定柱和嵌合在固定柱内部的嵌合柱，嵌合柱与第一限位槽处于同一水平位置，固定柱内部设置有第一皮带轮，第一皮带轮外侧环绕设置有传动皮带，第一皮带轮通过轴连接有第一啮合轮，第一啮合轮一侧啮合设置有第二啮合轮，第二啮合轮上端通过轴连接有第三啮合轮，第三啮合轮与嵌合柱相啮合，第二啮合轮和第三啮合轮为相同构造制成的构件。
进一步地，存储箱一侧设置有进料口，且进料口设置三组，三组所述的进料口与第一腔体、第二腔体和第三腔体位置相对应，检测箱内部设置有内箱体，内箱体内部开设有检测腔体和烘干腔体，两组所述的连通管与烘干腔体和检测腔体相连通，内箱体一侧设置有密封块，密封块与检测箱内壁相连接，第二气密门遮蔽设置在检测腔体一侧，第一气密门遮蔽设置在烘干腔体一侧。
进一步地，传动皮带内部开设有圆形通孔，圆形通孔正上方位置活动设置有堵塞球体，堵塞球体正上方位置设置有联动组件，联动组件一侧设置有第二电机，第二电机通过轴设置有第二皮带轮，第二皮带轮外侧设置有传动皮带，第二皮带轮通过传动皮带与第一皮带轮转动连接，圆形通孔直径大于堵塞球体的直径。
进一步地，联动组件包括固定设置在第二出料管内部的固定环，固定环内部设置有固定内筒，固定内筒外侧设置有连接柱，连接柱设置两组，固定内筒通过两组所述的连接柱与固定环相连接，第二电机一端设置有嵌入轴，嵌入轴位置处于一组所述的连接柱内部。
进一步地，固定内筒上端活动设置有旋转柱，旋转柱上端外侧设置有倾斜式山扇叶，且倾斜式山扇叶设置有多组，多组所述的倾斜式山扇叶外侧设置有风扇环。
进一步地，风扇环的直径小于第二出料管的直径，堵塞球体的直径与第二出料管的直径相匹配，固定内筒下端活动设置有升降柱。
进一步地，嵌入轴一端设置有第一旋转轮，第一旋转轮一侧啮合设置有第二旋转轮，第一旋转轮位置处于旋转柱外侧，旋转柱下端螺纹设置在升降柱内部，第一旋转轮与第二旋转轮的高度被限定，升降柱外侧设置有固定外条，且固定外条设置两组，升降柱下端与堵塞球体相连接。
进一步地，旋转柱上端设置有第一曲面块，风扇环上端设置有第一倾斜环，固定内筒上端设置有第二曲面块，固定环上端设置有第二倾斜环，固定内筒内部开设有第二限位槽，固定外条嵌合在第二限位槽内部。
进一步地，检测腔体内部设置有承托底座，承托底座内部放置设置有托盘，承托底座正上方位置设置有含水量检测盘，含水量检测盘上端设置有伸缩柱，且伸缩柱设置多组，含水量检测盘通过多组所述的伸缩柱与检测腔体内壁顶端相连接，含水量检测盘内部设置有微波发生器，含水量检测盘内部中心位置螺纹设置有螺纹柱，螺纹柱一端活动设置在检测腔体内部，螺纹柱另一端贯穿含水量检测盘设置有搅拌杆，搅拌杆处于含水量检测盘下方位置。
进一步地，含水量检测盘内部贯穿设置有贯穿槽，且贯穿槽设置三组，三组所述的贯穿槽与第一出料管、第二出料管和第三出料管分别相对应，第一出料管、第二出料管和第三出料管一端均处于托盘内壁上端，搅拌杆上端设置有伸缩杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供的一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，在第一腔体、第二腔体和第三腔体内部放置干粉状质控品进行储存，当需要对第一腔体、第二腔体和第三腔体内部的干粉状质控品进行检测时，通过第一电机驱动驱动轴进行旋转，此时第一转动筒被带动旋转，此时嵌合柱嵌合在第一限位槽内部，且第二限位组件一端嵌合在第三转动筒内部，即第二转动筒和第三转动筒不会发生转动，且第二转动筒和第三转动筒内部设置的复位弹簧被压缩，第一转动筒的旋转带动第一赶料条旋转一圈，第一赶料条内部的干粉状质控品经第一出料管进入检测箱内部进行检测，当需要对第二腔体内部的干粉状质控品进行检测时，通过驱动嵌合柱与第一限位槽分离，在复位弹簧的回复力下，第二转动筒带动第二赶料条进行旋转，第二赶料条会推挤第二腔体内部的干粉状质控品进入第二出料管内部，最后进入检测箱内部进行检测，第三转动筒和第二转动筒为相同构造制成的构件，第二限位组件和第一限位组件为相同构造制成的构件，即第二限位组件一端与第三转动筒分离，第三腔体内部的干粉状质控品可经第三出料管进入检测箱内部进行检测。
2、本发明提供的一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，当驱动轴选择过后，复位弹簧被压缩，当需要对第二腔体内部的干粉状质控品进行检测时，驱动第二电机使得第二皮带轮和嵌入轴进行旋转，第二皮带轮的旋转带动传动皮带和第一皮带轮进行转动，第一皮带轮的转动会带动第一啮合轮、第二啮合轮和第三啮合轮进行旋转，即带动嵌合柱收缩进固定柱内部，此时嵌合柱和固定柱分离，第二转动筒带动第二赶料条进行旋转，干粉状质控品进入第二出料管内部，嵌入轴的旋转会带动第一旋转轮和第二旋转轮的旋转，因第一旋转轮和第二旋转轮的高度被限定，第二旋转轮的旋转会带动旋转柱、风扇环和倾斜式山扇叶进行旋转，即产生吸力，加快第二出料管内部干粉状质控品的传输速率，旋转柱的旋转带动固定外条的下降，此时堵塞球体下降，使其处于圆形通孔内部，此时干粉状质控品通过堵塞球体和圆形通孔的间隙处进行下料，因第一倾斜环、第一曲面块、第二曲面块和第二倾斜环的设置，使得干粉状质控品不会停留在第二出料管内部，且倾斜式山扇叶的旋转清理了第二出料管内部的残留干粉状质控品，当需要对第三腔体内部的干粉状质控品进行检测时，通过相同方法也可对第三腔体内部的干粉状质控品进行取用，可定时取用第一腔体、第二腔体和第三腔体内部的干粉状质控品，且操作较为简易。
3、本发明提供的一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，经第一出料管、第二出料管和第三出料管输送的干粉状质控品经贯穿槽进入到托盘内部，此时驱动伸缩柱带动含水量检测盘进行下降，因含水量检测盘与螺纹柱螺纹连接，含水量检测盘的下降会带动螺纹柱和搅拌杆进行旋转，搅拌杆对托盘内部的干粉状质控品进行搅拌，使得干粉状质控品在托盘内部平铺开，抽真空装置会通过连通管抽取检测腔体内部的空气，避免空气中的水份影响干粉状质控品的含水量检测，当含水量检测完毕之后，需要对干粉状质控品进行烘干时，打开第二气密门，上提下搅拌杆，即伸缩杆收缩，取出托盘，打开第一气密门，将托盘放置在烘干腔体内部进行烘干，此时抽真空装置也可通过另一组连通管抽出烘干腔体的空气，增加烘干效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的进料口、烘干腔体、检测腔体和密封块结构示意图；
图3为本发明的第一腔体、第二腔体和第三腔体结构示意图；
图4为本发明的第一转动筒、第二转动筒和第三转动筒结构示意图；
图5为本发明的第一限位组件平面结构示意图；
图6为本发明的图3中A处放大结构示意图；
图7为本发明的联动组件结构示意图；
图8为本发明的第一旋转轮、第二旋转轮和旋转柱结构示意图；
图9为本发明的旋转柱、风扇环和固定环平面结构示意图；
图10为本发明的承托底座、托盘和含水量检测盘结构示意图。
图中：1、存储箱；11、进料口；2、第一腔体；21、第一电机；22、第一转动筒；23、驱动轴；24、第一赶料条；25、第一出料管；3、第二腔体；31、第二转动筒；311、条型腔；312、复位弹簧；313、第二赶料条；314、第一限位槽；32、第二出料管；321、联动组件；3211、固定环；32111、第二倾斜环；3212、固定内筒；32121、第二曲面块；32122、第二限位槽；3213、连接柱；3214、嵌入轴；3215、升降柱；32151、固定外条；3216、旋转柱；32161、第一曲面块；3217、风扇环；32171、第一倾斜环；3218、倾斜式山扇叶；322、圆形通孔；323、堵塞球体；324、第二电机；3241、第一旋转轮；3242、第二旋转轮；325、第二皮带轮；33、传动皮带；34、第一限位组件；341、固定柱；3411、第一皮带轮；3412、第一啮合轮；3413、第二啮合轮；3414、第三啮合轮；342、嵌合柱；4、第三腔体；41、第三转动筒；42、第三出料管；43、第二限位组件；5、检测箱；51、内箱体；52、烘干腔体；53、检测腔体；531、承托底座；532、托盘；533、搅拌杆；5331、伸缩杆；534、含水量检测盘；535、微波发生器；536、贯穿槽；537、伸缩柱；538、螺纹柱；54、密封块；6、第一气密门；7、第二气密门；8、抽真空装置；9、连通管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了解决传统的冻干质控品残留含水量检测装置不便于定时性的在存储装置中取出干粉状质控品以进行含水量检测，导致需要人工进行较为繁琐的取用过程，较为浪费人力的技术问题，如图1-图5所示，提供以下优选技术方案：
一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，包括存储箱1和设置在存储箱1下端的检测箱5，检测箱5一侧设置有抽真空装置8，抽真空装置8两侧设置有连通管9，存储箱1内部开设有第一腔体2、第二腔体3和第三腔体4，检测箱5一侧设置有第一气密门6和第二气密门7。
第一腔体2内部活动设置有第一转动筒22，第一转动筒22外侧底端设置有第一赶料条24，第一转动筒22内部固定设置有驱动轴23，第一转动筒22一端设置有第一电机21，第一电机21位置处于存储箱1底部，第一腔体2底端设置有第一出料管25，第一赶料条24位置处于第一出料管25上端，且第一赶料条24的长宽度均大于第一出料管25的直径，第二腔体3内部活动设置有第二转动筒31，第二转动筒31内部开设有条型腔311，条型腔311内部设置有复位弹簧312，驱动轴23贯穿设置在条型腔311内部，复位弹簧312一端与条型腔311内壁固定连接，复位弹簧312另一端与驱动轴23外侧固定连接，第二转动筒31一侧还设置有第二赶料条313，第二腔体3内部底端开设有第二出料管32，第二腔体3内部上端设置有第一限位组件34，第一限位组件34下端设置有传动皮带33，第三腔体4内部设置有第三转动筒41，第三转动筒41与第二转动筒31为相同构造制成的构件，驱动轴23一端贯穿第三转动筒41内部，第三腔体4内部下端开设有第三出料管42，第三腔体4内部上端设置有第二限位组件43，第二限位组件43和第一限位组件34为相同构造制作的构件，第三出料管42和第二出料管32为相同构造制成的构件，第二转动筒31上端外侧开设有第一限位槽314，第一限位组件34包括固定柱341和嵌合在固定柱341内部的嵌合柱342，嵌合柱342与第一限位槽314处于同一水平位置，固定柱341内部设置有第一皮带轮3411，第一皮带轮3411外侧环绕设置有传动皮带33，第一皮带轮3411通过轴连接有第一啮合轮3412，第一啮合轮3412一侧啮合设置有第二啮合轮3413，第二啮合轮3413上端通过轴连接有第三啮合轮3414，第三啮合轮3414与嵌合柱342相啮合，第二啮合轮3413和第三啮合轮3414为相同构造制成的构件。
具体的，在第一腔体2、第二腔体3和第三腔体4内部放置干粉状质控品进行储存，当需要对第一腔体2、第二腔体3和第三腔体4内部的干粉状质控品进行检测时，通过第一电机21驱动驱动轴23进行旋转，此时第一转动筒22被带动旋转，此时嵌合柱342嵌合在第一限位槽314内部，且第二限位组件43一端嵌合在第三转动筒41内部，即第二转动筒31和第三转动筒41不会发生转动，且第二转动筒31和第三转动筒41内部设置的复位弹簧312被压缩，第一转动筒22的旋转带动第一赶料条24旋转一圈，第一赶料条24内部的干粉状质控品经第一出料管25进入检测箱5内部进行检测，当需要对第二腔体3内部的干粉状质控品进行检测时，通过驱动嵌合柱342与第一限位槽314分离，在复位弹簧312的回复力下，第二转动筒31带动第二赶料条313进行旋转，第二赶料条313会推挤第二腔体3内部的干粉状质控品进入第二出料管32内部，最后进入检测箱5内部进行检测，第三转动筒41和第二转动筒31为相同构造制成的构件，第二限位组件43和第一限位组件34为相同构造制成的构件，即第二限位组件43一端与第三转动筒41分离，第三腔体4内部的干粉状质控品可经第三出料管42进入检测箱5内部进行检测。
为了解决传统的冻干质控品残留含水量检测装置不便于在对干粉状质控品进行取用时，清除输送管道内的干粉残留的技术问题，如图6-图9所示，提供以下优选技术方案：
传动皮带33内部开设有圆形通孔322，圆形通孔322正上方位置活动设置有堵塞球体323，堵塞球体323正上方位置设置有联动组件321，联动组件321一侧设置有第二电机324，第二电机324通过轴设置有第二皮带轮325，第二皮带轮325外侧设置有传动皮带33，第二皮带轮325通过传动皮带33与第一皮带轮3411转动连接，圆形通孔322直径大于堵塞球体323的直径。
联动组件321包括固定设置在第二出料管32内部的固定环3211，固定环3211内部设置有固定内筒3212，固定内筒3212外侧设置有连接柱3213，连接柱3213设置两组，固定内筒3212通过两组的连接柱3213与固定环3211相连接，第二电机324一端设置有嵌入轴3214，嵌入轴3214位置处于一组的连接柱3213内部，固定内筒3212上端活动设置有旋转柱3216，旋转柱3216上端外侧设置有倾斜式山扇叶3218，且倾斜式山扇叶3218设置有多组，多组的倾斜式山扇叶3218外侧设置有风扇环3217，风扇环3217的直径小于第二出料管32的直径，堵塞球体323的直径与第二出料管32的直径相匹配，固定内筒3212下端活动设置有升降柱3215。
嵌入轴3214一端设置有第一旋转轮3241，第一旋转轮3241一侧啮合设置有第二旋转轮3242，第一旋转轮3241位置处于旋转柱3216外侧，旋转柱3216下端螺纹设置在升降柱3215内部，第一旋转轮3241与第二旋转轮3242的高度被限定，升降柱3215外侧设置有固定外条32151，且固定外条32151设置两组，升降柱3215下端与堵塞球体323相连接，旋转柱3216上端设置有第一曲面块32161，风扇环3217上端设置有第一倾斜环32171，固定内筒3212上端设置有第二曲面块32121，固定环3211上端设置有第二倾斜环32111，固定内筒3212内部开设有第二限位槽32122，固定外条32151嵌合在第二限位槽32122内部。
具体的，当驱动轴23选择过后，复位弹簧312被压缩，当需要对第二腔体3内部的干粉状质控品进行检测时，驱动第二电机324使得第二皮带轮325和嵌入轴3214进行旋转，第二皮带轮325的旋转带动传动皮带33和第一皮带轮3411进行转动，第一皮带轮3411的转动会带动第一啮合轮3412、第二啮合轮3413和第三啮合轮3414进行旋转，即带动嵌合柱342收缩进固定柱341内部，此时嵌合柱342和固定柱341分离，第二转动筒31带动第二赶料条313进行旋转，干粉状质控品进入第二出料管32内部，嵌入轴3214的旋转会带动第一旋转轮3241和第二旋转轮3242的旋转，因第一旋转轮3241和第二旋转轮3242的高度被限定，第二旋转轮3242的旋转会带动旋转柱3216、风扇环3217和倾斜式山扇叶3218进行旋转，即产生吸力，加快第二出料管32内部干粉状质控品的传输速率，旋转柱3216的旋转带动固定外条32151的下降，此时堵塞球体323下降，使其处于圆形通孔322内部，此时干粉状质控品通过堵塞球体323和圆形通孔322的间隙处进行下料，因第一倾斜环32171、第一曲面块32161、第二曲面块32121和第二倾斜环32111的设置，使得干粉状质控品不会停留在第二出料管32内部，且倾斜式山扇叶3218的旋转清理了第二出料管32内部的残留干粉状质控品，当需要对第三腔体4内部的干粉状质控品进行检测时，通过相同方法也可对第三腔体4内部的干粉状质控品进行取用，可定时取用第一腔体2、第二腔体3和第三腔体4内部的干粉状质控品，且操作较为简易。
为了解决传统的冻干质控品残留含水量检测装置不便于使得需要检测的干粉状质控品含水量数据更加精确的技术问题，如图2和图10所示，提供以下优选技术方案：
存储箱1一侧设置有进料口11，且进料口11设置三组，三组的进料口11与第一腔体2、第二腔体3和第三腔体4位置相对应，检测箱5内部设置有内箱体51，内箱体51内部开设有检测腔体53和烘干腔体52，两组的连通管9与烘干腔体52和检测腔体53相连通，内箱体51一侧设置有密封块54，密封块54与检测箱5内壁相连接，第二气密门7遮蔽设置在检测腔体53一侧，第一气密门6遮蔽设置在烘干腔体52一侧。
检测腔体53内部设置有承托底座531，承托底座531内部放置设置有托盘532，承托底座531正上方位置设置有含水量检测盘534，含水量检测盘534上端设置有伸缩柱537，且伸缩柱537设置多组，含水量检测盘534通过多组的伸缩柱537与检测腔体53内壁顶端相连接，含水量检测盘534内部设置有微波发生器535，含水量检测盘534内部中心位置螺纹设置有螺纹柱538，螺纹柱538一端活动设置在检测腔体53内部，螺纹柱538另一端贯穿含水量检测盘534设置有搅拌杆533，搅拌杆533处于含水量检测盘534下方位置，含水量检测盘534内部贯穿设置有贯穿槽536，且贯穿槽536设置三组，三组的贯穿槽536与第一出料管25、第二出料管32和第三出料管42分别相对应，第一出料管25、第二出料管32和第三出料管42一端均处于托盘532内壁上端，搅拌杆533上端设置有伸缩杆5331。
具体的，经第一出料管25、第二出料管32和第三出料管42输送的干粉状质控品经贯穿槽536进入到托盘532内部，此时驱动伸缩柱537带动含水量检测盘534进行下降，因含水量检测盘534与螺纹柱538螺纹连接，含水量检测盘534的下降会带动螺纹柱538和搅拌杆533进行旋转，搅拌杆533对托盘532内部的干粉状质控品进行搅拌，使得干粉状质控品在托盘532内部平铺开，抽真空装置8会通过连通管9抽取检测腔体53内部的空气，避免空气中的水份影响干粉状质控品的含水量检测，当含水量检测完毕之后，需要对干粉状质控品进行烘干时，打开第二气密门7，上提下搅拌杆533，即伸缩杆5331收缩，取出托盘532，打开第一气密门6，将托盘532放置在烘干腔体52内部进行烘干，此时抽真空装置8也可通过另一组连通管9抽出烘干腔体52的空气，增加烘干效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，包括存储箱(1)和设置在存储箱(1)下端的检测箱(5)，检测箱(5)一侧设置有抽真空装置(8)，抽真空装置(8)两侧设置有连通管(9)，其特征在于：存储箱(1)内部开设有第一腔体(2)、第二腔体(3)和第三腔体(4)，检测箱(5)一侧设置有第一气密门(6)和第二气密门(7)；
第一腔体(2)内部活动设置有第一转动筒(22)，第一转动筒(22)外侧底端设置有第一赶料条(24)，第一转动筒(22)内部固定设置有驱动轴(23)，第一转动筒(22)一端设置有第一电机(21)，第一电机(21)位置处于存储箱(1)底部，第一腔体(2)底端设置有第一出料管(25)，第一赶料条(24)位置处于第一出料管(25)上端，且第一赶料条(24)的长宽度均大于第一出料管(25)的直径，第二腔体(3)内部活动设置有第二转动筒(31)，第二转动筒(31)内部开设有条型腔(311)，条型腔(311)内部设置有复位弹簧(312)，驱动轴(23)贯穿设置在条型腔(311)内部，复位弹簧(312)一端与条型腔(311)内壁固定连接，复位弹簧(312)另一端与驱动轴(23)外侧固定连接，第二转动筒(31)一侧还设置有第二赶料条(313)，第二腔体(3)内部底端开设有第二出料管(32)，第二腔体(3)内部上端设置有第一限位组件(34)，第一限位组件(34)下端设置有传动皮带(33)，第三腔体(4)内部设置有第三转动筒(41)，第三转动筒(41)与第二转动筒(31)为相同构造制成的构件，驱动轴(23)一端贯穿第三转动筒(41)内部，第三腔体(4)内部下端开设有第三出料管(42)，第三腔体(4)内部上端设置有第二限位组件(43)，第二限位组件(43)和第一限位组件(34)为相同构造制作的构件，第三出料管(42)和第二出料管(32)为相同构造制成的构件；
第二转动筒(31)上端外侧开设有第一限位槽(314)，第一限位组件(34)包括固定柱(341)和嵌合在固定柱(341)内部的嵌合柱(342)，嵌合柱(342)与第一限位槽(314)处于同一水平位置，固定柱(341)内部设置有第一皮带轮(3411)，第一皮带轮(3411)外侧环绕设置有传动皮带(33)，第一皮带轮(3411)通过轴连接有第一啮合轮(3412)，第一啮合轮(3412)一侧啮合设置有第二啮合轮(3413)，第二啮合轮(3413)上端通过轴连接有第三啮合轮(3414)，第三啮合轮(3414)与嵌合柱(342)相啮合，第二啮合轮(3413)和第三啮合轮(3414)为相同构造制成的构件。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，其特征在于：存储箱(1)一侧设置有进料口(11)，且进料口(11)设置三组，三组所述的进料口(11)与第一腔体(2)、第二腔体(3)和第三腔体(4)位置相对应，检测箱(5)内部设置有内箱体(51)，内箱体(51)内部开设有检测腔体(53)和烘干腔体(52)，两组所述的连通管(9)与烘干腔体(52)和检测腔体(53)相连通，内箱体(51)一侧设置有密封块(54)，密封块(54)与检测箱(5)内壁相连接，第二气密门(7)遮蔽设置在检测腔体(53)一侧，第一气密门(6)遮蔽设置在烘干腔体(52)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，其特征在于：传动皮带(33)内部开设有圆形通孔(322)，圆形通孔(322)正上方位置活动设置有堵塞球体(323)，堵塞球体(323)正上方位置设置有联动组件(321)，联动组件(321)一侧设置有第二电机(324)，第二电机(324)通过轴设置有第二皮带轮(325)，第二皮带轮(325)外侧设置有传动皮带(33)，第二皮带轮(325)通过传动皮带(33)与第一皮带轮(3411)转动连接，圆形通孔(322)直径大于堵塞球体(323)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，其特征在于：联动组件(321)包括固定设置在第二出料管(32)内部的固定环(3211)，固定环(3211)内部设置有固定内筒(3212)，固定内筒(3212)外侧设置有连接柱(3213)，连接柱(3213)设置两组，固定内筒(3212)通过两组所述的连接柱(3213)与固定环(3211)相连接，第二电机(324)一端设置有嵌入轴(3214)，嵌入轴(3214)位置处于一组所述的连接柱(3213)内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，其特征在于：固定内筒(3212)上端活动设置有旋转柱(3216)，旋转柱(3216)上端外侧设置有倾斜式山扇叶(3218)，且倾斜式山扇叶(3218)设置有多组，多组所述的倾斜式山扇叶(3218)外侧设置有风扇环(3217)。
6.根据权利要求5所述的一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，其特征在于：风扇环(3217)的直径小于第二出料管(32)的直径，堵塞球体(323)的直径与第二出料管(32)的直径相匹配，固定内筒(3212)下端活动设置有升降柱(3215)。
7.根据权利要求6所述的一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，其特征在于：嵌入轴(3214)一端设置有第一旋转轮(3241)，第一旋转轮(3241)一侧啮合设置有第二旋转轮(3242)，第一旋转轮(3241)位置处于旋转柱(3216)外侧，旋转柱(3216)下端螺纹设置在升降柱(3215)内部，第一旋转轮(3241)与第二旋转轮(3242)的高度被限定，升降柱(3215)外侧设置有固定外条(32151)，且固定外条(32151)设置两组，升降柱(3215)下端与堵塞球体(323)相连接。
8.根据权利要求5所述的一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，其特征在于：旋转柱(3216)上端设置有第一曲面块(32161)，风扇环(3217)上端设置有第一倾斜环(32171)，固定内筒(3212)上端设置有第二曲面块(32121)，固定环(3211)上端设置有第二倾斜环(32111)，固定内筒(3212)内部开设有第二限位槽(32122)，固定外条(32151)嵌合在第二限位槽(32122)内部。
9.根据权利要求2所述的一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，其特征在于：检测腔体(53)内部设置有承托底座(531)，承托底座(531)内部放置设置有托盘(532)，承托底座(531)正上方位置设置有含水量检测盘(534)，含水量检测盘(534)上端设置有伸缩柱(537)，且伸缩柱(537)设置多组，含水量检测盘(534)通过多组所述的伸缩柱(537)与检测腔体(53)内壁顶端相连接，含水量检测盘(534)内部设置有微波发生器(535)，含水量检测盘(534)内部中心位置螺纹设置有螺纹柱(538)，螺纹柱(538)一端活动设置在检测腔体(53)内部，螺纹柱(538)另一端贯穿含水量检测盘(534)设置有搅拌杆(533)，搅拌杆(533)处于含水量检测盘(534)下方位置。
10.根据权利要求9所述的一种用于检测冻干质控品残留含水量的装置，其特征在于：含水量检测盘(534)内部贯穿设置有贯穿槽(536)，且贯穿槽(536)设置三组，三组所述的贯穿槽(536)与第一出料管(25)、第二出料管(32)和第三出料管(42)分别相对应，第一出料管(25)、第二出料管(32)和第三出料管(42)一端均处于托盘(532)内壁上端，搅拌杆(533)上端设置有伸缩杆(5331)。
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| CN116223321B (zh) * | 2023-05-09 | 2023-07-07 | 苏州胤煌精密仪器科技有限公司 | 一种粒度检测装置 |
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